Sebab dan penyelesaian untuk kegagalan acuan akhbar hidraulik

Artikel ini terutamanya memperkenalkan sebab kegagalanakhbar hidraulikacuan dan penyelesaian.

1. Bahan acuan

Keluli acuan milik keluli aloi. Terdapat kecacatan seperti kemasukan bukan logam, pemisahan karbida, liang pusat dan bintik-bintik putih dalam strukturnya, yang sangat mengurangkan kekuatan, ketangguhan dan ketahanan keletihan terma acuan. Umumnya, ia dibahagikan kepada acuan biasa dan berkualiti tinggi mengikut kualiti. Oleh kerana teknologi pengeluaran maju, acuan berkualiti tinggi adalah murni dalam kualiti, seragam dalam struktur, kecil dalam pemisahan, dan mempunyai ketangguhan yang tinggi dan prestasi keletihan terma.

Penyelesaian: Memupuk acuan biasa untuk memecahkan kemasukan bukan logam yang besar, menghapuskan pemisahan karbida, memperbaiki karbida, dan menjadikan struktur seragam untuk mencapai kesan acuan berkualiti tinggi.

2. Reka bentuk acuan

Apabila merancang acuan, dimensi luar modul harus ditentukan mengikut dimensi bahan dan geometri bahagian yang terbentuk untuk memastikan kekuatan acuan. Di samping itu, semasa rawatan haba dan penggunaan acuan, disebabkan oleh jejari kecil fillet, bahagian dinding nipis yang luas, perbezaan ketebalan dinding yang besar, dan kedudukan yang tidak sesuai lubang dan slot, mudah menyebabkan kepekatan tekanan yang berlebihan dan permulaan retak. Reka bentuk acuan harus mengelakkan sudut tajam sebanyak mungkin, dan kedudukan lubang dan slot harus diatur dengan munasabah.

3. Proses pembuatan

1) Proses menjalin

Acuan mengandungi banyak elemen aloi, mempunyai rintangan ubah bentuk yang besar semasa penempaan, kekonduksian terma yang lemah, dan suhu eutektik yang rendah. Jika anda tidak memberi perhatian, ia akan menyebabkan kegagalan acuan. Ia harus dipanaskan pada 800-900 ℃ dan kemudian dipanaskan hingga 1065-1175 ℃. Untuk menghapuskan kemasukan bukan logam yang besar, menghapuskan pemisahan karbida, dan memperbaiki karbida, mengganggu dan melukis harus diulang semasa proses penempaan dengan organisasi seragam. Semasa proses penyejukan selepas berlabuh, pelindapkejutan cenderung dihasilkan. Ia mudah untuk menghasilkan retak melintang di tengah. Penyejukan perlahan selepasmenunaikanboleh mengelakkan masalah ini.

2) memotong

Kekasaran permukaan proses pemotongan sangat mempengaruhi prestasi keletihan terma acuan. Kekasaran permukaan rongga acuan adalah rendah, dan tidak ada kecacatan seperti tanda pisau, calar, dan burrs, yang akan menyebabkan kepekatan tekanan dan menyebabkan keretakan keletihan haba untuk memulakan.
Penyelesaian: Apabila memproses acuan, mencegah tanda pisau daripada ditinggalkan di radius sudut bahagian kompleks. Dan mengisar burrs di lubang, tepi alur dan akar.

3) Pengisaran

Semasa proses pengisaran, haba geseran tempatan dengan mudah boleh menyebabkan kecacatan seperti luka bakar dan retak dan menghasilkan tekanan tegangan sisa pada permukaan pengisaran, yang membawa kepada kegagalan acuan pramatang. Luka bakar yang disebabkan oleh haba pengisaran boleh merosakkan permukaan acuan sehingga martensit terbentuk. Lapisan martensit yang rapuh dan tidak teratur akan mengurangkan prestasi keletihan terma acuan. Apabila kenaikan suhu tempatan permukaan pengisaran melebihi 800 ℃, dan penyejukan tidak mencukupi, bahan permukaan akan disenaraikan semula dan dipadamkan ke dalam martensit. Permukaan acuan akan menghasilkan tekanan struktur yang lebih tinggi. Peningkatan suhu permukaan acuan akan menghasilkan tekanan terma semasa proses pengisaran, dan superposisi tekanan struktur dan terma dengan mudah boleh menyebabkan retak pengisaran dalam acuan.

4) Pemesinan Electrospark

Pemesinan Electrospark adalah kaedah penamat yang sangat diperlukan dalam proses pembuatan acuan moden. Apabila pelepasan percikan berlaku, suhu seketika tempatan melebihi 1000 ℃, jadi logam pada titik pelepasan mencairkan dan menguap. Terdapat lapisan nipis logam cair dan resolidified pada permukaan pemesinan elektrospark. Terdapat banyak microcrack di dalamnya. Lapisan logam nipis ini berwarna putih terang. Di bawah beban acuan, retak mikro ini mudah untuk berkembang menjadi retak makro, mengakibatkan patah awal dan memakai acuan.
Penyelesaian: Selepas proses EDM, acuannya marah untuk menghapuskan tekanan dalaman. Walau bagaimanapun, suhu tempering tidak boleh melebihi suhu maksimum sebelum EDM.

5) Proses rawatan haba

Proses rawatan haba yang munasabah boleh membolehkan acuan untuk mendapatkan sifat mekanikal yang diperlukan dan meningkatkan hayat perkhidmatannya. Sekiranya reka bentuk atau operasi proses rawatan haba tidak wajar dan menyebabkan acuan gagal, ia akan merosakkan kapasiti galas acuan, mengakibatkan kegagalan awal dan memendekkan hayat perkhidmatan. Kecacatan rawatan haba termasuk terlalu panas, terlalu banyak, decarburization, retak, lapisan pengerasan yang tidak sekata, kekerasan yang tidak mencukupi, dan sebagainya. Selepas tempoh penggunaan, apabila tekanan dalaman terkumpul mencapai had berbahaya, pelepasan tekanan dan pemanasan harus dilakukan. Jika tidak, acuan akan retak kerana tekanan dalaman apabila ia terus digunakan.

4. Penggunaan acuan

1) Memanaskan acuan

Acuan mempunyai kandungan elemen aloi yang tinggi dan kekonduksian terma yang lemah. Ia harus dipanaskan sepenuhnya sebelum bekerja. Jika suhu acuan terlalu tinggi semasa penggunaan, kekuatan akan berkurangan, dan ubah bentuk plastik akan mudah berlaku, mengakibatkan keruntuhan permukaan acuan. Apabila suhu preheating terlalu rendah, suhu permukaan segera berubah apabila acuan mula digunakan, tekanan haba adalah besar, dan mudah retak.
Penyelesaian: Suhu pemanasan acuan ditentukan menjadi 250-300 ℃. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan perbezaan suhu mati dan mengelakkan tekanan haba yang berlebihan pada permukaan acuan tetapi juga mengurangkan ubah bentuk plastik pada permukaan acuan.

2) acuan penyejukan dan pelinciran

Untuk mengurangkan beban haba acuan dan mengelakkan suhu tinggi, acuan biasanya dipaksa untuk menyejukkan semasa selang acuan. Pemanasan berkala dan penyejukan acuan akan menyebabkan keretakan keletihan haba. Acuan harus disejukkan perlahan -lahan selepas digunakan; Jika tidak, tekanan haba akan berlaku, mengakibatkan retak acuan dan kegagalan.
Penyelesaian: Apabila acuan berfungsi, grafit berasaskan air dengan kandungan grafit 12% boleh digunakan untuk pelinciran untuk mengurangkan daya pembentukan, pastikan aliran logam normal dalam rongga dan lancar pelepasan penempaan. Pelincir grafit juga mempunyai kesan pelesapan haba, yang dapat mengurangkan suhu operasi acuan.

Di atas adalah semua sebab dan penyelesaian untuk kegagalan acuan akhbar hidraulik.Zhengxiadalah pengeluar yang mengkhususkan diri dalamPeralatan akhbar hidraulik. Jika anda memerlukan apa -apa, sila berhubung dengan kami.