બેસાલ્ટ ફાઇબરનો વિકાસ

બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન ટેકનોલોજીની વાત કરીએ તો, મારે ફ્રાન્સના પોલ ધે વિશે વાત કરવી પડશે. બેસાલ્ટમાંથી ફાઇબર કાઢવાનો વિચાર ધરાવતા તેઓ પહેલા વ્યક્તિ હતા. તેમણે 1923માં યુએસ પેટન્ટ માટે અરજી કરી હતી. 1960ની આસપાસ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને ભૂતપૂર્વ સોવિયેત યુનિયન બંનેએ બેસાલ્ટના ઉપયોગનો અભ્યાસ કરવાનું શરૂ કર્યું, ખાસ કરીને રોકેટ જેવા લશ્કરી હાર્ડવેરમાં. ઉત્તરપશ્ચિમ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં, મોટી સંખ્યામાં બેસાલ્ટ રચનાઓ કેન્દ્રિત છે. વોશિંગ્ટન સ્ટેટ યુનિવર્સિટી આરવીસુબ્રમણ્યમે બેસાલ્ટની રાસાયણિક રચના, એક્સટ્રુઝન સ્થિતિઓ અને બેસાલ્ટ ફાઇબરના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પર સંશોધન કર્યું. ઓવેન્સ કોર્નિંગ (OC) અને અન્ય ઘણી કાચ કંપનીઓએ કેટલાક સ્વતંત્ર સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સ હાથ ધર્યા છે અને કેટલાક યુએસ પેટન્ટ મેળવ્યા છે. 1970ની આસપાસ, અમેરિકન ગ્લાસ કંપનીએ બેસાલ્ટ ફાઇબરના સંશોધનને છોડી દીધું, તેના મુખ્ય ઉત્પાદનો પર તેનું વ્યૂહાત્મક ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું, અને ઓવેન્સ કોર્નિંગના S-2 ગ્લાસ ફાઇબર સહિત ઘણા સારા કાચના તંતુઓ વિકસાવ્યા.
તે જ સમયે, પૂર્વી યુરોપમાં સંશોધન કાર્ય ચાલુ છે. 1950 ના દાયકાથી, મોસ્કો, પ્રાગ અને અન્ય પ્રદેશોમાં સંશોધનના આ ક્ષેત્રમાં રોકાયેલા સ્વતંત્ર સંસ્થાઓને ભૂતપૂર્વ સોવિયેત સંરક્ષણ મંત્રાલય દ્વારા રાષ્ટ્રીયકૃત કરવામાં આવી હતી અને યુક્રેનમાં કિવ નજીક ભૂતપૂર્વ સોવિયેત સંઘમાં કેન્દ્રિત કરવામાં આવી હતી. સંશોધન સંસ્થાઓ અને કારખાનાઓ. 1991 માં સોવિયેત સંઘના વિઘટન પછી, સોવિયેત સંઘના સંશોધન પરિણામોને વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યા હતા અને નાગરિક ઉત્પાદનોમાં તેનો ઉપયોગ થવા લાગ્યો હતો.

આજે, બેસાલ્ટ ફાઇબરના મોટાભાગના સંશોધન, ઉત્પાદન અને બજાર એપ્લિકેશન ભૂતપૂર્વ સોવિયેત યુનિયનના સંશોધન પરિણામો પર આધારિત છે. સ્થાનિક બેસાલ્ટ ફાઇબરની વર્તમાન વિકાસ પરિસ્થિતિને જોતાં, બેસાલ્ટ સતત ફાઇબર ઉત્પાદન તકનીકના લગભગ ત્રણ પ્રકાર છે: એક સિચુઆન એરોસ્પેસ ટુઓક્સિન દ્વારા રજૂ કરાયેલ ઇલેક્ટ્રિક સંયુક્ત એકમ ભઠ્ઠી છે, બીજી ઝેજિયાંગ શિજિન કંપની દ્વારા રજૂ કરાયેલ ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ યુનિટ ભઠ્ઠી છે, અને બીજી સિચુઆન એરોસ્પેસ ટુઓક્સિન દ્વારા રજૂ કરાયેલ ઇલેક્ટ્રિક સંયુક્ત એકમ ભઠ્ઠી છે. આ પ્રકારનો પ્રકાર ઝેંગઝોઉ ડેંગડિયન ગ્રુપનો બેસાલ્ટ સ્ટોન ફાઇબર છે જે પ્રતિનિધિ ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ટાંકી ભઠ્ઠા તરીકે છે.
વિવિધ સ્થાનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની તકનીકી અને આર્થિક કાર્યક્ષમતાની તુલના કરીએ તો, વર્તમાન ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઈ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને કોઈ દહન ગેસ ઉત્સર્જન નથી. ગ્લાસ ફાઇબર હોય કે બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન તકનીક, દેશ સર્વસંમતિથી હવાના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી રહ્યો છે.

2019 માં, રાષ્ટ્રીય વિકાસ અને સુધારણા આયોગે પ્રથમ વખત વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે "નેશનલ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ સ્ટ્રક્ચર એડજસ્ટમેન્ટ ગાઇડન્સ કેટલોગ (2019)" માં બેસાલ્ટ ફાઇબર પૂલ ભઠ્ઠા ડ્રોઇંગ ટેકનોલોજીનો સ્પષ્ટપણે સમાવેશ કર્યો, જેણે ચીનના બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉદ્યોગના વિકાસ માટેની દિશા દર્શાવી અને ઉત્પાદન સાહસોને ધીમે ધીમે યુનિટ ભઠ્ઠાઓથી મોટા પૂલ ભઠ્ઠાઓ તરફ સ્થળાંતર કરવા માર્ગદર્શન આપ્યું., મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ આગળ વધવું.
અહેવાલો અનુસાર, રશિયાની કામેની વેક કંપનીની સ્લગ ટેકનોલોજી ૧૨૦૦-હોલ સ્લગ યુનિટ ફર્નેસ ડ્રોઇંગ ટેકનોલોજી સુધી વિકસિત થઈ છે; અને હાલના સ્થાનિક ઉત્પાદકો હજુ પણ ૨૦૦ અને ૪૦૦-હોલ ડ્રોઇંગ સ્લગ યુનિટ ફર્નેસ ટેકનોલોજી પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે. છેલ્લા બે વર્ષમાં, ઘણી સ્થાનિક કંપનીઓ ૧૨૦૦-હોલ, ૧૬૦૦-હોલ અને ૨૪૦૦-હોલ સ્લેટ્સના સંશોધનમાં સતત પ્રયાસો કરી રહી છે, અને સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થયા છે, અને ટ્રાયલ તબક્કામાં પ્રવેશી છે, જે ભવિષ્યમાં ચીનમાં મોટા ટાંકી ભઠ્ઠાઓ અને મોટા સ્લેટ્સના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સારો પાયો નાખે છે.
બેસાલ્ટ કન્ટીન્યુઅસ ફાઇબર (CBF) એક હાઇ-ટેક, હાઇ-પર્ફોર્મન્સ ફાઇબર છે. તેમાં ઉચ્ચ ટેકનિકલ સામગ્રી, ઝીણવટભર્યા વ્યાવસાયિક શ્રમ વિભાજન અને વ્યાવસાયિક ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણીની લાક્ષણિકતાઓ છે. હાલમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી હજુ પણ વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે, અને હવે તે મૂળભૂત રીતે એક ભઠ્ઠાઓ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે. ગ્લાસ ફાઇબર ઉદ્યોગની તુલનામાં, CBF ઉદ્યોગમાં ઓછી ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ વ્યાપક ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ અને અપૂરતી બજાર સ્પર્ધાત્મકતા છે. લગભગ 40 વર્ષના વિકાસ પછી, 10,000 ટન અને 100,000 ટનના વર્તમાન મોટા પાયે ટાંકી ભઠ્ઠાઓ વિકસાવવામાં આવ્યા છે. તે ખૂબ જ પરિપક્વ છે. ગ્લાસ ફાઇબરના વિકાસ મોડેલની જેમ જ, બેસાલ્ટ ફાઇબર ધીમે ધીમે મોટા પાયે ભઠ્ઠાના ઉત્પાદન તરફ આગળ વધી શકે છે જેથી ઉત્પાદન ખર્ચ સતત ઘટાડી શકાય અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય.
વર્ષોથી, ઘણી સ્થાનિક ઉત્પાદન કંપનીઓ અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓએ બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન ટેકનોલોજીના સંશોધનમાં ઘણું માનવશક્તિ, ભૌતિક સંસાધનો અને નાણાકીય સંસાધનોનું રોકાણ કર્યું છે. વર્ષોના તકનીકી સંશોધન અને પ્રેક્ટિસ પછી, સિંગલ ફર્નેસ ડ્રોઇંગની ઉત્પાદન ટેકનોલોજી પરિપક્વ થઈ છે. ટાંકી ભઠ્ઠા ટેકનોલોજીના સંશોધનમાં એપ્લિકેશન, પરંતુ અપૂરતું રોકાણ, નાના પગલાં અને મોટે ભાગે નિષ્ફળતામાં સમાપ્ત થયું.

ટાંકી ભઠ્ઠા ટેકનોલોજી પર સંશોધન: ભઠ્ઠાના સાધનો એ બેસાલ્ટ સતત ફાઇબરના ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે. ભઠ્ઠાની રચના વાજબી છે કે નહીં, તાપમાન વિતરણ વાજબી છે કે નહીં, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બેસાલ્ટ દ્રાવણના ધોવાણનો સામનો કરી શકે છે કે નહીં, પ્રવાહી સ્તર નિયંત્રણ પરિમાણો અને ભઠ્ઠીનું તાપમાન નિયંત્રણ જેવા મુખ્ય તકનીકી મુદ્દાઓ આપણી સમક્ષ છે અને તેનો ઉકેલ લાવવાની જરૂર છે.
મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મોટા પાયે ટાંકી ભઠ્ઠા જરૂરી છે. સદનસીબે, ડેંગડિયન ગ્રુપે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ટાંકી ભઠ્ઠા ટેકનોલોજીના સંશોધન અને વિકાસમાં મોટી સફળતા મેળવવામાં આગેવાની લીધી છે. ઉદ્યોગથી પરિચિત લોકોના મતે, કંપની હવે 1,200 ટનની ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતો મોટા પાયે ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ટાંકી ભઠ્ઠો 2018 થી કાર્યરત છે. બેસાલ્ટ ફાઇબર ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક મેલ્ટિંગ ટાંકી ભઠ્ઠાની ડ્રોઇંગ ટેકનોલોજીમાં આ એક મોટી સફળતા છે, જે સમગ્ર બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉદ્યોગના વિકાસ માટે ખૂબ સંદર્ભ અને પ્રમોશનનું મહત્વ ધરાવે છે.

મોટા પાયે સ્લેટ ટેકનોલોજી સંશોધન:મોટા પાયે ભઠ્ઠીઓમાં મેળ ખાતા મોટા સ્લેટ્સ હોવા જોઈએ. સ્લેટ ટેકનોલોજી સંશોધનમાં સામગ્રીમાં ફેરફાર, સ્લેટ્સનું લેઆઉટ, તાપમાન વિતરણ અને સ્લેટ્સના માળખાના કદનો સમાવેશ થાય છે. આ ફક્ત જરૂરી નથી, વ્યાવસાયિક પ્રતિભાઓએ વ્યવહારમાં હિંમતભેર પ્રયાસ કરવાની જરૂર છે. મોટી સ્લિપ પ્લેટની ઉત્પાદન તકનીક ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટેનું એક મુખ્ય માધ્યમ છે.
હાલમાં, દેશ અને વિદેશમાં બેસાલ્ટ સતત ફાઇબર સ્લેટ્સમાં છિદ્રોની સંખ્યા મુખ્યત્વે 200 છિદ્રો અને 400 છિદ્રો છે. બહુવિધ સ્લુઇસ અને મોટા સ્લેટ્સની ઉત્પાદન પદ્ધતિ સિંગલ-મશીન ક્ષમતામાં અનેકગણો વધારો કરશે. મોટા સ્લેટ્સની સંશોધન દિશા ગ્લાસ ફાઇબર સ્લેટ્સના વિકાસ વિચારને અનુસરશે, 800 છિદ્રો, 1200 છિદ્રો, 1600 છિદ્રો, 2400 છિદ્રો, વગેરેથી વધુ સ્લેટ છિદ્રોની દિશા સુધી. આ ટેકનોલોજીના સંશોધન અને સંશોધનથી ઉત્પાદન ખર્ચમાં મદદ મળશે. બેસાલ્ટ ફાઇબરમાં ઘટાડો ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં પણ ફાળો આપે છે, જે ભવિષ્યના વિકાસની અનિવાર્ય દિશા પણ છે. તે બેસાલ્ટ ફાઇબર ડાયરેક્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગની ગુણવત્તા સુધારવા અને ફાઇબરગ્લાસ અને સંયુક્ત સામગ્રીના ઉપયોગને વેગ આપવા માટે મદદરૂપ છે.
બેસાલ્ટ કાચા માલ પર સંશોધન: કાચો માલ ઉત્પાદન સાહસોનો પાયો છે. છેલ્લા બે વર્ષમાં, રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નીતિઓની અસરને કારણે, ચીનમાં ઘણી બેસાલ્ટ ખાણો સામાન્ય રીતે ખાણકામ કરી શકી નથી. ભૂતકાળમાં કાચો માલ ક્યારેય ઉત્પાદન સાહસોનું કેન્દ્ર રહ્યો નથી. તે ઉદ્યોગના વિકાસમાં અવરોધ બની ગયો છે, અને ઉત્પાદકો અને સંશોધન સંસ્થાઓને બેસાલ્ટ કાચા માલના એકરૂપીકરણનો અભ્યાસ શરૂ કરવાની ફરજ પાડી છે.
બેસાલ્ટ ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ટેકનિકલ વિશેષતા એ છે કે તે ભૂતપૂર્વ સોવિયેત યુનિયનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અનુસરે છે અને કાચા માલ તરીકે એક જ બેસાલ્ટ ઓરનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઓરની રચના પર માંગ કરી રહી છે. વર્તમાન ઉદ્યોગ વિકાસ વલણ ઉત્પાદનને એકરૂપ બનાવવા માટે એક અથવા અનેક અલગ અલગ શુદ્ધ કુદરતી બેસાલ્ટ ખનિજોનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જે બેસાલ્ટ ઉદ્યોગની કહેવાતી "શૂન્ય ઉત્સર્જન" લાક્ષણિકતાઓ સાથે સુસંગત છે. ઘણી સ્થાનિક ઉત્પાદન કંપનીઓ સંશોધન અને પ્રયાસ કરી રહી છે.