Բազալտե մանրաթելի մշակում

Բազալտե մանրաթելերի արտադրության տեխնոլոգիայի մասին խոսելիս պետք է խոսեմ Ֆրանսիայից Պոլ Դհեի մասին: Նա առաջին մարդն էր, ով գաղափար ուներ բազալտից մանրաթելեր արտանետելու մասին: Նա 1923 թվականին դիմել է ԱՄՆ արտոնագրի համար: Մոտավորապես 1960 թվականին Միացյալ Նահանգները և նախկին Խորհրդային Միությունը սկսեցին ուսումնասիրել բազալտի օգտագործումը, հատկապես ռազմական տեխնիկայի, ինչպիսիք են հրթիռները, մեջ: Միացյալ Նահանգների հյուսիս-արևմուտքում կենտրոնացած են մեծ թվով բազալտե կազմավորումներ: Վաշինգտոնի պետական ​​համալսարանի Ռ.Վ. Սուբրամանյանը հետազոտություններ է անցկացրել բազալտի քիմիական կազմի, արտանետման պայմանների և բազալտե մանրաթելերի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների վերաբերյալ: Owens Corning (OC)-ն և մի շարք այլ ապակե ընկերություններ իրականացրել են որոշ անկախ հետազոտական ​​նախագծեր և ստացել են որոշ ամերիկյան արտոնագրեր: Մոտավորապես 1970 թվականին American Glass Company-ն դադարեցրել է բազալտե մանրաթելերի հետազոտությունները, իր ռազմավարական ուշադրությունը կենտրոնացրել է իր հիմնական արտադրանքի վրա և մշակել է բազմաթիվ ավելի լավ ապակե մանրաթելեր, այդ թվում՝ Owens Corning-ի S-2 ապակե մանրաթելը:
Միաժամանակ, Արևելյան Եվրոպայում հետազոտական ​​աշխատանքները շարունակվում են։ 1950-ական թվականներից ի վեր Մոսկվայում, Պրահայում և այլ շրջաններում այս ոլորտում զբաղվող անկախ հաստատությունները ազգայնացվեցին նախկին Խորհրդային Պաշտպանության նախարարության կողմից և կենտրոնացվեցին նախկին Խորհրդային Միության տարածքում՝ Կիևի մոտ, Ուկրաինայում։ Հետազոտական ​​ինստիտուտներ և գործարաններ։ Խորհրդային Միության փլուզումից հետո՝ 1991 թվականին, Խորհրդային Միության հետազոտությունների արդյունքները գաղտնազերծվեցին և սկսեցին օգտագործվել քաղաքացիական արտադրանքում։

Այսօր բազալտե մանրաթելի հետազոտությունների, արտադրության և շուկայական կիրառման մեծ մասը հիմնված է նախկին Խորհրդային Միության հետազոտությունների արդյունքների վրա: Հաշվի առնելով տեղական բազալտե մանրաթելի զարգացման ներկայիս իրավիճակը՝ գոյություն ունի բազալտե անընդհատ մանրաթելի արտադրության տեխնոլոգիայի մոտ երեք տեսակ՝ մեկը Sichuan Aerospace Tuoxin-ի կողմից ներկայացված էլեկտրական համակցված միավորային վառարանն է, մյուսը՝ Zhejiang Shijin Company-ի կողմից ներկայացված ամբողջությամբ էլեկտրական հալման միավորային վառարանը, իսկ մյուսը՝ Sichuan Aerospace Tuoxin-ի կողմից ներկայացված էլեկտրական համակցված միավորային վառարանը: Այս տեսակը Zhengzhou Dengdian Group-ի բազալտե քարե մանրաթելն է, որը ներկայացված է ամբողջությամբ էլեկտրական հալման բաքային վառարանով:
Համեմատելով մի քանի տարբեր տեղական արտադրական գործընթացների տեխնիկական և տնտեսական արդյունավետությունը, ներկայիս ամբողջությամբ էլեկտրական վառարանն ունի բարձր արտադրական արդյունավետություն, բարձր կառավարման ճշգրտություն, ցածր էներգիայի սպառում, շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և այրման գազերի արտանետումներ չունի: Անկախ նրանից, թե դա ապակե մանրաթել է, թե բազալտե մանրաթելի արտադրության տեխնոլոգիա, երկիրը միաձայն խրախուսում է ամբողջությամբ էլեկտրական վառարանների զարգացումը՝ մթնոլորտային արտանետումները նվազեցնելու համար:

2019 թվականին Ազգային զարգացման և բարեփոխումների հանձնաժողովը առաջին անգամ հստակորեն ներառեց բազալտե մանրաթելերի լողավազանային վառարանների մշակման տեխնոլոգիան «Ազգային արդյունաբերական կառուցվածքի կարգավորման ուղեցույցի կատալոգում (2019)»՝ զարգացումը խրախուսելու համար, որը մատնանշեց Չինաստանի բազալտե մանրաթելերի արդյունաբերության զարգացման ուղղությունը և ուղղորդեց արտադրական ձեռնարկություններին աստիճանաբար անցնել միավորային վառարաններից մեծ լողավազանային վառարանների՝ շարժվելով դեպի մեծածավալ արտադրություն։
Ըստ հաղորդագրությունների, Ռուսաստանի «Կամեննի Վեկ» ընկերության խարամների տեխնոլոգիան զարգացել է մինչև 1200 անցքանի խարամների միավորներով վառարանների ձգման տեխնոլոգիա, և ներկայիս տեղական արտադրողները դեռևս գերիշխում են 200 և 400 անցքանի խարամների միավորներով վառարանների տեխնոլոգիայում: Վերջին երկու տարիների ընթացքում մի քանի տեղական ընկերություններ անընդհատ փորձեր են ձեռնարկել 1200, 1600 և 2400 անցքանի շերտերի հետազոտության ուղղությամբ, և լավ արդյունքներ են ձեռք բերվել, և դրանք մտել են փորձարկման փուլ՝ լավ հիմք դնելով ապագայում Չինաստանում մեծ բաքային վառարանների և մեծ շերտերի լայնածավալ արտադրության համար:
Բազալտե անընդհատ մանրաթելը (ԲՄԹ) բարձր տեխնոլոգիական, բարձր արդյունավետությամբ մանրաթել է: Այն ունի բարձր տեխնիկական բովանդակություն, աշխատանքի մանրակրկիտ մասնագիտական ​​բաժանում և մասնագիտական ​​ոլորտների լայն շրջանակ: Ներկայումս արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիան դեռևս զարգացման սկզբնական փուլում է, և այժմ հիմնականում գերակշռում են մեկ վառարանները: Ապակե մանրաթելի արդյունաբերության համեմատ, ԲՄԹ արդյունաբերությունն ունի ցածր արտադրողականություն, բարձր համապարփակ էներգիայի սպառում, բարձր արտադրական ծախսեր և շուկայական անբավարար մրցունակություն: Գրեթե 40 տարվա զարգացումից հետո մշակվել են ներկայիս 10,000 և 100,000 տոննա տարողությամբ մեծածավալ բաքային վառարանները: Այն շատ հասուն է: Միայն ապակե մանրաթելի զարգացման մոդելի նման, բազալտե մանրաթելը կարող է աստիճանաբար անցնել մեծածավալ վառարանների արտադրությանը՝ արտադրական ծախսերը շարունակաբար կրճատելու և արտադրանքի որակը բարելավելու համար:
Տարիների ընթացքում բազմաթիվ տեղական արտադրական ընկերություններ և գիտահետազոտական ​​ինստիտուտներ մեծ քանակությամբ մարդկային, նյութական և ֆինանսական ռեսուրսներ են ներդրել բազալտե մանրաթելերի արտադրության տեխնոլոգիայի ուսումնասիրության մեջ: Տարիների տեխնիկական հետազոտություններից և պրակտիկայից հետո, մեկ վառարանում արդյունահանման տեխնոլոգիան հասունացել է: Կիրառումը, սակայն, անբավարար ներդրումները բաքային վառարանների տեխնոլոգիայի ուսումնասիրության մեջ, փոքր քայլերով, հիմնականում ձախողվել են:

Հետազոտություններ ջրամբարային վառարանի տեխնոլոգիայի վերաբերյալՎառարանի սարքավորումները բազալտե անընդհատ մանրաթելի արտադրության հիմնական սարքավորումներից մեկն են։ Վառարանի կառուցվածքի, ջերմաստիճանի բաշխման, բազալտե լուծույթի էրոզիային դիմադրելու, հեղուկի մակարդակի կառավարման պարամետրերի և վառարանի ջերմաստիճանի վերաբերյալ կարևոր տեխնիկական հարցերը, ինչպիսիք են կառավարումը, մեր առջև են և պետք է լուծվեն։
Մեծածավալ արտադրության համար անհրաժեշտ են մեծածավալ բաքային վառարաններ: Բարեբախտաբար, Dengdian Group-ը առաջատար դիրք է գրավել էլեկտրական հալեցման բաքային վառարանի տեխնոլոգիայի հետազոտության և զարգացման գործում: Արդյունաբերությանը ծանոթ մարդկանց խոսքով՝ ընկերությունն այժմ ունի 1200 տոննա արտադրողականությամբ լայնածավալ էլեկտրական հալեցման բաքային վառարան, որը գործում է 2018 թվականից: Սա բազալտե մանրաթելերի էլեկտրական հալեցման բաքային վառարանի ձգման տեխնոլոգիայի մեջ մեծ առաջընթաց է, որը մեծ հղումներ և խթանման նշանակություն ունի բազալտե մանրաթելերի ամբողջ արդյունաբերության զարգացման համար:

Լայնածավալ շերտավոր տեխնոլոգիայի հետազոտություն.Մեծածավալ վառարանները պետք է ունենան համապատասխան մեծ շերտեր: Շերտերի տեխնոլոգիայի հետազոտությունը ներառում է նյութի, շերտերի դասավորության, ջերմաստիճանի բաշխման և շերտերի կառուցվածքի չափսերի նախագծման փոփոխություններ: Սա միայն անհրաժեշտ չէ: Մասնագիտական ​​տաղանդները պետք է համարձակորեն փորձեն գործնականում: Մեծ սահող թիթեղների արտադրության տեխնոլոգիան արտադրական ծախսերը կրճատելու և արտադրանքի որակը բարելավելու հիմնական միջոցներից մեկն է:
Ներկայումս բազալտե անընդհատ մանրաթելային շերտերի անցքերի քանակը երկրում և արտերկրում հիմնականում 200 և 400 անցքեր է: Բազմակի ջրարգելակների և մեծ շերտերի արտադրության մեթոդը բազմապատիկ կբարձրացնի մեկ մեքենայի հզորությունը: Մեծ շերտերի հետազոտական ​​ուղղությունը կհետևի ապակե մանրաթելային շերտերի զարգացման գաղափարին՝ 800, 1200, 1600, 2400 անցքերից և այլն անցնելով ավելի շատ շերտերի անցքերի ուղղությանը: Այս տեխնոլոգիայի հետազոտությունն ու հետազոտությունը կնպաստեն արտադրության արժեքի նվազեցմանը: Բազալտե մանրաթելի կրճատումը նաև նպաստում է արտադրանքի որակի բարելավմանը, ինչը նաև ապագա զարգացման անխուսափելի ուղղություն է: Այն օգտակար է բազալտե մանրաթելի ուղղակի չոլորված ռովինգի որակը բարելավելու և ապակեպլաստեի և կոմպոզիտային նյութերի կիրառումը արագացնելու համար:
Բազալտե հումքի հետազոտությունՀումքը արտադրական ձեռնարկությունների հիմքն է։ Վերջին երկու տարիների ընթացքում, ազգային շրջակա միջավայրի պաշտպանության քաղաքականության ազդեցության պատճառով, Չինաստանի շատ բազալտե հանքեր չեն կարողացել բնականոն կերպով արդյունահանել։ Անցյալում հումքը երբեք չի եղել արտադրական ձեռնարկությունների ուշադրության կենտրոնում։ Այն դարձել է արդյունաբերության զարգացման խոչընդոտ, ինչպես նաև ստիպել է արտադրողներին և հետազոտական ​​ինստիտուտներին սկսել բազալտե հումքի հոմոգենացման ուսումնասիրությունը։
Բազալտե մանրաթելի արտադրության գործընթացի տեխնիկական առանձնահատկությունն այն է, որ այն հետևում է նախկին Խորհրդային Միության արտադրական գործընթացին և որպես հումք օգտագործում է մեկ բազալտե հանքաքար։ Արտադրական գործընթացը պահանջկոտ է հանքաքարի կազմի նկատմամբ։ Արդյունաբերության զարգացման ներկայիս միտումը մեկ կամ մի քանի տարբեր մաքուր բնական բազալտե հանքանյութերի օգտագործումն է՝ արտադրությունը համասեռացնելու համար, ինչը համապատասխանում է բազալտե արդյունաբերության այսպես կոչված «զրոյական արտանետումների» բնութագրերին։ Մի քանի տեղական արտադրող ընկերություններ հետազոտություններ և փորձեր են իրականացրել։