যে সমস্যাগুলো ঘটার সম্ভাবনা থাকেছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াএর মধ্যে রয়েছে: পণ্যের উপরিভাগে ফোস্কা পড়া এবং ভিতরে ফুলে ওঠা; পণ্যের বেঁকে যাওয়া ও বিকৃতি; কিছু সময় রেখে দেওয়ার পর পণ্যে ফাটল ধরা; পণ্যের কোনো এক অংশে তন্তু বেরিয়ে আসা, ইত্যাদি। এইসব ঘটনার কারণ এবং প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা নিচে বর্ণনা করা হলো:
১. পণ্যের উপরিভাগে বুদবুদ ওঠা বা ভিতরে ফুলে ওঠা
এই ঘটনার কারণ হতে পারে যে, উপাদানে আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ খুব বেশি; তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম; চাপ অপর্যাপ্ত এবং তাপ নিরোধক সময় খুব কম; উপাদানটি অসমভাবে উত্তপ্ত হয়, ইত্যাদি।
সমাধান:উপাদানের উদ্বায়ী উপাদানের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে সমন্বয় করুন। ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং তাপ নিরোধক সময় যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। উপাদানটিকে সমানভাবে গরম করার জন্য উত্তাপক যন্ত্রের উন্নতি করুন।
২. পণ্যের বিকৃতি এবং বেঁকে যাওয়া
এই ঘটনার কারণগুলো হতে পারে যে, এফআরপি সম্পূর্ণরূপে জমাট বাঁধেনি, ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা কম ছিল, তাপ নিরোধক সময় অপর্যাপ্ত ছিল, পণ্যের পুরুত্ব অসম ছিল এবং সংকোচনের হার অসম ছিল।
সমাধান:কিউরিং তাপমাত্রা এবং ইনসুলেশন সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। কম সংকোচন হার সম্পন্ন একটি মোল্ডিং উপাদান বেছে নিন। পণ্যের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের শর্তে, পণ্যের পুরুত্বকে যথাসম্ভব অভিন্ন বা মসৃণ রূপান্তর করার জন্য পণ্যের কাঠামোগত রূপ যথাযথভাবে পরিবর্তন করুন।
৩. ফাটল
এই ঘটনাটি প্রায়শই ইনসার্টযুক্ত পণ্যগুলিতে ঘটে থাকে। এর কারণ হতে পারে: পণ্যের ইনসার্টগুলির অযৌক্তিক গঠন; অতিরিক্ত সংখ্যক ইনসার্ট; অযৌক্তিক ডিমোল্ডিং পদ্ধতি; পণ্যের বিভিন্ন অংশের পুরুত্বের মধ্যে অত্যধিক পার্থক্য, ইত্যাদি।
সমাধান:অনুমোদিত শর্ত সাপেক্ষে পণ্যের কাঠামো পরিবর্তন করতে হবে এবং ইনসার্টগুলোকে অবশ্যই মোল্ডিংয়ের শর্ত পূরণ করতে হবে। সুষম ডিমোল্ডিং বল নিশ্চিত করার জন্য ডিমোল্ডিং মেকানিজমের নকশা যুক্তিসঙ্গত হতে হবে।
৪. পণ্যের উপর চাপ কম, আঠার আংশিক অভাব
এই ঘটনার কারণ হতে পারে অপর্যাপ্ত চাপ, উপাদানের অত্যধিক তরলতা, অপর্যাপ্ত সরবরাহ পরিমাণ বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা, যার ফলে ছাঁচে ঢালা উপাদানের একাংশ সময়ের আগেই জমাট বেঁধে যায়।
সমাধান:ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা, চাপ এবং চাপ প্রয়োগের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; পর্যাপ্ত কাঁচামাল এবং কোনো ঘাটতি না থাকা নিশ্চিত করুন।
৫. পণ্য ছাঁচে আটকে যাওয়া
কখনও কখনও পণ্যটি ছাঁচে আটকে যায় এবং সহজে বের করা যায় না, যা পণ্যের বাহ্যিক রূপকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে। এর কারণগুলো হতে পারে: উপাদানে অভ্যন্তরীণ রিলিজ এজেন্ট না থাকা, ছাঁচ সঠিকভাবে পরিষ্কার না করা, রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করতে ভুলে যাওয়া, ছাঁচের উপরিভাগ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া ইত্যাদি।
সমাধান:উপকরণের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সতর্কতার সাথে কাজ করুন। কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ অর্জনের জন্য ক্ষতিগ্রস্ত ছাঁচ সময়মতো মেরামত করতে হবে।
৬. পণ্যের বর্জ্য প্রান্ত খুব পুরু
এই ঘটনার কারণ হতে পারে ছাঁচের অযৌক্তিক নকশা; অতিরিক্ত উপাদান যোগ করা ইত্যাদি।
সমাধান:একটি যুক্তিসঙ্গত ছাঁচের নকশা তৈরি করুন; যোগ করা উপাদানের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
৭. পণ্যের আকার অনুপযুক্ত
এই ঘটনার কারণ হতে পারে: উপাদানের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না; উপাদান সংযোজন কঠোর নয়; ছাঁচের ক্ষয়; ছাঁচের নকশার আকার সঠিক নয়, ইত্যাদি।
সমাধান:উপকরণের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সঠিকভাবে উপকরণ যোগ করুন। ছাঁচের নকশার মাপ অবশ্যই নির্ভুল হতে হবে। ক্ষতিগ্রস্ত ছাঁচ ব্যবহার করা যাবে না।
কম্প্রেশন মোল্ডিংয়ের সময় পণ্যে উপরোক্ত সমস্যাগুলোর চেয়েও বেশি সমস্যা দেখা দেয়। আমরা অভিজ্ঞতাকে সারসংক্ষেপ করে, ক্রমাগত উন্নতি সাধন করতে পারি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের মান উন্নত করতে পারি।ঝেংজিআমরা উচ্চ মানের কম্পোজিট মেটেরিয়াল মোল্ডিং প্রেস মেশিন সরবরাহ করি। আপনার কোনো প্রয়োজন থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
পোস্ট করার সময়: ৩০ এপ্রিল, ২০২৫
