Untwikkeling fan basaltfaser

Untwikkeling fan basaltfaser

Sprekke fan technology foar produksje fan basaltfiber, moat ik prate oer Paul Dhe út Frankryk.Hy wie de earste persoan dy't it idee hie om fezels út basalt te ekstrudearjen.Hy frege in Amerikaansk oktroai oan yn 1923. Om 1960 hinne begûnen de Feriene Steaten en de eardere Sovjet-Uny beide it gebrûk fan basalt te bestudearjen, benammen yn militêre hardware lykas raketten.Yn it noardwesten fan de Feriene Steaten is in grut tal basaltformaasjes konsintrearre.Washington State University RVSubramanian dien ûndersyk nei de gemyske gearstalling fan basalt, ekstruderingsbetingsten en de fysike en gemyske eigenskippen fan basaltfezels.Owens Corning (OC) en ferskate oare glêsbedriuwen hawwe wat ûnôfhinklike ûndersyksprojekten útfierd en wat Amerikaanske oktroaien krigen.Om 1970 ferliet de American Glass Company it ûndersyk fan basaltfaser, sette har strategyske fokus op har kearnprodukten, en ûntwikkele in protte bettere glêsfezels ynklusyf Owens Corning's S-2 glêstried.
Tagelyk giet it ûndersykswurk yn East-Jeropa troch.Sûnt de jierren 1950 waarden ûnôfhinklike ynstellingen dwaande mei dit mêd fan ûndersyk yn Moskou, Praach en oare regio's nasjonalisearre troch it eardere Sovjet Ministearje fan Definsje en konsintrearre yn 'e eardere Sovjet-Uny by Kiev yn Oekraïne.Undersyksynstituten en fabriken.Nei it ûntbinen fan 'e Sovjet-Uny yn 1991 waarden de ûndersyksresultaten fan 'e Sovjet-Uny deklassifisearre en begûnen te brûken yn sivile produkten.

Tsjintwurdich binne it grutste part fan it ûndersyk, produksje en merk tapassing fan basaltfaser basearre op de ûndersyksresultaten fan 'e eardere Sovjet-Uny.Sjoen nei de hjoeddeistige ûntwikkelingssituaasje fan ynlânske basaltfaser, binne d'r sawat trije soarten technology foar produksje fan basalt trochrinnende fibers: ien is de elektryske kombineare ienheidofen fertsjintwurdige troch Sichuan Aerospace Tuoxin, de oare is de all-elektryske melting-ienheidofen fertsjintwurdige troch Zhejiang Shijin Company, en de oare is de elektryske kombinearre ienheid oven fertsjintwurdige troch Sichuan Aerospace Tuoxin.De soarte is Zhengzhou Dengdian Group syn basalt stiennen fiber as de represintative all-elektryske melting tank oven.
It fergelykjen fan de technyske en ekonomyske effisjinsje fan ferskate ferskate ynlânske produksjeprosessen, hat de hjoeddeistige all-elektryske oven hege produksje-effisjinsje, hege kontrôlekrektens, leech enerzjyferbrûk, miljeubeskerming, en gjin útstjit fan ferbaarningsgas.Oft it no glêstried- as basaltfiberproduksjetechnology is, it lân stimulearret unanym de ûntwikkeling fan all-elektryske ovens om de loftútstjit te ferminderjen.

Yn 2019 hat de Nasjonale Kommisje foar Untwikkeling en Herfoarming foar it earst dúdlik de technology foar tekenjen fan basaltfiberpoeloven opnommen yn 'e "National Industrial Structure Adjustment Guidance Catalog (2019)" om ûntwikkeling te stimulearjen, dy't de rjochting foar de ûntwikkeling fan Sina's basalt oanwiisde. fiber yndustry en begeliede de produksje bedriuwen om stadichoan ferskowe fan ienheid ovens nei grutte swimbad ovens., Marching nei grutskalige produksje.
Neffens ferslaggen, Russyske Kamenny Vek bedriuw syn slug technology hat ûntwikkele ta de 1200-hole slug unit furnace tekening technology;en de hjoeddeiske ynlânske fabrikanten noch dominearje de 200 en 400-hole tekening slug unit oven technology.Yn 'e ôfrûne twa jier binne ferskate ynlânske bedriuwen. goede basis foar de grutskalige produksje fan grutte tank ovens en grutte latten yn Sina yn 'e takomst.
Basalt trochgeande glêstried (CBF) is in hege-tech, hege-optreden fiber.It hat de skaaimerken fan hege technyske ynhâld, sekuere profesjonele ferdieling fan arbeid, en in breed skala oan profesjonele fjilden.Op it stuit is de produksjeprosestechnology noch yn 'e earste faze fan ûntwikkeling, en no wurdt it yn prinsipe dominearre troch ienige ovens.Yn ferliking mei de glêstried yndustry, de CBF yndustry hat lege produktiviteit, hege wiidweidich enerzjyferbrûk, hege produksje kosten, en ûnfoldwaande merk konkurrinsjefermogen.Nei hast 40 jier ûntwikkeling binne de hjoeddeiske grutskalige tankovens fan 10.000 ton en 100.000 ton ûntwikkele.It is hiel folwoeksen.Allinich lykas it ûntwikkelingsmodel fan glêstried, kin basaltfaser stadichoan ferpleatse nei grutskalige ovenproduksje om de produksjekosten kontinu te ferminderjen en produktkwaliteit te ferbetterjen.
Yn 'e rin fan' e jierren hawwe in protte ynlânske produksjebedriuwen en wittenskiplike ûndersyksynstituten in protte mankrêft, materiële boarnen en finansjele middels ynvestearre yn it ûndersyk fan technology foar produksje fan basaltfiber.Nei jierren fan technyske ferkenning en praktyk, de produksje technology fan ien oven tekening hat west folwoeksen.Applikaasje, mar net genôch ynvestearring yn it ûndersyk fan tank oven technology, lytse stappen, en meast einige yn mislearring.

Undersyk nei tankoventechnology: oven apparatuer is ien fan de kaai apparatuer foar de produksje fan basalt trochgeande fiber.Oft de ovenstruktuer ridlik is, oft de temperatuerferdieling ridlik is, oft it fjoervast materiaal de eroazje fan basaltoplossing kin wjerstean, de parameters foar kontrôle fan floeistofnivo en de oventemperatuer Key technyske problemen lykas kontrôle binne allegear foar ús en moatte wurde oplost .
Grutskalige tankofen binne nedich foar grutskalige produksje.Gelokkich, Dengdian Group hat nommen de lieding yn it meitsjen fan grutte trochbraken yn it ûndersyk en ûntwikkeling fan alle-elektryske melting tank oven technology.Neffens minsken dy't bekend binne mei de yndustry, hat it bedriuw no. elektryske melting tank oven, dat is fan grutte referinsje en promoasje betsjutting foar de ûntwikkeling fan de hiele basalt fiber yndustry.

Grutskalige ûndersiik fan slattechnology:Grutte ovens moatte oerienkommende grutte latten hawwe.It ûndersyk fan lattentechnology omfettet feroaringen yn materiaal, de yndieling fan 'e latten, temperatuerferdieling, en it ûntwerp fan' e lattenstruktuergrutte.Dit is net allinne nedich Profesjonele talinten moatte besykje frijmoedich yn de praktyk.De produksjetechnology fan grutte slipplaat is ien fan 'e wichtichste middels om produksjekosten te ferminderjen en produktkwaliteit te ferbetterjen.
Op it stuit is it oantal gatten yn 'e basalt trochgeande fiberslatten yn binnen- en bûtenlân benammen 200 gatten en 400 gatten.De produksjemetoade fan meardere slûzen en grutte latten sil de ienmasinekapasiteit mei meardere ferheegje.De ûndersyksrjochting fan grutte latten sil it ûntwikkelingsidee fan glêstriedlatten folgje, fan 800 gatten, 1200 gatten, 1600 gatten, 2400 gatten, ensfh.It ûndersyk en ûndersyk fan dizze technology sil de produksjekosten helpe.De reduksje fan basaltfaser draacht ek by oan it ferbetterjen fan produktkwaliteit, dat is ek de ûnûntkombere rjochting fan takomstige ûntwikkeling.It is nuttich om de kwaliteit fan basaltfaser direkte untwisted roving te ferbetterjen, en de tapassing fan glêstried en gearstalde materialen te fersnellen.
Undersyk nei basalt grûnstoffen: grûnstoffen binne de stifting fan produksjebedriuwen.Yn 'e ôfrûne twa jier, fanwegen de ynfloed fan nasjonaal miljeubeskermingsbelied, hawwe in protte basaltminen yn Sina net yn steat west om normaal te minen.Grûnstoffen hawwe yn it ferline nea it fokus west fan produksjebedriuwen.It is in knelpunt wurden yn 'e ûntwikkeling fan' e yndustry, en hat ek fabrikanten en ûndersyksynstituten twongen om te begjinnen mei it bestudearjen fan 'e homogenisaasje fan basaltgrûnstoffen.
It technyske skaaimerk fan it produksjeproses fan basaltfiber is dat it it produksjeproses fan 'e eardere Sovjet-Uny folget en ien basalterts brûkt as grûnstof.It produksjeproses freget om de gearstalling fan it erts.De hjoeddeistige trend yn 'e yndustryûntwikkeling is om ien of ferskate ferskillende suvere natuerlike basaltmineralen te brûken om de produksje te homogenisearjen, wat yn oerienstimming is mei de saneamde "nul emisje" eigenskippen fan 'e basaltyndustry.Ferskate ynlânske produksjebedriuwen hawwe ûndersocht en besocht.

 

 


Post tiid: Apr-29-2021