இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக தோல்விக்கான காரணங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.ஹைட்ராலிக் பிரஸ்அச்சுகள் மற்றும் கரைசல்கள்.
1. அச்சுப் பொருள்
அச்சு எஃகு என்பது கலப்பு எஃகு வகையைச் சேர்ந்தது. அதன் கட்டமைப்பில் உலோகமல்லாத உட்பொருட்கள், கார்பைடு பிரிதல், மையத் துளைகள் மற்றும் வெண்புள்ளிகள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன, இவை அச்சின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்பச் சோர்வு எதிர்ப்பைப் பெரிதும் குறைக்கின்றன. பொதுவாக, இது தரத்தின் அடிப்படையில் சாதாரண மற்றும் உயர்தர அச்சுகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. மேம்பட்ட உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தின் காரணமாக, உயர்தர அச்சுகள் தரத்தில் தூய்மையானவையாகவும், கட்டமைப்பில் சீரானவையாகவும், பிரிதல் குறைவாகவும், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்பச் சோர்வு செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளன.
தீர்வு: சாதாரண அச்சுகளை வடிப்பதன் மூலம் பெரிய உலோகமல்லாத உட்பொருட்களை உடைத்து, கார்பைடு பிரிதலை நீக்கி, கார்பைடுகளைச் சுத்திகரித்து, கட்டமைப்பைச் சீராக்குவதன் மூலம் உயர்தர அச்சுகளின் விளைவை அடைதல்.
2. அச்சுகளின் வடிவமைப்பு
அச்சின் வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சை வடிவமைக்கும்போது, உருவாக்கப்படும் பாகத்தின் பொருள் மற்றும் வடிவியல் பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப அச்சின் வெளிப்புறப் பரிமாணங்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். மேலும், வெப்பச் செயலாக்கத்தின்போதும் அச்சைப் பயன்படுத்தும்போதும், வளைவின் சிறிய ஆரம், அகலமான மெல்லிய சுவர் பகுதி, பெரிய சுவர் தடிமன் வேறுபாடு, மற்றும் துளை மற்றும் பள்ளத்தின் பொருத்தமற்ற நிலை ஆகியவற்றின் காரணமாக, அதிகப்படியான அழுத்தக் குவிப்பு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவது எளிது. அச்சின் வடிவமைப்பில் கூர்மையான மூலைகளை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும், மேலும் துளை மற்றும் பள்ளத்தின் நிலைகள் முறையாக அமைக்கப்பட வேண்டும்.
3. உற்பத்தி செயல்முறை
1) வடித்தல் செயல்முறை
அச்சில் பல கலப்புலோகக் கூறுகள் உள்ளன, வடித்தல் செயல்பாட்டின் போது அதிக உருக்குலைவு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த யூடெக்டிக் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் கவனம் செலுத்தவில்லை என்றால், அது அச்சு செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். இதை 800-900℃-ல் முன்சூடு செய்து, பின்னர் 1065-1175℃ வரை சூடுபடுத்த வேண்டும். பெரிய உலோகமல்லாத உட்பொருட்களை அகற்றவும், கார்பைடு பிரிதலை நீக்கவும், மற்றும் கார்பைடுகளைச் சுத்திகரிக்கவும், வடித்தல் செயல்பாட்டின் போது அழுத்துதல் மற்றும் இழுத்தல் ஆகியவற்றை சீரான முறையில் மீண்டும் மீண்டும் செய்ய வேண்டும். வடித்தலுக்குப் பிறகு குளிர்விக்கும் செயல்பாட்டின் போது, தணித்தல் விரிசல்கள் உருவாக வாய்ப்புள்ளது. மையத்தில் குறுக்கு விரிசல்கள் எளிதில் உருவாகலாம். மெதுவாகக் குளிர்வித்தலுக்குப் பிறகுபோலி செய்தல்இந்தப் பிரச்சனையைத் தவிர்க்கலாம்.
2) வெட்டுதல்
வெட்டும் செயல்முறையின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு, அச்சின் வெப்பச் சோர்வு செயல்திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கிறது. அச்சுக் குழியின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு குறைவாகவும், கத்தித் தடங்கள், கீறல்கள் மற்றும் கூர்முனைகள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமலும் இருந்தால், அவை அழுத்தக் குவிப்பை ஏற்படுத்தி, வெப்பச் சோர்வு விரிசல்கள் தொடங்கக் காரணமாகும்.
தீர்வு: அச்சைப் பதப்படுத்தும் போது, சிக்கலான பாகங்களின் மூலைகளின் வளைவுகளில் கத்தித் தடங்கள் பதியாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். மேலும், துளைகள், பள்ளங்களின் விளிம்புகள் மற்றும் வேர்ப்பகுதிகளில் உள்ள துருத்தல்களைத் தேய்த்து அகற்றவும்.
3) அரைத்தல்
அரைக்கும் செயல்முறையின் போது, உள்ளூர் உராய்வு வெப்பம் தீக்காயங்கள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகளை எளிதில் ஏற்படுத்தி, அரைக்கும் மேற்பரப்பில் எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது அச்சின் முன்கூட்டிய செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. அரைக்கும் வெப்பத்தால் ஏற்படும் தீக்காயங்கள், பதப்படுத்தப்பட்ட மார்டன்சைட் உருவாகும் வரை அச்சின் மேற்பரப்பைப் பதப்படுத்தும். உடையக்கூடிய மற்றும் பதப்படுத்தப்படாத மார்டன்சைட் அடுக்கு, அச்சின் வெப்பச் சோர்வு செயல்திறனைப் பெரிதும் குறைக்கும். அரைக்கும் மேற்பரப்பின் உள்ளூர் வெப்பநிலை உயர்வு 800℃-ஐத் தாண்டும்போதும், குளிர்வித்தல் போதுமானதாக இல்லாதபோதும், மேற்பரப்புப் பொருள் மீண்டும் ஆஸ்டெனிடைஸ் செய்யப்பட்டு மார்டன்சைட்டாக திடப்படுத்தப்படும். அச்சின் மேற்பரப்பு அதிக கட்டமைப்பு அழுத்தத்தை உருவாக்கும். அரைக்கும் செயல்முறையின் போது அச்சின் மேற்பரப்பின் வெப்பநிலை உயர்வு வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும், மேலும் கட்டமைப்பு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் இந்த மேற்பொருத்தம் அச்சில் அரைப்பு விரிசல்களை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.
4) மின்பொறி எந்திரம்
நவீன அச்சு உற்பத்திச் செயல்முறையில், மின்பொறி இயந்திர வேலைப்பாடு ஒரு இன்றியமையாத இறுதிப்படுத்தும் முறையாகும். தீப்பொறி வெளியேற்றம் நிகழும்போது, அந்தப் பகுதியின் உடனடி வெப்பநிலை 1000℃-ஐத் தாண்டுகிறது. அதனால், வெளியேற்றப் புள்ளியில் உள்ள உலோகம் உருகி ஆவியாகிறது. மின்பொறி இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில், உருகி மீண்டும் திடமான உலோகத்தின் ஒரு மெல்லிய படலம் உருவாகிறது. அதில் பல நுண்ணிய விரிசல்கள் உள்ளன. இந்த மெல்லிய உலோகப் படலம் பிரகாசமான வெள்ளை நிறத்தில் இருக்கும். அச்சின் பளுவின் கீழ், இந்த நுண்ணிய விரிசல்கள் எளிதில் பெரிய விரிசல்களாக உருவாகி, அச்சில் முன்கூட்டியே முறிவு மற்றும் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
தீர்வு: EDM செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, உள்ளக அழுத்தத்தை நீக்குவதற்காக அச்சு பதப்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையானது, EDM-க்கு முந்தைய அதிகபட்ச பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையைத் தாண்டக்கூடாது.
5) வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை
ஒரு முறையான வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறையானது, அச்சானது தேவையான இயந்திரவியல் பண்புகளைப் பெறவும் அதன் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்தவும் உதவும். வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறையின் வடிவமைப்பு அல்லது செயல்பாடு தவறாக இருந்து, அச்சின் செயலிழப்புக்குக் காரணமாக அமைந்தால், அது அச்சின் தாங்கும் திறனைப் கடுமையாகச் சேதப்படுத்தி, முன்கூட்டியே செயலிழப்புக்கு வழிவகுத்து, சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும். வெப்பச் செயலாக்கக் குறைபாடுகளில் அதிக வெப்பமாதல், அதிகப்படியான எரிதல், கார்பன் நீக்கம், விரிசல், சீரற்ற கடினப்படுத்தும் அடுக்கு, போதுமான கடினத்தன்மை இல்லாமை போன்றவை அடங்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, திரண்ட உள் அழுத்தம் அபாயகரமான வரம்பை அடையும்போது, அழுத்தத் தணிப்பு மற்றும் பதப்படுத்துதல் செய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், தொடர்ந்து பயன்படுத்தும்போது உள் அழுத்தம் காரணமாக அச்சில் விரிசல் ஏற்படும்.
4. அச்சுகளின் பயன்பாடு
1) அச்சுகளை முன்சூடாக்குதல்
அச்சில் கலப்புலோகத் தனிமங்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாகவும், வெப்பக் கடத்துத்திறன் குறைவாகவும் உள்ளது. வேலைக்கு முன் அதை முழுமையாக முன்சூடு செய்ய வேண்டும். பயன்பாட்டின் போது அச்சின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அதன் வலிமை குறைந்து, நெகிழ்வு உருக்குலைவு எளிதில் ஏற்பட்டு, அச்சின் மேற்பரப்பு சரிந்துவிடும். முன்சூடு செய்யும் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, அச்சைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கும் சமயத்தில் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை பெருமளவில் மாறுகிறது, வெப்ப அழுத்தம் அதிகமாகிறது, மேலும் அது எளிதில் விரிசல் அடையும்.
தீர்வு: அச்சின் முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலை 250-300℃ என நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது. இது, அச்சு வார்ப்பு வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைத்து, அச்சுப் பரப்பில் ஏற்படும் அதிகப்படியான வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்ப்பதுடன், அச்சுப் பரப்பில் ஏற்படும் நெகிழ்வு சிதைவையும் திறம்படக் குறைக்கும்.
2) அச்சு குளிர்விப்பு மற்றும் உயவு
அச்சின் வெப்பச் சுமையைக் குறைக்கவும், அதிக வெப்பநிலையைத் தவிர்க்கவும், அச்சுப் பயன்பாட்டுக் காலத்தின்போது அச்சு பொதுவாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது. அச்சை அவ்வப்போது சூடாக்குவதும் குளிர்விப்பதும் வெப்பச் சோர்வு விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அச்சை மெதுவாகக் குளிர்விக்க வேண்டும்; இல்லையெனில், வெப்ப அழுத்தம் ஏற்பட்டு, அச்சில் விரிசல் ஏற்பட்டு அது செயலிழக்க நேரிடும்.
தீர்வு: அச்சு இயங்கும்போது, வார்ப்பு விசையைக் குறைக்கவும், குழியில் உலோகத்தின் இயல்பான ஓட்டத்தை உறுதி செய்யவும், வார்ப்பின் வெளியீட்டைச் சீராக்கவும், 12% கிராஃபைட் உள்ளடக்கம் கொண்ட நீர் சார்ந்த கிராஃபைட்டை மசகுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம். கிராஃபைட் மசகுப் பொருளுக்கு வெப்பத்தைச் சிதறடிக்கும் விளைவும் உண்டு, இது அச்சின் இயக்க வெப்பநிலையைக் குறைக்கும்.
மேலே குறிப்பிடப்பட்டவை அனைத்தும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மோல்ட் செயலிழப்பிற்கான காரணங்களும் தீர்வுகளும் ஆகும்.ஜெங்சிஇதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உற்பத்தியாளர்ஹைட்ராலிக் பிரஸ் உபகரணங்கள்உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைப்பட்டால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 24, 2024
