Desenvolvimento de fibra de basalto

Desenvolvimento de fibra de basalto

Falando em tecnologia de produção de fibra de basalto, tenho que falar de Paul Dhe, da França.Ele foi a primeira pessoa a ter a ideia de extrusar fibras de basalto.Ele solicitou uma patente nos EUA em 1923. Por volta de 1960, os Estados Unidos e a antiga União Soviética começaram a estudar o uso do basalto, especialmente em equipamento militar, como foguetes.No noroeste dos Estados Unidos, um grande número de formações basálticas está concentrado.A Washington State University RVSubramanian conduziu pesquisas sobre a composição química do basalto, as condições de extrusão e as propriedades físicas e químicas das fibras de basalto.A Owens Corning (OC) e várias outras empresas de vidro realizaram alguns projetos de pesquisa independentes e obtiveram algumas patentes nos EUA.Por volta de 1970, a American Glass Company abandonou a pesquisa de fibra de basalto, fixou seu foco estratégico em seus produtos principais e desenvolveu muitas fibras de vidro melhores, incluindo a fibra de vidro S-2 da Owens Corning.
Ao mesmo tempo, o trabalho de investigação na Europa Oriental continua.Desde a década de 1950, instituições independentes envolvidas nesta área de pesquisa em Moscou, Praga e outras regiões foram nacionalizadas pelo antigo Ministério da Defesa soviético e concentradas na antiga União Soviética, perto de Kiev, na Ucrânia.Institutos de pesquisa e fábricas.Após a desintegração da União Soviética em 1991, os resultados da investigação da União Soviética foram desclassificados e começaram a ser utilizados em produtos civis.

Hoje, a maior parte da pesquisa, produção e aplicação no mercado de fibra de basalto baseia-se nos resultados de pesquisas da antiga União Soviética.Olhando para a situação atual de desenvolvimento da fibra de basalto doméstica, existem cerca de três tipos de tecnologia de produção de fibra contínua de basalto: um é o forno elétrico combinado representado pela Sichuan Aerospace Tuoxin, o outro é o forno totalmente elétrico da unidade de fusão representado por Zhejiang Shijin Company, e o outro é o forno elétrico combinado representado pela Sichuan Aerospace Tuoxin.O tipo é a fibra de pedra de basalto do Grupo Zhengzhou Dengdian como o forno de tanque de fusão totalmente elétrico representativo.
Comparando a eficiência técnica e econômica de diversos processos de produção doméstica, o atual forno totalmente elétrico apresenta alta eficiência de produção, alta precisão de controle, baixo consumo de energia, proteção ambiental e nenhuma emissão de gases de combustão.Quer se trate de tecnologia de produção de fibra de vidro ou fibra de basalto, o país incentiva unanimemente o desenvolvimento de fornos totalmente elétricos para reduzir as emissões atmosféricas.

Em 2019, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma incluiu pela primeira vez claramente a tecnologia de trefilação em forno de fibra de basalto no “Catálogo Nacional de Orientação para Ajuste da Estrutura Industrial (2019)” para incentivar o desenvolvimento, que apontou a direção para o desenvolvimento do basalto da China indústria de fibra e orientou as empresas de produção a mudar gradualmente de fornos unitários para grandes fornos de pool., Marchando em direção à produção em grande escala.
Segundo relatos, a tecnologia de slug da empresa russa Kamenny Vek desenvolveu-se para a tecnologia de trefilação de fornos unitários de 1200 furos;e os atuais fabricantes nacionais ainda dominam a tecnologia de fornos unitários de trefilação de 200 e 400 furos.Nos últimos dois anos, várias empresas nacionais têm feito tentativas contínuas na pesquisa de ripas de 1.200, 1.600 e 2.400 furos, e bons resultados foram alcançados e entraram na fase de teste, estabelecendo um boa base para a produção em larga escala de grandes fornos-tanque e grandes ripas na China no futuro.
A fibra contínua de basalto (CBF) é uma fibra de alta tecnologia e alto desempenho.Possui características de alto conteúdo técnico, meticulosa divisão profissional do trabalho e ampla gama de áreas profissionais.Atualmente, a tecnologia do processo de produção ainda está em estágio inicial de desenvolvimento e agora é basicamente dominada por fornos individuais.Em comparação com a indústria de fibra de vidro, a indústria de CBF apresenta baixa produtividade, alto consumo abrangente de energia, altos custos de produção e competitividade de mercado insuficiente.Após quase 40 anos de desenvolvimento, os atuais fornos-tanque de grande escala de 10.000 toneladas e 100.000 toneladas foram desenvolvidos.É muito maduro.Somente como o modelo de desenvolvimento da fibra de vidro, a fibra de basalto pode avançar gradualmente para a produção em fornos em grande escala, a fim de reduzir continuamente os custos de produção e melhorar a qualidade do produto.
Ao longo dos anos, muitas empresas de produção nacionais e institutos de pesquisa científica investiram muita mão de obra, recursos materiais e recursos financeiros na pesquisa da tecnologia de produção de fibra de basalto.Após anos de exploração técnica e prática, a tecnologia de produção de trefilação em forno único amadureceu.Aplicação, mas investimento insuficiente na pesquisa de tecnologia de fornos-tanque, pequenos passos e, em sua maioria, terminaram em fracasso.

Pesquisa sobre tecnologia de forno tanque: o equipamento do forno é um dos principais equipamentos para a produção de fibra contínua de basalto.Se a estrutura do forno é razoável, se a distribuição de temperatura é razoável, se o material refratário pode suportar a erosão da solução de basalto, os parâmetros de controle do nível de líquido e a temperatura do forno As principais questões técnicas, como o controle, estão todas diante de nós e precisam ser resolvidas .
Fornos tanque em grande escala são necessários para a produção em grande escala.Felizmente, o Grupo Dengdian assumiu a liderança na realização de grandes avanços na pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de forno de tanque de fusão totalmente elétrico.De acordo com pessoas familiarizadas com o setor, a empresa agora possui O forno de tanque de fusão totalmente elétrico de grande escala com capacidade de produção de 1.200 toneladas está em operação desde 2018. Este é um grande avanço na tecnologia de trefilação de fibra de basalto totalmente forno de tanque de fusão elétrico, que é de grande referência e importância de promoção para o desenvolvimento de toda a indústria de fibra de basalto.

Pesquisa de tecnologia de ripas em grande escala:Fornos de grande porte devem ter ripas grandes correspondentes.A pesquisa da tecnologia de venezianas envolve mudanças no material, no layout das venezianas, na distribuição de temperatura e no design do tamanho da estrutura das venezianas.Isto não é apenas necessário. Os talentos profissionais precisam tentar com ousadia na prática.A tecnologia de produção de grandes placas deslizantes é um dos principais meios para reduzir custos de produção e melhorar a qualidade do produto.
Atualmente, o número de furos nas ripas de fibra contínua de basalto no país e no exterior é principalmente de 200 furos e 400 furos.O método de produção de múltiplas comportas e ripas grandes aumentará a capacidade de uma única máquina em múltiplos.A direção de pesquisa de ripas grandes seguirá a ideia de desenvolvimento de ripas de fibra de vidro, de 800 furos, 1.200 furos, 1.600 furos, 2.400 furos, etc.A pesquisa e a pesquisa desta tecnologia ajudarão no custo de produção.A redução da fibra de basalto também contribui para a melhoria da qualidade do produto, que é também a direção inevitável do desenvolvimento futuro.É útil melhorar a qualidade da mecha direta e sem torção de fibra de basalto e acelerar a aplicação de fibra de vidro e materiais compósitos.
Pesquisa sobre matérias-primas de basalto: as matérias-primas são a base das empresas de produção.Nos últimos dois anos, devido ao impacto das políticas nacionais de proteção ambiental, muitas minas de basalto na China não conseguiram extrair normalmente.As matérias-primas nunca foram o foco das empresas de produção no passado.Tornou-se um gargalo no desenvolvimento da indústria e também forçou fabricantes e institutos de pesquisa a começarem a estudar a homogeneização de matérias-primas basálticas.
A característica técnica do processo de produção da fibra de basalto é que ele segue o processo de produção da antiga União Soviética e utiliza um único minério de basalto como matéria-prima.O processo de produção exige muito da composição do minério.A tendência atual de desenvolvimento da indústria é usar um ou vários minerais basálticos naturais puros diferentes para homogeneizar a produção, o que está em linha com as chamadas características de “emissão zero” da indústria de basalto.Várias produtoras nacionais têm pesquisado e experimentado.

 

 


Horário da postagem: 29 de abril de 2021