ऑटोमोबाइल उद्योग में एफआरपी/मिश्रित सामग्रियों की अनुप्रयोग स्थिति और विकास दिशा

के लिए एक महत्वपूर्ण हल्की सामग्री के रूप मेंऑटोमोबाइलस्टील को प्लास्टिक से बदलने के लिए,एफआरपी/मिश्रित सामग्रीऑटोमोबाइल ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा से निकटता से संबंधित हैं।ऑटोमोबाइल बॉडी शेल और अन्य संबंधित भागों के निर्माण के लिए ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक/मिश्रित सामग्री का उपयोग ऑटोमोबाइल को हल्का बनाने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है।

चूंकि दुनिया की पहली एफआरपी कार, जीएम कार्वेट, 1953 में सफलतापूर्वक निर्मित की गई थी, एफआरपी/मिश्रित सामग्री ऑटोमोटिव उद्योग में एक नई ताकत बन गई है।पारंपरिक हाथ ले-अप प्रक्रिया केवल छोटे-विस्थापन उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और ऑटोमोटिव उद्योग के निरंतर विकास की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।

1970 के दशक की शुरुआत में, के सफल विकास के कारणएसएमसी सामग्रीऔर मशीनीकृत मोल्डिंग प्रौद्योगिकी और इन-मोल्ड कोटिंग प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग, ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में एफआरपी/मिश्रित सामग्रियों की वार्षिक वृद्धि दर 25% तक पहुंच गई, जो ऑटोमोटिव एफआरपी उत्पादों के विकास में पहला बन गया।तीव्र विकास की अवधि;

1990 के दशक की शुरुआत में, पर्यावरण संरक्षण, हल्के वजन और ऊर्जा की बचत की बढ़ती मांग के साथ, थर्माप्लास्टिक मिश्रित सामग्री का प्रतिनिधित्व किया गया।जीएमटी (ग्लास फाइबर मैट प्रबलित थर्मोप्लास्टिक मिश्रित सामग्री) और एलएफटी (लंबे फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक मिश्रित सामग्री)प्राप्त किया गया था।इसका तेजी से विकास हुआ है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल संरचनात्मक भागों के निर्माण में किया जाता है, जिसकी वार्षिक वृद्धि दर 10-15% है, जो तेजी से विकास की दूसरी अवधि की शुरुआत करती है।नई सामग्रियों में सबसे आगे के रूप में, मिश्रित सामग्री धीरे-धीरे ऑटो पार्ट्स में धातु उत्पादों और अन्य पारंपरिक सामग्रियों की जगह ले रही है, और अधिक आर्थिक और सुरक्षित प्रभाव प्राप्त किया है।

एफआरपी/कम्पोजिट ऑटो पार्ट्स को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में बांटा गया है:शरीर के अंग, संरचनात्मक भाग और कार्यात्मक भाग।

1. शरीर के अंग:जिसमें बॉडी शेल्स, कठोर छतें, सनरूफ, दरवाजे, रेडिएटर ग्रिल्स, हेडलाइट रिफ्लेक्टर, आगे और पीछे के बंपर आदि के साथ-साथ आंतरिक हिस्से भी शामिल हैं।यह ऑटोमोबाइल में एफआरपी/मिश्रित सामग्रियों के अनुप्रयोग की मुख्य दिशा है, मुख्य रूप से सुव्यवस्थित डिजाइन और उच्च गुणवत्ता वाली उपस्थिति की जरूरतों को पूरा करने के लिए।वर्तमान में, विकास और अनुप्रयोग की संभावना अभी भी बहुत बड़ी है।मुख्य रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित थर्मोसेटिंग प्लास्टिक।विशिष्ट मोल्डिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं: एसएमसी/बीएमसी, आरटीएम और हैंड ले-अप/स्प्रे।

2. संरचनात्मक भाग:जिसमें फ्रंट-एंड ब्रैकेट, बम्पर फ्रेम, सीट फ्रेम, फर्श आदि शामिल हैं। इसका उद्देश्य भागों की डिजाइन स्वतंत्रता, बहुमुखी प्रतिभा और अखंडता में सुधार करना है।मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाली एसएमसी, जीएमटी, एलएफटी और अन्य सामग्रियों का उपयोग करें।

3.कार्यात्मक भाग:इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इसमें मुख्य रूप से इंजन और उसके आसपास के हिस्सों के लिए उच्च तापमान प्रतिरोध और तेल संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।जैसे: इंजन वाल्व कवर, इनटेक मैनिफोल्ड, ऑयल पैन, एयर फिल्टर कवर, गियर चैंबर कवर, एयर बैफल, इनटेक पाइप गार्ड प्लेट, फैन ब्लेड, फैन एयर गाइड रिंग, हीटर कवर, वॉटर टैंक पार्ट्स, आउटलेट शेल, वॉटर पंप टरबाइन , इंजन ध्वनि इन्सुलेशन बोर्ड, आदि। मुख्य प्रक्रिया सामग्री हैं: एसएमसी/बीएमसी, आरटीएम, जीएमटी और ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन।

4. अन्य संबंधित भाग:जैसे सीएनजी सिलेंडर, पैसेंजर कार और आरवी सेनेटरी पार्ट्स, मोटरसाइकिल पार्ट्स, हाईवे एंटी-ग्लेयर पैनल और एंटी-टकराव खंभे, हाईवे आइसोलेशन पियर्स, कमोडिटी इंस्पेक्शन कार रूफ कैबिनेट आदि।