Проблеми, які можуть виникнути в процесі формування SMC, це: утворення пухирів і внутрішня опуклість на поверхні виробу;короблення і деформація виробу;тріщини на виробі через деякий час і часткове оголення волокон виробу.Причини пов'язаних явищ і заходи з утилізації наступні:
1. Піна на поверхні або здуття всередині продукту
Причиною цього явища може бути занадто високий вміст вологи та летючих речовин у матеріалі;температура форми занадто висока або занадто низька;тиск недостатній і час витримки занадто короткий;нагрівання матеріалу відбувається нерівномірно Рівномірно.Рішення полягає в тому, щоб суворо контролювати вміст летючих речовин у матеріалі, належним чином регулювати температуру форми та розумно контролювати тиск формування та час витримки.Удосконалити нагрівальний прилад, щоб матеріал нагрівався рівномірно.
2. Деформація та короблення виробу
Це явище може бути спричинене неповним затвердінням FRP/SMC, низькою температурою формування та недостатнім часом витримки;нерівномірна товщина виробу, що призводить до нерівномірної усадки.
Рішення полягає в суворому контролі температури затвердіння та часу витримки;вибирайте формований матеріал з невеликим коефіцієнтом усадки;відповідно до передумови відповідності вимогам продукту, структуру продукту належним чином змінено, щоб зробити товщину продукту максимально рівномірною або плавним переходом.
3. Тріщини
Це явище здебільшого трапляється у виробах зі вставками.Причина може бути.Непродумана структура вставок у виробі;занадто велика кількість вставок;метод вилучення з форми є необґрунтованим, а товщина кожної частини виробу занадто різна.Рішення полягає в зміні структури виробу в дозволених умовах, а вставка повинна відповідати вимогам формування;розумно розробити механізм виймання з форми, щоб забезпечити середню силу виштовхування.
4. Виріб під тиском, локальна нестача клею
Причиною такого явища може бути недостатній тиск;надмірна плинність матеріалу і недостатня кількість подачі;занадто висока температура, так що частина формованого матеріалу застигає передчасно.
Рішення полягає в суворому контролі температури формування, тиску та часу пресування;забезпечити достатню кількість матеріалів і відсутність дефіциту матеріалів.
5. Форма для наклеювання виробів
Іноді виріб прилипає до форми, і його непросто вивільнити, що серйозно погіршує зовнішній вигляд виробу.Причиною може бути те, що в матеріалі відсутній внутрішній антиадгезив;форма не очищена і роздільний засіб забутий;поверхня форми пошкоджена.Рішення полягає в тому, щоб суворо контролювати якість матеріалів, дбайливо експлуатувати та вчасно усунути пошкодження форми, щоб отримати необхідну обробку форми.
6. Край виробу занадто товстий
Причиною цього явища може бути непродумана конструкція форми;додано занадто багато матеріалу тощо. Рішення полягає в тому, щоб виконати розумну конструкцію форми;суворо контролювати кількість годування.
7. Розмір продукту не відповідає вимогам
Причиною такого явища може бути те, що якість матеріалу не відповідає вимогам;годування не суворе;форма стерта;розмір форми не є точним тощо. Рішення полягає в тому, щоб суворо контролювати якість матеріалів і точно подавати матеріали.Розмір конструкції прес-форми повинен бути точним.Не можна використовувати пошкоджені форми.
Проблеми виробів під час процесу формування не обмежуються вищезазначеним.У процесі виробництва підсумовуйте досвід, постійне вдосконалення та підвищення якості.
Час публікації: травень-05-2021
