Bazalt lifi istehsal texnologiyasından danışarkən, mən fransalı Paul Dhe haqqında danışmalıyam.O, bazaltdan liflərin çıxarılması ideyasına sahib olan ilk insan idi.O, 1923-cü ildə ABŞ patenti üçün müraciət etdi. Təxminən 1960-cı ildə ABŞ və keçmiş Sovet İttifaqı bazaltın, xüsusən də raketlər kimi hərbi texnikada istifadəsini öyrənməyə başladı.ABŞ-ın şimal-qərbində çoxlu sayda bazalt birləşmələri cəmləşmişdir.Vaşinqton Dövlət Universiteti RVSubramanian bazaltın kimyəvi tərkibi, ekstruziya şəraiti və bazalt liflərinin fiziki-kimyəvi xassələri ilə bağlı tədqiqat aparmışdır.Owens Corning (OC) və bir sıra digər şüşə şirkətləri bəzi müstəqil tədqiqat layihələri həyata keçirmiş və bəzi ABŞ patentləri almışlar.Təxminən 1970-ci ildə Amerika Şüşə Şirkəti bazalt lifinin tədqiqindən imtina etdi, strateji diqqətini əsas məhsullarına yönəltdi və Owens Corning-in S-2 şüşə lifi də daxil olmaqla bir çox daha yaxşı şüşə lifləri inkişaf etdirdi.
Eyni zamanda, Şərqi Avropada tədqiqat işləri davam edir.1950-ci illərdən etibarən Moskva, Praqa və digər bölgələrdə bu sahədə tədqiqatlarla məşğul olan müstəqil qurumlar keçmiş SSRİ Müdafiə Nazirliyi tərəfindən milliləşdirilib və Ukraynanın Kiyev yaxınlığında keçmiş Sovet İttifaqında cəmləşib.Tədqiqat institutları və fabriklər.1991-ci ildə Sovet İttifaqının dağılmasından sonra Sovet İttifaqının tədqiqat nəticələrinin məxfiliyi ləğv edildi və mülki məhsullarda istifadə olunmağa başladı.
Bu gün bazalt lifinin tədqiqi, istehsalı və bazara tətbiqinin əksəriyyəti keçmiş Sovet İttifaqının tədqiqat nəticələrinə əsaslanır.Yerli bazalt lifinin hazırkı inkişaf vəziyyətinə nəzər salsaq, təxminən üç növ bazalt davamlı lif istehsalı texnologiyası var: biri Sichuan Aerospace Tuoxin tərəfindən təmsil olunan elektrik kombinə edilmiş soba, digəri Zhejiang Shijin tərəfindən təmsil olunan bütün elektrik ərimə qurğusunun sobasıdır. Şirkət, digəri isə Sichuan Aerospace Tuoxin tərəfindən təmsil olunan elektrik kombinə edilmiş sobadır.Bu növ Zhengzhou Dengdian Group-un bazalt daş lifi kimi tam elektrik ərimə tankı sobasıdır.
Bir neçə müxtəlif yerli istehsal prosesinin texniki və iqtisadi səmərəliliyini müqayisə edərkən, mövcud tam elektrik sobası yüksək istehsal səmərəliliyinə, yüksək nəzarət dəqiqliyinə, aşağı enerji istehlakına, ətraf mühitin qorunmasına və yanma qazı emissiyalarına malik deyil.İstər şüşə lifi, istərsə də bazalt lifi istehsalı texnologiyası olsun, ölkə hava emissiyalarını azaltmaq üçün tam elektrik sobalarının inkişafını yekdilliklə təşviq edir.
2019-cu ildə Milli İnkişaf və İslahat Komissiyası, Çin bazaltının inkişafı istiqamətini göstərən inkişafı təşviq etmək üçün ilk dəfə olaraq bazalt lifli hovuz sobası çəkmə texnologiyasını "Milli Sənaye Quruluşunun Tənzimlənməsi Rəhbər Kataloquna (2019)" daxil etdi. lif sənayesi və istehsal müəssisələrini tədricən vahid sobalardan böyük hovuz sobalarına keçməyə istiqamətləndirdi., İri istehsala doğru yürüş.
Məlumatlara görə, Rusiyanın Kamenny Vek şirkətinin şlak texnologiyası 1200 deşikli şlak qurğusunun soba çəkmə texnologiyasına qədər inkişaf etmişdir;və cari yerli istehsalçılar hələ də 200 və 400-deşik rəsm şlak vahid soba texnologiya üstünlük təşkil edir.Son iki ildə bir neçə yerli şirkət 1200, 1600 və 2400 delikli lamellərin tədqiqində davamlı cəhdlər edildi və yaxşı nəticələr əldə edildi və sınaq mərhələsinə qədəm qoydu. gələcəkdə Çində iri çən sobalarının və iri lamellərin geniş miqyaslı istehsalı üçün yaxşı zəmin yaradır.
Bazalt davamlı lif (CBF) yüksək texnologiyalı, yüksək performanslı lifdir.Yüksək texniki məzmun, vasvası peşəkar əmək bölgüsü və geniş peşəkar sahələr xüsusiyyətlərinə malikdir.Hazırda istehsal prosesinin texnologiyası hələ inkişafın ilkin mərhələsindədir və hazırda burada əsasən tək sobalar üstünlük təşkil edir.Şüşə lif sənayesi ilə müqayisədə, CBF sənayesi aşağı məhsuldarlığa, yüksək hərtərəfli enerji istehlakına, yüksək istehsal xərclərinə və qeyri-kafi bazar rəqabət qabiliyyətinə malikdir.Təxminən 40 illik inkişafdan sonra 10.000 ton və 100.000 tonluq indiki irimiqyaslı çən sobaları hazırlanmışdır.Çox yetkindir.Yalnız şüşə lifinin inkişaf modeli kimi, bazalt lifi istehsal xərclərini davamlı olaraq azaltmaq və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün tədricən geniş miqyaslı soba istehsalına doğru hərəkət edə bilər.
Bu illər ərzində bir çox yerli istehsal şirkətləri və elmi tədqiqat institutları bazalt lifinin istehsalı texnologiyasının tədqiqinə çoxlu işçi qüvvəsi, maddi resurslar və maliyyə vəsaitləri sərf etmişlər.İllik texniki kəşfiyyat və təcrübədən sonra tək sobalı rəsmlərin istehsal texnologiyası yetkinləşdi.Tətbiq, ancaq qeyri-kafi sərmayə ilə tank soba texnologiyası araşdırması, kiçik addımlarla və çoxu uğursuzluqla nəticələndi.
Tank soba texnologiyası üzrə tədqiqat: soba avadanlığı bazalt davamlı lif istehsalı üçün əsas avadanlıqlardan biridir.Sobanın strukturunun ağlabatan olub-olmaması, temperatur paylanmasının məqbul olub-olmaması, odadavamlı materialın bazalt məhlulunun aşınmasına tab gətirə bilməsi, maye səviyyəsinə nəzarət parametrləri və sobanın temperaturu Nəzarət kimi əsas texniki məsələlər bizim qarşımızdadır və həll edilməlidir. .
Böyük miqyaslı istehsal üçün böyük ölçülü tank sobaları lazımdır.Xoşbəxtlikdən, Dengdian Group bütün elektrik ərimə tankı soba texnologiyasının tədqiqi və inkişafında böyük irəliləyişlərin edilməsində liderlik etdi.Sənaye ilə tanış olan insanların sözlərinə görə, şirkət hazırda 1200 ton istehsal gücünə malik iri miqyaslı tam elektrik ərimə çəni sobasına malikdir. bütün bazalt lif sənayesinin inkişafı üçün böyük istinad və təşviqat əhəmiyyəti olan elektrik ərimə tankı sobası.
Geniş miqyaslı lamel texnologiyası tədqiqatı:Böyük miqyaslı sobalarda uyğun böyük lamellər olmalıdır.Slat texnologiyası tədqiqatı materialda dəyişiklikləri, lamellərin düzülməsini, temperaturun paylanmasını və slats strukturunun ölçüsünün dizaynını əhatə edir.Bu yalnız lazım deyil Professional istedadlar praktikada cəsarətlə cəhd etməlidirlər.Böyük sürüşmə plitələrinin istehsal texnologiyası istehsalın maya dəyərini azaltmaq və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün əsas vasitələrdən biridir.
Hazırda ölkədə və xaricdə bazalt davamlı lif slatslarında deşiklərin sayı əsasən 200 deşik və 400 deşikdir.Çoxlu şlüzlərin və böyük lamellərin istehsal üsulu tək maşının tutumunu qat-qat artıracaq.Böyük lamellərin tədqiqat istiqaməti 800 deşik, 1200 deşik, 1600 deşik, 2400 dəlik və s.-dən daha çox çuxur dəliklərinin istiqamətinə qədər şüşə lifli lamellərin inkişaf ideyasını izləyəcək.Bu texnologiyanın tədqiqi və tədqiqi istehsal xərclərinə kömək edəcəkdir.Bazalt lifinin azalması da məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşmasına kömək edir ki, bu da gələcək inkişafın qaçılmaz istiqamətidir.Bazalt lifinin birbaşa bükülməmiş sürüşmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və fiberglas və kompozit materialların tətbiqini sürətləndirmək faydalıdır.
Bazalt xammalı üzrə tədqiqatlar: xammal istehsal müəssisələrinin əsasını təşkil edir.Son iki ildə, milli ətraf mühitin mühafizəsi siyasətinin təsiri ilə Çində bir çox bazalt mədənləri normal şəkildə mədən çıxara bilməyib.Keçmişdə heç vaxt istehsal müəssisələrinin diqqət mərkəzində xammal olmayıb.O, sənayenin inkişafında darboğaza çevrilmiş, eyni zamanda istehsalçıları və tədqiqat institutlarını bazalt xammalının homogenləşməsini öyrənməyə başlamağa məcbur etmişdir.
Bazalt lifinin istehsalı prosesinin texniki xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, o, keçmiş Sovet İttifaqının istehsal prosesini izləyir və xammal kimi tək bazalt filizindən istifadə edir.İstehsal prosesi filizin tərkibini tələb edir.Hazırkı sənayenin inkişaf tendensiyası bazalt sənayesinin “sıfır emissiya” adlanan xüsusiyyətlərinə uyğun gələn istehsalı homogenləşdirmək üçün bir və ya bir neçə müxtəlif saf təbii bazalt minerallarından istifadə etməkdir.Bir neçə yerli istehsal şirkəti araşdırmalar aparıb və sınaqdan keçirib.
Göndərmə vaxtı: 29 aprel 2021-ci il
