Pag-unlad ng basalt fiber

Tungkol sa teknolohiya ng produksyon ng basalt fiber, pag-uusapan natin si Paul Dhe mula sa France. Siya ang unang taong nagkaroon ng ideya ng pag-extrude ng mga hibla mula sa basalt. Nag-apply siya para sa isang patent sa US noong 1923. Noong bandang 1960, parehong sinimulang pag-aralan ng Estados Unidos at ng dating Unyong Sobyet ang paggamit ng basalt, lalo na sa mga kagamitang pangmilitar tulad ng mga rocket. Sa hilagang-kanlurang Estados Unidos, maraming bilang ng mga pormasyon ng basalt ang nakatipon. Ang Washington State University RVSubramanian ay nagsagawa ng pananaliksik sa kemikal na komposisyon ng basalt, mga kondisyon ng extrusion at ang pisikal at kemikal na katangian ng mga basalt fiber. Ang Owens Corning (OC) at ilang iba pang mga kumpanya ng salamin ay nagsagawa ng ilang independiyenteng proyekto sa pananaliksik at nakakuha ng ilang patent sa US. Noong bandang 1970, tinalikuran ng American Glass Company ang pananaliksik sa basalt fiber, itinuon ang estratehikong pokus nito sa mga pangunahing produkto nito, at bumuo ng maraming mas mahusay na glass fiber kabilang ang S-2 glass fiber ng Owens Corning.
Kasabay nito, nagpapatuloy ang gawaing pananaliksik sa Silangang Europa. Mula noong dekada 1950, ang mga independiyenteng institusyon na nakikibahagi sa larangang ito ng pananaliksik sa Moscow, Prague at iba pang mga rehiyon ay nasyonalisa ng dating Ministri ng Depensa ng Sobyet at nakapokus sa dating Unyong Sobyet malapit sa Kiev sa Ukraine. Mga institusyon ng pananaliksik at mga pabrika. Matapos ang pagbagsak ng Unyong Sobyet noong 1991, ang mga resulta ng pananaliksik ng Unyong Sobyet ay idineklara at nagsimulang gamitin sa mga produktong sibilyan.

Sa kasalukuyan, karamihan sa pananaliksik, produksyon, at aplikasyon sa merkado ng basalt fiber ay batay sa mga resulta ng pananaliksik ng dating Unyong Sobyet. Kung titingnan ang kasalukuyang sitwasyon ng pag-unlad ng domestic basalt fiber, mayroong humigit-kumulang tatlong uri ng teknolohiya sa produksyon ng basalt continuous fiber: ang isa ay ang electric combined unit furnace na kinakatawan ng Sichuan Aerospace Tuoxin, ang isa ay ang all-electric melting unit furnace na kinakatawan ng Zhejiang Shijin Company, at ang isa pa ay ang electric combined unit furnace na kinakatawan ng Sichuan Aerospace Tuoxin. Ang uri ay ang basalt stone fiber ng Zhengzhou Dengdian Group bilang kinatawan ng all-electric melting tank kiln.
Kung ikukumpara ang teknikal at ekonomikong kahusayan ng ilang iba't ibang proseso ng produksyon sa loob ng bansa, ang kasalukuyang all-electric furnace ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mataas na katumpakan sa pagkontrol, mababang pagkonsumo ng enerhiya, pangangalaga sa kapaligiran, at walang emisyon ng gas sa pagkasunog. Mapa-glass fiber man o basalt fiber ang teknolohiya sa produksyon, nagkakaisang hinihikayat ng bansa ang pagpapaunlad ng mga all-electric furnace upang mabawasan ang emisyon ng hangin.

Noong 2019, sa unang pagkakataon, malinaw na isinama ng National Development and Reform Commission ang teknolohiya ng pagguhit ng basalt fiber pool kiln sa "National Industrial Structure Adjustment Guidance Catalog (2019)" upang hikayatin ang pag-unlad, na nagturo sa direksyon para sa pag-unlad ng industriya ng basalt fiber ng Tsina at ginabayan ang mga negosyo sa produksyon na unti-unting lumipat mula sa mga unit kiln patungo sa malalaking pool kiln. , Nagmamartsa patungo sa malawakang produksyon.
Ayon sa mga ulat, ang teknolohiya ng slug ng kumpanyang Kamenny Vek ng Russia ay umunlad na patungo sa teknolohiya ng 1200-hole slug unit furnace drawing; at ang kasalukuyang mga lokal na tagagawa ay nangingibabaw pa rin sa teknolohiya ng 200 at 400-hole drawing slug unit furnace. Sa nakalipas na dalawang taon, maraming lokal na kumpanya ang patuloy na nagsisikap na magsaliksik ng 1200-hole, 1600-hole, at 2400-hole slats, at nakamit ang magagandang resulta, at pumasok na sa yugto ng pagsubok, na naglatag ng isang mahusay na pundasyon para sa malawakang produksyon ng malalaking tank kilns at malalaking slats sa Tsina sa hinaharap.
Ang basalt continuous fiber (CBF) ay isang high-tech at high-performance fiber. Taglay nito ang mga katangian ng mataas na teknikal na nilalaman, masusing propesyonal na paghahati ng paggawa, at malawak na hanay ng mga propesyonal na larangan. Sa kasalukuyan, ang teknolohiya ng proseso ng produksyon ay nasa unang yugto pa lamang ng pag-unlad, at ngayon ay pangunahing pinangungunahan ito ng mga single kiln. Kung ikukumpara sa industriya ng glass fiber, ang industriya ng CBF ay may mababang produktibidad, mataas na komprehensibong pagkonsumo ng enerhiya, mataas na gastos sa produksyon, at hindi sapat na kompetisyon sa merkado. Pagkatapos ng halos 40 taon ng pag-unlad, ang kasalukuyang malalaking tank kiln na may kapasidad na 10,000 tonelada at 100,000 tonelada ay naunlad na. Ito ay lubos na mature. Tulad ng modelo ng pag-unlad ng glass fiber, ang basalt fiber ay maaaring unti-unting lumipat patungo sa malawakang produksyon ng kiln upang patuloy na mabawasan ang mga gastos sa produksyon at mapabuti ang kalidad ng produkto.
Sa paglipas ng mga taon, maraming kompanya ng lokal na produksyon at mga institusyon ng pananaliksik na siyentipiko ang namuhunan ng maraming tauhan, materyal na mapagkukunan, at pinansyal na mapagkukunan sa pananaliksik ng teknolohiya sa produksyon ng basalt fiber. Matapos ang mga taon ng teknikal na paggalugad at pagsasagawa, ang teknolohiya sa produksyon ng single furnace drawing ay naging mature na. Aplikasyon, ngunit hindi sapat ang pamumuhunan sa pananaliksik ng teknolohiya ng tank kiln, maliliit na hakbang lamang, at kadalasang nauwi sa pagkabigo.

Pananaliksik sa teknolohiya ng tank kilnAng kagamitan sa hurno ay isa sa mga pangunahing kagamitan para sa produksyon ng basalt continuous fiber. Kung ang istraktura ng hurno ay makatwiran, kung ang distribusyon ng temperatura ay makatwiran, kung ang refractory material ay kayang tiisin ang pagguho ng basalt solution, ang mga parameter ng pagkontrol sa antas ng likido at ang temperatura ng hurno. Ang mga pangunahing teknikal na isyu tulad ng pagkontrol ay pawang nasa harap natin at kailangang lutasin.
Kinakailangan ang mga malalaking tangke ng hurno para sa malawakang produksyon. Mabuti na lang at nanguna ang Dengdian Group sa paggawa ng mga pangunahing tagumpay sa pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya ng all-electric melting tank kiln. Ayon sa mga taong pamilyar sa industriya, ang kumpanya ngayon ay mayroon nang malaking all-electric melting tank kiln na may kapasidad sa produksyon na 1,200 tonelada at gumagana na simula pa noong 2018. Ito ay isang malaking tagumpay sa teknolohiya ng pagguhit ng basalt fiber all-electric melting tank kiln, na may malaking sanggunian at kahalagahan sa promosyon para sa pag-unlad ng buong industriya ng basalt fiber.

Malawakang pananaliksik sa teknolohiya ng slat:Ang mga malalaking hurno ay dapat may magkatugmang malalaking slats. Ang pananaliksik sa teknolohiya ng slats ay kinabibilangan ng mga pagbabago sa materyal, ang layout ng mga slats, distribusyon ng temperatura, at ang disenyo ng laki ng istraktura ng mga slats. Hindi lamang ito kinakailangan. Kailangang magsikap nang buong tapang ang mga propesyonal na talento sa pagsasagawa. Ang teknolohiya ng produksyon ng malaking slip plate ay isa sa mga pangunahing paraan upang mabawasan ang gastos sa produksyon at mapabuti ang kalidad ng produkto.
Sa kasalukuyan, ang bilang ng mga butas sa basalt continuous fiber slats sa loob at labas ng bansa ay pangunahing 200 butas at 400 butas. Ang paraan ng produksyon ng maraming sluice at malalaking slats ay magpapataas ng kapasidad ng single-machine nang maramihan. Ang direksyon ng pananaliksik ng malalaking slats ay susunod sa ideya ng pag-unlad ng glass fiber slats, mula sa 800 butas, 1200 butas, 1600 butas, 2400 butas, atbp. patungo sa direksyon ng mas maraming slat hole. Ang pananaliksik at pagsasaliksik ng teknolohiyang ito ay makakatulong sa gastos sa produksyon. Ang pagbawas ng basalt fiber ay nakakatulong din sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto, na siyang hindi maiiwasang direksyon din ng pag-unlad sa hinaharap. Nakakatulong na mapabuti ang kalidad ng basalt fiber sa pamamagitan ng direktang hindi pilipit na roving, at mapabilis ang aplikasyon ng fiberglass at composite materials.
Pananaliksik sa mga hilaw na materyales ng basaltAng mga hilaw na materyales ang pundasyon ng mga negosyo sa produksyon. Sa nakalipas na dalawang taon, dahil sa epekto ng mga pambansang patakaran sa pangangalaga sa kapaligiran, maraming minahan ng basalt sa Tsina ang hindi nakapagmina nang normal. Ang mga hilaw na materyales ay hindi kailanman naging pokus ng mga negosyo sa produksyon noon. Ito ay naging isang hadlang sa pag-unlad ng industriya, at pinilit din ang mga tagagawa at mga institusyon ng pananaliksik na simulan ang pag-aaral ng homogenization ng mga hilaw na materyales ng basalt.
Ang teknikal na katangian ng proseso ng produksyon ng basalt fiber ay ang pagsunod nito sa proseso ng produksyon ng dating Unyong Sobyet at paggamit ng iisang basalt ore bilang hilaw na materyal. Ang proseso ng produksyon ay nangangailangan ng mahigpit na komposisyon ng mineral. Ang kasalukuyang trend sa pag-unlad ng industriya ay ang paggamit ng iisa o ilang iba't ibang purong natural na basalt mineral upang gawing homogenous ang produksyon, na naaayon sa tinatawag na "zero emission" na katangian ng industriya ng basalt. Maraming mga lokal na kumpanya ng produksyon ang nagsasaliksik at sumusubok.