Базальт шилэн үйлдвэрлэлийн технологийн тухай ярихад би Францын Пол Дегийн тухай ярих ёстой. Тэрээр базальтаас шилэн эсийг шахаж гаргах санааг анх гаргасан хүн байв. Тэрээр 1923 онд АНУ-ын патент авах хүсэлт гаргасан. 1960 оны орчимд АНУ болон хуучин Зөвлөлт Холбоот Улс хоёулаа базальтыг ашиглах, ялангуяа пуужин гэх мэт цэргийн техник хэрэгсэлд судлах ажлыг эхлүүлсэн. АНУ-ын баруун хойд хэсэгт олон тооны базальт формацууд төвлөрсөн байдаг. Вашингтон мужийн их сургууль Р.В.Субраманиан базальтын химийн найрлага, шахалтын нөхцөл, базальт шилэн эсийн физик, химийн шинж чанарын талаар судалгаа хийсэн. Оуэнс Корнинг (OC) болон бусад хэд хэдэн шилэн компаниуд бие даасан судалгааны төслүүдийг хэрэгжүүлж, АНУ-ын зарим патентыг авсан. 1970 оны орчимд Америкийн Шилэн Компани базальт шилэн эсийн судалгаагаа орхиж, стратегийн анхаарлаа гол бүтээгдэхүүндээ хандуулж, Оуэнс Корнингийн S-2 шилэн эс зэрэг олон илүү сайн шилэн эсийг боловсруулсан.
Үүний зэрэгцээ Зүүн Европ дахь судалгааны ажил үргэлжилж байна. 1950-иад оноос хойш Москва, Прага болон бусад бүс нутгуудад энэ чиглэлээр судалгаа хийдэг бие даасан байгууллагуудыг хуучин Зөвлөлтийн Батлан хамгаалах яам үндэсний мэдэлд авч, Украины Киевийн ойролцоох хуучин Зөвлөлт Холбоот Улсад төвлөрүүлжээ. Судалгааны хүрээлэнгүүд болон үйлдвэрүүд. 1991 онд Зөвлөлт Холбоот Улс задарсны дараа Зөвлөлт Холбоот Улсын судалгааны үр дүнг нууцаас гаргаж, иргэний бүтээгдэхүүнд ашиглаж эхэлсэн.

Өнөөдөр базальт шилэн эсийн судалгаа, үйлдвэрлэл, зах зээлийн хэрэглээний ихэнх нь хуучин Зөвлөлт Холбоот Улсын судалгааны үр дүнд үндэслэсэн болно. Дотоодын базальт шилэн эсийн хөгжлийн өнөөгийн нөхцөл байдлаас харахад базальт тасралтгүй шилэн эс үйлдвэрлэх гурван төрлийн технологи байдаг: нэг нь Сычуань Аэрокосмик Туоксин компанийн төлөөлсөн цахилгаан хосолсон зуух, нөгөө нь Жэжян Шижин компанийн төлөөлсөн бүрэн цахилгаан хайлуулах зуух, нөгөө нь Сычуань Аэрокосмик Туоксин компанийн төлөөлсөн цахилгаан хосолсон зуух юм. Энэ төрөл нь Жэнжоу Дэндиан Группийн базальт чулуун шилэн эсийг төлөөлсөн бүрэн цахилгаан хайлуулах савны зуух юм.
Дотоодын үйлдвэрлэлийн хэд хэдэн өөр процессын техник, эдийн засгийн үр ашгийг харьцуулж үзвэл, одоогийн бүрэн цахилгаан зуух нь өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашигтай, өндөр хяналтын нарийвчлалтай, бага эрчим хүч зарцуулдаг, байгаль орчныг хамгаалдаг, шаталтын хийн ялгаруулалтгүй юм. Шилэн утас эсвэл базальт шилэн үйлдвэрлэлийн технологи байсан ч тус улс агаарын ялгарлыг бууруулахын тулд бүрэн цахилгаан зуух хөгжүүлэхийг санал нэгтэйгээр дэмжиж байна.

2019 онд Үндэсний хөгжил, шинэчлэлийн хороо анх удаа базальт шилэн усан сангийн зуухны зурах технологийг "Үндэсний аж үйлдвэрийн бүтцийн тохируулгын удирдамжийн каталог (2019)"-д тодорхой оруулсан бөгөөд энэ нь Хятадын базальт шилэн үйлдвэрлэлийн хөгжлийн чиглэлийг зааж, үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжийн зуухнаас том усан сангийн зуух руу аажмаар шилжихэд чиглүүлж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэл рүү тэмүүлжээ.
Мэдээллийн дагуу Оросын Каменный Век компанийн шаварлаг технологи нь 1200 нүхтэй шаварлаг нэгжийн зуухны зурах технологи руу хөгжсөн бөгөөд одоогийн дотоодын үйлдвэрлэгчид 200 болон 400 нүхтэй шаварлаг нэгжийн зуухны технологид ноёрхож байна. Сүүлийн хоёр жилд хэд хэдэн дотоодын компаниуд 1200 нүхтэй, 1600 нүхтэй, 2400 нүхтэй хавтангийн судалгааг тасралтгүй хийж, сайн үр дүнд хүрч, туршилтын шатандаа орсон нь ирээдүйд Хятадад том савны зуух, том хавтангийн үйлдвэрлэлийг өргөн хүрээнд явуулах сайн үндэс суурийг тавьсан.
Базальт тасралтгүй шилэн (CBF) нь өндөр технологитой, өндөр хүчин чадалтай шилэн юм. Энэ нь өндөр техникийн агуулга, нарийн мэргэжлийн хөдөлмөрийн хуваарилалт, өргөн хүрээний мэргэжлийн салбарын шинж чанартай. Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн процессын технологи нь хөгжлийн эхний шатандаа явж байгаа бөгөөд одоо үндсэндээ дан зуухаар давамгайлж байна. Шилэн шилэн үйлдвэрлэлийн салбартай харьцуулахад CBF үйлдвэрлэлийн салбар нь бүтээмж багатай, цогц эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, үйлдвэрлэлийн зардал өндөр, зах зээлийн өрсөлдөх чадвар хангалтгүй байна. Бараг 40 жилийн хөгжлийн дараа одоогийн 10,000 тонн болон 100,000 тонн багтаамжтай том хэмжээний савны зуухнууд боловсруулагдсан. Энэ нь маш боловсорсон. Зөвхөн шилэн шилэн хөгжлийн загвартай адил базальт шилэн нь үйлдвэрлэлийн зардлыг тасралтгүй бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд аажмаар том хэмжээний зуухны үйлдвэрлэл рүү шилжиж чадна.
Олон жилийн турш дотоодын олон үйлдвэрлэлийн компаниуд болон шинжлэх ухааны судалгааны хүрээлэнгүүд базальт шилэн үйлдвэрлэлийн технологийн судалгаанд их хэмжээний хүн хүч, материалын нөөц, санхүүгийн нөөц хөрөнгө оруулалт хийсэн. Олон жилийн техникийн судалгаа, дадлагын дараа дан зуухны зургийн үйлдвэрлэлийн технологи боловсорсон. Хэрэглээ боловч савны зуухны технологийн судалгаанд хангалттай хөрөнгө оруулалт хийгдээгүй, жижиг алхамууд хийгдсэн бөгөөд ихэнхдээ бүтэлгүйтсэн.

Савны зуухны технологийн судалгааЗуухны тоног төхөөрөмж нь базальт тасралтгүй шилэн материал үйлдвэрлэх гол тоног төхөөрөмжийн нэг юм. Зуухны бүтэц боломжийн эсэх, температурын тархалт боломжийн эсэх, галд тэсвэртэй материал нь базальт уусмалын элэгдлийг тэсвэрлэх чадвартай эсэх, шингэний түвшний хяналтын параметрүүд болон зуухны температур. Хяналт зэрэг техникийн гол асуудлууд бидний өмнө тулгарч байгаа бөгөөд шийдвэрлэх шаардлагатай байна.
Том хэмжээний үйлдвэрлэлд том хэмжээний савны зуух зайлшгүй шаардлагатай. Аз болоход, Дэндиан Групп нь бүрэн цахилгаан хайлуулах савны зуухны технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтэд томоохон нээлтүүдийг хийхдээ тэргүүлэгч болсон. Салбарын талаарх мэдлэгтэй хүмүүсийн хэлснээр тус компани одоо 1200 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай том хэмжээний бүрэн цахилгаан хайлуулах савны зуухтай болсон бөгөөд 2018 оноос хойш үйл ажиллагаагаа явуулж байна. Энэ нь базальт шилэн бүх цахилгаан хайлуулах савны зуухны зурах технологийн томоохон нээлт бөгөөд базальт шилэн үйлдвэрлэлийн хөгжилд маш их лавлагаа, сурталчилгааны ач холбогдолтой юм.
Том хэмжээний хавтангийн технологийн судалгаа:Том хэмжээний зуухнууд нь ижил хэмжээтэй том хавтангуудтай байх ёстой. Хавтангийн технологийн судалгаанд материалын өөрчлөлт, хавтангийн зохион байгуулалт, температурын тархалт, хавтангийн бүтцийн хэмжээний загвар орно. Энэ нь зөвхөн зайлшгүй шаардлагатай зүйл биш бөгөөд мэргэжлийн авьяаслаг хүмүүс практик дээр зоригтойгоор оролдох шаардлагатай. Том гулсах хавтангийн үйлдвэрлэлийн технологи нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах гол аргуудын нэг юм.
Одоогийн байдлаар дотоод болон гадаадад базальт тасралтгүй шилэн хавтангийн нүхний тоо голчлон 200 нүх, 400 нүх байна. Олон шлюз болон том хавтанг үйлдвэрлэх арга нь нэг машины хүчин чадлыг хэд дахин нэмэгдүүлэх болно. Том хавтангийн судалгааны чиглэл нь шилэн шилэн хавтангийн хөгжлийн санааг дагаж, 800 нүх, 1200 нүх, 1600 нүх, 2400 нүх гэх мэтээс илүү олон хавтангийн нүхний чиглэл рүү шилжих болно. Энэхүү технологийн судалгаа, шинжилгээ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад тусална. Базальт шилэн хавтангийн бууралт нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь ирээдүйн хөгжлийн зайлшгүй чиглэл юм. Базальт шилэн хавтангийн чанарыг сайжруулах, шилэн хөвөн болон нийлмэл материалын хэрэглээг хурдасгахад тустай.
Базальт түүхий эдийн судалгааТүүхий эд бол үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн үндэс суурь юм. Сүүлийн хоёр жилд үндэсний байгаль орчныг хамгаалах бодлогын нөлөөллөөс болж Хятадын олон базальтын уурхай хэвийн ажиллаж чадаагүй. Түүхий эд нь өнгөрсөн хугацаанд үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн анхаарлын төвд байгаагүй. Энэ нь салбарын хөгжлийн саад тотгор болж, үйлдвэрлэгчид болон судалгааны байгууллагуудыг базальтын түүхий эдийг нэгэн төрлийн болгох судалгааг эхлүүлэхэд хүргэсэн.
Базальт шилэн үйлдвэрлэлийн процессын техникийн онцлог нь хуучин Зөвлөлт Холбоот Улсын үйлдвэрлэлийн процессыг дагаж мөрдөж, түүхий эд болгон ганц базальт хүдрийг ашигладаг явдал юм. Үйлдвэрлэлийн процесс нь хүдрийн найрлагад өндөр шаардлага тавьдаг. Одоогийн салбарын хөгжлийн чиг хандлага нь үйлдвэрлэлийг нэгэн төрлийн болгохын тулд ганц буюу хэд хэдэн өөр цэвэр байгалийн базальт эрдэс бодисыг ашиглах явдал бөгөөд энэ нь базальтын салбарын "тэг ялгаруулалт" гэгддэг шинж чанаруудтай нийцэж байна. Хэд хэдэн дотоодын үйлдвэрлэлийн компаниуд судалгаа хийж, туршиж үзсэн.
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 4-р сарын 29