Rhesymau ac Atebion ar gyfer Methiant Mowld y Wasg Hydrolig

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno'n bennaf y rhesymau dros fethiantwasg hydroligmowldiau a thoddiannau.

1. Deunydd llwydni

Mae dur mowld yn perthyn i ddur aloi. Mae diffygion fel cynhwysiadau anfetelaidd, gwahanu carbid, mandyllau canolog a smotiau gwyn yn ei strwythur, sy'n lleihau cryfder, caledwch a gwrthiant blinder thermol y mowld yn fawr. Yn gyffredinol, caiff ei rannu'n fowldiau cyffredin ac o ansawdd uchel yn ôl ansawdd. Oherwydd technoleg gynhyrchu uwch, mae mowldiau o ansawdd uchel yn bur o ran ansawdd, yn unffurf o ran strwythur, yn fach o ran gwahanu, ac mae ganddynt berfformiad caledwch a blinder thermol uchel.

Datrysiad: Ffugio mowldiau cyffredin i dorri cynhwysiadau mawr nad ydynt yn fetelaidd, dileu gwahanu carbid, mireinio carbidau, a gwneud y strwythur yn unffurf i gyflawni effaith mowldiau o ansawdd uchel.

2. Dyluniad mowldiau

Wrth ddylunio'r mowld, dylid pennu dimensiynau allanol y modiwl yn ôl deunydd a dimensiynau geometrig y rhan a ffurfiwyd er mwyn sicrhau cryfder y mowld. Yn ogystal, yn ystod y driniaeth wres a'r defnydd o'r mowld, oherwydd radiws bach y ffiled, yr adran wal denau lydan, y gwahaniaeth trwch wal mawr, a safle amhriodol y twll a'r slot, mae'n hawdd achosi crynodiad straen gormodol a dechrau cracio. Dylai dyluniad y mowld osgoi corneli miniog cymaint â phosibl, a dylid trefnu safleoedd y twll a'r slot yn rhesymol.

3. Proses gweithgynhyrchu

1) Proses ffugio

Mae'r mowld yn cynnwys llawer o elfennau aloi, mae ganddo wrthwynebiad anffurfiad mawr yn ystod y ffugio, dargludedd thermol gwael, a thymheredd ewtectig isel. Os na fyddwch yn talu sylw, bydd yn achosi methiant y mowld. Dylid ei gynhesu ymlaen llaw ar 800-900 ℃ ac yna ei gynhesu i 1065-1175 ℃. I gael gwared ar gynhwysiadau anfetelaidd mawr, dileu gwahanu carbid, a mireinio carbidau, dylid ailadrodd y cynhyrfu a'r tynnu yn ystod y broses ffugio gyda threfniadaeth unffurf. Yn ystod y broses oeri ar ôl ffugio, mae craciau diffodd yn tueddu i gael eu cynhyrchu. Mae'n hawdd cynhyrchu craciau traws yn y canol. Oeri araf ar ôlffugiogall osgoi'r broblem hon.

2) Torri

Mae garwedd arwyneb y broses dorri yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad blinder thermol y mowld. Mae garwedd arwyneb ceudod y mowld yn isel, ac nid oes unrhyw ddiffygion fel marciau cyllell, crafiadau a byrrau, a fydd yn achosi crynodiad straen ac yn achosi craciau blinder thermol i gychwyn.
Datrysiad: Wrth brosesu'r mowld, ataliwch olion cyllell rhag cael eu gadael ar radiws corneli rhannau cymhleth. A malu'r burrs ar y tyllau, ymylon y rhigolau a'r gwreiddiau.

3) Malu

Yn ystod y broses malu, gall gwres ffrithiant lleol achosi diffygion fel llosgiadau a chraciau yn hawdd a chynhyrchu straen tynnol gweddilliol ar yr wyneb malu, gan arwain at fethiant cynamserol y mowld. Gall y llosgiadau a achosir gan wres malu dymheru wyneb y mowld nes bod martensit tymherus yn cael ei ffurfio. Bydd yr haen martensit brau a heb ei dymheru yn lleihau perfformiad blinder thermol y mowld yn fawr. Pan fydd cynnydd tymheredd lleol yr wyneb malu yn fwy na 800 ℃, a bod yr oeri yn annigonol, bydd y deunydd wyneb yn cael ei ail-austeniteiddio a'i ddiffodd i fartensit. Bydd wyneb y mowld yn cynhyrchu straen strwythurol uwch. Bydd cynnydd tymheredd wyneb y mowld yn cynhyrchu straen thermol yn ystod y broses malu, a gall uwchosodiad straen strwythurol a thermol achosi craciau malu yn y mowld yn hawdd.

4) Peiriannu Electrospark

Mae peiriannu electrospark yn ddull gorffen anhepgor yn y broses weithgynhyrchu mowldiau modern. Pan fydd y rhyddhau gwreichionen yn digwydd, mae'r tymheredd lleol ar unwaith yn fwy na 1000 ℃, felly mae'r metel wrth y pwynt rhyddhau yn toddi ac yn anweddu. Mae haen denau o fetel wedi'i doddi a'i ail-solido ar wyneb y peiriannu electrospark. Mae yna lawer o ficrograciau ynddo. Mae'r haen denau hon o fetel yn wyn llachar. O dan lwyth y mowld, mae'r micrograciau hyn yn hawdd datblygu'n macrograciau, gan arwain at dorri a gwisgo cynnar y mowld.
Datrysiad: Ar ôl prosesau EDM, caiff y mowld ei dymheru i ddileu straen mewnol. Fodd bynnag, ni ddylai'r tymheredd tymheru fod yn uwch na'r tymheredd tymheru uchaf cyn EDM.

5) Proses trin gwres

Gall proses driniaeth wres resymol alluogi'r mowld i gael y priodweddau mecanyddol gofynnol a gwella ei oes gwasanaeth. Os yw dyluniad neu weithrediad y broses driniaeth wres yn amhriodol ac yn achosi i'r mowld fethu, bydd yn niweidio gallu dwyn y mowld yn ddifrifol, gan arwain at fethiant cynnar a byrhau'r oes gwasanaeth. Mae diffygion triniaeth wres yn cynnwys gorboethi, gor-losgi, dadgarboneiddio, cracio, haen caledu anwastad, caledwch annigonol, ac ati. Ar ôl cyfnod o ddefnydd, pan fydd y straen mewnol cronedig yn cyrraedd y terfyn peryglus, dylid perfformio rhyddhad straen a thymheru. Fel arall, bydd y mowld yn cracio oherwydd straen mewnol pan fydd yn parhau i gael ei ddefnyddio.

4. Defnyddio mowldiau

1) Cynhesu mowldiau ymlaen llaw

Mae gan y mowld gynnwys elfennau aloi uchel a dargludedd thermol gwael. Dylid ei gynhesu'n llawn cyn gweithio. Os yw tymheredd y mowld yn rhy uchel yn ystod y defnydd, bydd y cryfder yn lleihau, a bydd anffurfiad plastig yn digwydd yn hawdd, gan arwain at gwymp wyneb y mowld. Pan fydd y tymheredd cynhesu yn rhy isel, mae tymheredd yr wyneb ar unwaith yn newid yn fawr pan ddechreuwch ddefnyddio'r mowld, mae'r straen thermol yn fawr, ac mae'n hawdd cracio.
Datrysiad: Penderfynir bod tymheredd cynhesu'r mowld rhwng 250 a 300 ℃. Gall hyn nid yn unig leihau'r gwahaniaeth tymheredd wrth ffugio'r mowld ac osgoi straen thermol gormodol ar wyneb y mowld, ond hefyd leihau'r anffurfiad plastig ar wyneb y mowld yn effeithiol.

2) Oeri a iro llwydni

Er mwyn lleihau llwyth gwres y mowld ac osgoi tymereddau uchel, mae'r mowld fel arfer yn cael ei orfodi i oeri yn ystod y cyfnod rhwng y mowld a'r mowld. Bydd gwresogi ac oeri cyfnodol y mowld yn achosi craciau blinder thermol. Dylid oeri'r mowld yn araf ar ôl ei ddefnyddio; fel arall, bydd straen thermol yn digwydd, gan arwain at gracio a methiant y mowld.
Datrysiad: Pan fydd y mowld yn gweithio, gellir defnyddio graffit sy'n seiliedig ar ddŵr gyda chynnwys graffit o 12% ar gyfer iro i leihau'r grym ffurfio, sicrhau llif arferol y metel yn y ceudod a llyfnhau rhyddhau'r ffugio. Mae gan iraid graffit hefyd effaith afradu gwres, a all leihau tymheredd gweithredu'r mowld.

Yr uchod yw'r holl resymau ac atebion ar gyfer methiant mowld y wasg hydrolig.Zhengxiyn wneuthurwr sy'n arbenigo mewnoffer gwasg hydroligOs oes angen unrhyw beth arnoch, cysylltwch â ni.