Prublemi chì sò propensi à accade durante uprucessu di stampaggioincludenu: vesciche nantu à a superficia di u pruduttu è rigonfiamenti interni; deformazione è deformazione di u pruduttu; crepe in u pruduttu dopu esse statu piazzatu per un certu periodu di tempu; esposizione lucale di e fibre di u pruduttu, ecc. E cause di i fenomeni pertinenti è e misure di trattamentu sò descritte cusì:
1. Bolle nantu à a superficia di u pruduttu o gonfiore à l'internu
E ragioni di stu fenomenu ponu esse chì l'umidità è u cuntenutu volatile in u materiale hè troppu altu; a temperatura hè troppu alta o troppu bassa; a pressione hè insufficiente, è u tempu d'insulazione hè troppu cortu; u materiale hè riscaldatu in modu irregulare, ecc.
Soluzione:Cuntrolla strettamente u cuntenutu volatile in u materiale è aghjustà a temperatura di u stampu in modu apprupriatu. Cuntrolla ragiunevolmente a pressione di stampaggio è u tempu d'isolamentu. Migliurà u dispusitivu di riscaldamentu per riscaldà u materiale uniformemente.
2. Deformazione è deformazione di u pruduttu
E ragioni di stu fenomenu ponu esse chì u FRP ùn hè micca cumpletamente solidificatu, a temperatura di stampaggio hè bassa, u tempu d'insulazione hè insufficiente, u spessore di u pruduttu hè irregulare è a velocità di ritirata hè irregulare.
Soluzione:Cuntrolla strettamente a temperatura di polimerizazione è u tempu d'isolamentu. Sceglite un materiale di stampaggio cù una piccula velocità di ritirata. Cù u scopu di risponde à i requisiti d'usu di u pruduttu, cambiate in modu adattatu a forma strutturale di u pruduttu per fà chì u spessore di u pruduttu sia u più uniforme pussibule o una transizione liscia.
3. Crepe
Stu fenomenu si verifica spessu in i prudutti cù inserti. I motivi ponu esse: struttura irragionevule di l'inserti in i prudutti; troppu inserti; metudu di sformatura irragionevule, differenza troppu grande di spessore di varie parti di i prudutti, ecc.
Soluzione:Cambiate a struttura di u pruduttu in e cundizioni permesse, è l'inserti devenu risponde à i requisiti di stampaggio. Cuncepimentu raghjonevule di u mecanismu di sformatura per assicurà una forza di sformatura uniforme.
4. Sottupressione di u pruduttu, mancanza parziale di colla
E ragioni di stu fenomenu ponu esse una pressione insufficiente, una fluidità eccessiva di u materiale, una quantità insufficiente di alimentazione, o una temperatura eccessiva, in modu chì una parte di u materiale stampatu si solidifica prematuramente.
Soluzione:Cuntrolla strettamente a temperatura di stampaggio, a pressione è u tempu di pressurizazione; assicuratevi una quantità sufficiente di materiale è chì ùn ci sia mancanza di materiale.
5. U pruduttu si attacca à u stampu
Calchì volta u pruduttu si appiccica à u stampu è ùn hè micca faciule da smuntà, ciò chì dannighja seriamente l'aspettu di u pruduttu. I motivi ponu esse: mancanza di l'agente di distaccu internu in u materiale, u stampu ùn hè micca pulitu currettamente, dimenticanza di applicà l'agente di distaccu, danni à a superficia di u stampu, ecc.
Soluzione:Cuntrolla strettamente a qualità di i materiali è opera cù cura. I stampi dannighjati devenu esse riparati in tempu per ottene a finitura di u stampo richiesta.
6. U bordu di i rifiuti di u pruduttu hè troppu grossu
A ragione di stu fenomenu pò esse un cuncepimentu di muffa irragionevule; troppu materiale hè aghjuntu, ecc.
Soluzione:Fate un cuncepimentu di stampu raghjonevule; cuntrullà strettamente a quantità di materiale aghjuntu.
7. A dimensione di u produttu ùn hè micca qualificata
A ragione di stu fenomenu pò esse: a qualità di u materiale ùn risponde micca à i requisiti; l'aghjunta di materiale ùn hè micca stretta; l'usura di u stampu; a dimensione di u disignu di u stampu ùn hè micca precisa, ecc.
Soluzione:Cuntrolla strettamente a qualità di u materiale è aghjunghjite u materiale cù precisione. A dimensione di u disignu di u stampu deve esse precisa. I stampi dannighjati ùn devenu micca esse aduprati.
Ci sò più prublemi cù i prudutti durante u stampaggio à compressione chè quelli sopra. Pudemu riassume l'esperienza, migliurà continuamente è migliurà a qualità durante u prucessu di pruduzzione.Zhengxifurnisce una macchina di pressa per u stampaggio di materiali cumposti di alta qualità. Sè avete qualchì bisognu, cuntattateci!
Data di publicazione: 30 d'aprile di u 2025
