פיתוח סיבי בזלת

אם כבר מדברים על טכנולוגיית ייצור סיבי בזלת, אני חייב לדבר על פול דה מצרפת.הוא היה האדם הראשון שחשב על הוצאת סיבים מבזלת.הוא הגיש בקשה לפטנט אמריקאי בשנת 1923. בסביבות 1960 החלו ארצות הברית וברית המועצות לשעבר לחקור את השימוש בבזלת, במיוחד בחומרה צבאית כמו רקטות.בצפון מערב ארצות הברית מרוכזים מספר רב של תצורות בזלת.אוניברסיטת מדינת וושינגטון RVSubramanian ערכה מחקר על ההרכב הכימי של בזלת, תנאי שחול והתכונות הפיזיקליות והכימיות של סיבי בזלת.אוונס קורנינג (OC) וכמה חברות זכוכית אחרות ביצעו כמה פרויקטי מחקר עצמאיים והשיגו כמה פטנטים בארה"ב.בסביבות 1970, חברת הזכוכית האמריקאית נטשה את המחקר של סיבי בזלת, שמה לה את המיקוד האסטרטגי במוצרי הליבה שלה, ופיתחה סיבי זכוכית רבים וטובים יותר, כולל סיבי הזכוכית S-2 של Owens Corning.
במקביל נמשכת עבודת המחקר במזרח אירופה.מאז שנות ה-50, מוסדות עצמאיים העוסקים בתחום מחקר זה במוסקבה, פראג ובאזורים אחרים הולאמו על ידי משרד ההגנה הסובייטי לשעבר והתרכזו בברית המועצות לשעבר ליד קייב שבאוקראינה.מכוני מחקר ומפעלים.לאחר התפוררות ברית המועצות ב-1991, תוצאות המחקר של ברית המועצות בוטלו והחלו להשתמש בהן במוצרים אזרחיים.

כיום, רוב המחקר, הייצור והיישום בשוק של סיבי בזלת מבוססים על תוצאות המחקר של ברית המועצות לשעבר.בהסתכלות על מצב הפיתוח הנוכחי של סיבי בזלת מקומיים, ישנם כשלושה סוגים של טכנולוגיית ייצור סיבים מתמשכים בזלת: האחד הוא תנור היחידה המשולבת החשמלית המיוצג על ידי Sichuan Aerospace Tuoxin, השני הוא תנור יחידת ההיתוך הכל חשמלי המיוצג על ידי Zhejiang Shijin החברה, והשני הוא תנור היחידה המשולבת החשמלית המיוצג על ידי סצ'ואן אירוספייס טווקסין.הסוג הוא סיבי אבן הבזלת של קבוצת Zhengzhou Dengdian ככבשן מיכל ההיתוך הכל חשמלי.
בהשוואת היעילות הטכנית והכלכלית של מספר תהליכי ייצור מקומיים שונים, לכבשן החשמלי הנוכחי יש יעילות ייצור גבוהה, דיוק בקרה גבוה, צריכת אנרגיה נמוכה, הגנה על הסביבה וללא פליטת גזי בעירה.בין אם מדובר בטכנולוגיה לייצור סיבי זכוכית או סיבי בזלת, המדינה מעודדת פה אחד את הפיתוח של תנורים חשמליים כדי להפחית את פליטת האוויר.

בשנת 2019, הוועדה הלאומית לפיתוח ורפורמה כללה לראשונה בבירור את טכנולוגיית שרטוט הכבשן של בריכות סיבי בזלת ב"קטלוג ההכוונה הלאומית להתאמת מבנה תעשייתי (2019)" לעידוד הפיתוח, שהצביע על הכיוון לפיתוח הבזלת של סין תעשיית הסיבים והנחה את מפעלי הייצור לעבור בהדרגה מכבשני יחידה לכבשני בריכות גדולים., צועדים לקראת ייצור בקנה מידה גדול.
על פי דיווחים, טכנולוגיית הקלעים של חברת Kamenny Vek הרוסית התפתחה לטכנולוגיית שרטוט יחידת הקלעים של 1200 חורים;והיצרנים המקומיים הנוכחיים עדיין שולטים בטכנולוגיית 200 ו-400 חורים של יחידת שריפת שבלולים.בשנתיים האחרונות, מספר חברות מקומיות נעשו ניסיונות מתמשכים במחקר של 1200 גורים, 1600 גורים ו-2400 גורים, והושגו תוצאות טובות, ונכנסו לשלב הניסוי, והנחתו בסיס טוב לייצור בקנה מידה גדול של כבשני מיכלים גדולים ודקים גדולים בסין בעתיד.
סיב רציף בזלת (CBF) הוא סיב היי-טק בעל ביצועים גבוהים.יש לו מאפיינים של תוכן טכני גבוה, חלוקת עבודה מקצועית קפדנית ומגוון רחב של תחומים מקצועיים.נכון לעכשיו, טכנולוגיית תהליך הייצור נמצאת עדיין בשלב הפיתוח הראשוני, וכעת היא נשלטת בעצם על ידי כבשנים בודדים.בהשוואה לתעשיית סיבי הזכוכית, לתעשיית ה-CBF יש פרודוקטיביות נמוכה, צריכת אנרגיה מקיפה גבוהה, עלויות ייצור גבוהות ותחרותיות בלתי מספקת בשוק.לאחר כמעט 40 שנות פיתוח, פותחו כבשני הטנקים הנוכחיים בקנה מידה גדול של 10,000 טון ו-100,000 טון.זה מאוד בוגר.רק כמו מודל הפיתוח של סיבי זכוכית, סיבי בזלת יכולים לנוע בהדרגה לייצור כבשנים בקנה מידה גדול על מנת להפחית באופן מתמיד את עלויות הייצור ולשפר את איכות המוצר.
במהלך השנים, חברות ייצור מקומיות רבות ומכוני מחקר מדעיים השקיעו כוח אדם רב, משאבים חומריים ומשאבים כספיים במחקר של טכנולוגיית ייצור סיבי בזלת.לאחר שנים של חקר טכני ותרגול, טכנולוגיית הייצור של שרטוט תנור יחיד כבר בשלה.יישום, אך השקעה לא מספקת במחקר של טכנולוגיית כבשני טנקים, צעדים קטנים, ובעיקר הסתיים בכישלון.

מחקר על טכנולוגיית כבשני טנקים: ציוד כבשן הוא אחד הציוד המרכזי לייצור סיבים רציפים בזלת.האם מבנה הכבשן סביר, האם חלוקת הטמפרטורה סבירה, האם החומר העקשן יכול לעמוד בשחיקת תמיסת בזלת, פרמטרי בקרת רמת הנוזל וטמפרטורת הכבשן בעיות טכניות מרכזיות כגון בקרה עומדות לפנינו וצריך לפתור אותן. .
כבשני מיכלים בקנה מידה גדול נחוצים לייצור בקנה מידה גדול.למרבה המזל, קבוצת דנגדיאן לקחה את ההובלה בביצוע פריצות דרך גדולות במחקר ופיתוח של טכנולוגיית כבשני היתוך חשמליים לחלוטין.לדברי אנשים שמכירים את התעשייה, לחברה יש כעת. כבשן מיכל ההיתוך החשמלי בקנה מידה גדול עם כושר ייצור של 1,200 טון פועל מאז 2018. זוהי פריצת דרך גדולה בטכנולוגיית השרטוט של סיבי בזלת. כבשן מיכל התכה חשמלי, בעל משמעות רבה וקידום מכירות לפיתוח כל תעשיית סיבי הבזלת.

מחקר טכנולוגי בקנה מידה גדול:לכבשנים בקנה מידה גדול צריכים להיות דקים גדולים תואמים.מחקר טכנולוגיית הדקים כרוך בשינויים בחומר, בפריסה של הדקים, חלוקת הטמפרטורה ועיצוב גודל מבנה הדקים.זה לא רק הכרחי כישרונות מקצועיים צריכים לנסות באומץ בפועל.טכנולוגיית הייצור של צלחת החלקה גדולה היא אחד האמצעים העיקריים להפחתת עלות הייצור ולשיפור איכות המוצר.
כיום, מספר החורים ברצועות הסיבים הרציפים מבזלת בבית ומחוץ הוא בעיקר 200 חורים ו-400 חורים.שיטת הייצור של מספר רב של לולאות ודקים גדולים תגדיל את קיבולת המכונה הבודדת בכפולות.כיוון המחקר של דקים גדולים יעקוב אחר רעיון הפיתוח של דקים מסיבי זכוכית, מ-800 חורים, 1200 חורים, 1600 חורים, 2400 חורים וכו' ועד לכיוון של חורים נוספים.המחקר והמחקר של טכנולוגיה זו יסייעו לעלות הייצור.הפחתת סיבי הבזלת תורמת גם לשיפור איכות המוצר, שהוא גם הכיוון הבלתי נמנע של פיתוח עתידי.זה מועיל כדי לשפר את האיכות של סיבי בזלת שיטוט בלתי מעוות ישירות, ולהאיץ את היישום של פיברגלס וחומרים מרוכבים.
מחקר על חומרי גלם בזלת: חומרי גלם הם הבסיס למפעלי ייצור.בשנתיים האחרונות, בשל ההשפעה של מדיניות הגנת הסביבה הלאומית, מכרות בזלת רבים בסין לא הצליחו לכרות בדרך כלל.חומרי גלם מעולם לא היו המוקד של מפעלי ייצור בעבר.זה הפך לצוואר בקבוק בהתפתחות התעשייה, וגם אילץ יצרנים ומכוני מחקר להתחיל ללמוד את ההומוגניות של חומרי גלם בזלת.
המאפיין הטכני של תהליך ייצור סיבי הבזלת הוא שהוא עוקב אחר תהליך הייצור של ברית המועצות לשעבר ומשתמש בעפרת בזלת אחת כחומר הגלם.תהליך הייצור תובעני בהרכב העפרה.מגמת הפיתוח הנוכחית בתעשייה היא להשתמש במינרל בזלת טבעי טהור בודד או בכמה שונים כדי להומוג את הייצור, אשר עולה בקנה אחד עם המאפיינים המכונה "אפס פליטה" של תעשיית הבזלת.כמה חברות ייצור מקומיות חקרו וניסו.