Праблемы, якія могуць узнікнуць падчаспрацэс фармаванняўключаюць: бурбалкі на паверхні вырабу і выпукласць унутры; дэфармацыю і дэфармацыю вырабу; расколіны ў вырабе пасля пэўнага часу захоўвання; лакальнае ўздзеянне валокнаў на выраб і г.д. Прычыны адпаведных з'яў і меры па іх лячэнні апісаны ніжэй:
1. Бурбалкі на паверхні прадукту або выпукласць унутры
Прычынамі гэтай з'явы могуць быць занадта высокае ўтрыманне вільгаці і лятучых рэчываў у матэрыяле; занадта высокая або занадта нізкая тэмпература; недастатковы ціск і занадта кароткі час ізаляцыі; нераўнамерны нагрэў матэрыялу і г.д.
Рашэнне:Строга кантралюйце ўтрыманне лятучых рэчываў у матэрыяле і адпаведна рэгулюйце тэмпературу формы. Разумна кантралюйце ціск фармавання і час ізаляцыі. Палепшыце награвальную прыладу для раўнамернага нагрэву матэрыялу.
2. Дэфармацыя і дэфармацыя вырабу
Прычынамі гэтай з'явы могуць быць не цалкам зацвярдзелы FRP, нізкая тэмпература фармавання, недастатковы час ізаляцыі, нераўнамерная таўшчыня вырабу і нераўнамерная хуткасць ўсаджвання.
Рашэнне:Строга кантралюйце тэмпературу зацвярдзення і час ізаляцыі. Выбірайце фармавальны матэрыял з малой усаджваннем. Зыходзячы з патрабаванняў выкарыстання прадукту, змяняйце структурную форму вырабу адпаведна, каб зрабіць таўшчыню вырабу максімальна аднастайнай або плаўным пераходам.
3. Расколіны
Гэтая з'ява часта сустракаецца ў вырабах з устаўкамі. Прычынамі могуць быць: неабгрунтаваная структура ўставак у вырабах; занадта шмат уставак; неабгрунтаваны метад вымання з формы, занадта вялікая розніца ў таўшчыні розных частак вырабаў і г.д.
Рашэнне:Змяняйце структуру вырабу ў дазволеных умовах, і ўстаўкі павінны адпавядаць патрабаванням фармавання. Разумная канструкцыя механізму вымання з формы забяспечвае раўнамерную сілу вымання з формы.
4. Паніжаны ціск прадукту, частковая адсутнасць клею
Прычынамі гэтай з'явы могуць быць недастатковы ціск, празмерная цякучасць матэрыялу, недастатковая колькасць падачы або празмерная тэмпература, з-за чаго частка адлітага матэрыялу заўчасна застывае.
Рашэнне:Строга кантралюйце тэмпературу фармавання, ціск і час пад ціскам; забяспечце дастатковую колькасць матэрыялу і адсутнасць яго дэфіцыту.
5. Прадукт прыліпае да формы
Часам выраб прыліпае да формы і яго цяжка выняць з яе, што сур'ёзна пашкоджвае знешні выгляд вырабу. Прычыны могуць быць наступнымі: адсутнасць унутранага раздзяляльнага агента ў матэрыяле, няправільная ачыстка формы, забыццё нанясення раздзяляльнага агента, пашкоджанне паверхні формы і г.д.
Рашэнне:Строга кантралюйце якасць матэрыялаў і працуйце асцярожна. Пашкоджаныя формы неабходна своечасова адрамантаваць, каб дасягнуць патрэбнага ўзроўню аздаблення формы.
6. Край адходаў прадукту занадта тоўсты
Прычынай гэтай з'явы можа быць неабгрунтаваная канструкцыя формы; занадта шмат дададзенага матэрыялу і г.д.
Рашэнне:Зрабіце разумную канструкцыю формы; строга кантралюйце колькасць дададзенага матэрыялу.
7. Памер прадукту не адпавядае патрабаванням
Прычынай гэтай з'явы можа быць: якасць матэрыялу не адпавядае патрабаванням; нестрогае даданне матэрыялу; знос формы; недакладны памер канструкцыі формы і г.д.
Рашэнне:Строга кантралюйце якасць матэрыялу і дакладна дадавайце матэрыял. Памер формы павінен быць дакладным. Пашкоджаныя формы нельга выкарыстоўваць.
Падчас фармавання пад ціскам узнікае больш праблем з прадукцыяй, чым вышэйпералічаныя. Мы можам абагульніць вопыт, пастаянна ўдасканальваць і паляпшаць якасць падчас вытворчага працэсу.Чжэнсіпрапануе высакаякасны прэс для ліцця кампазітных матэрыялаў. Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, звяжыцеся з намі!
Час публікацыі: 30 красавіка 2025 г.
