кезінде туындауы мүмкін мәселелерқалыптау процесімыналарды қамтиды: өнімнің бетінде көпіршіктердің пайда болуы және ішінде томпайып кетуі; өнімнің майысуы және деформациясы; өнімнің біраз уақытқа қойылғаннан кейін жарықшақтардың пайда болуы; өнімнің жергілікті талшықтарының ашық қалуы және т.б. Тиісті құбылыстардың себептері және емдеу шаралары келесідей сипатталған:
1. Өнімнің бетінде көпіршік пайда болу немесе ішінде томпайып тұру
Бұл құбылыстың себептері материалдағы ылғал мен ұшқыш заттардың тым жоғары болуы; температураның тым жоғары немесе тым төмен болуы; қысымның жеткіліксіздігі және оқшаулау уақыты тым қысқа болуы; материалдың біркелкі емес қызуы және т.б. болуы мүмкін.
Шешімі:Материалдағы ұшпа құрамды қатаң бақылап, қалып температурасын тиісті түрде реттеңіз. Қалыптау қысымын және оқшаулау уақытын ақылға қонымды түрде бақылаңыз. Материалды біркелкі қыздыру үшін қыздыру құрылғысын жақсартыңыз.
2. Өнімнің деформациясы және майысуы
Бұл құбылыстың себептері FRP толық қатпауы, қалыптау температурасының төмен болуы, оқшаулау уақыты жеткіліксіз болуы, өнімнің қалыңдығының біркелкі болмауы және шөгу жылдамдығының біркелкі болмауы болуы мүмкін.
Шешімі:Қатайту температурасы мен оқшаулау уақытын қатаң бақылаңыз. Шөгу жылдамдығы аз қалыптау материалын таңдаңыз. Өнімнің пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін өнімнің қалыңдығын мүмкіндігінше біркелкі немесе тегіс өту үшін өнімнің құрылымдық пішінін тиісті түрде өзгертіңіз.
3. Жарықтар
Бұл құбылыс көбінесе кірістірулері бар өнімдерде кездеседі. Себептері: өнімдердегі кірістірулердің негізсіз құрылымы; тым көп кірістірулер; негізсіз бөлшектеу әдісі, өнімдердің әртүрлі бөліктерінің қалыңдығындағы тым үлкен айырмашылық және т.б. болуы мүмкін.
Шешімі:Өнімнің құрылымын рұқсат етілген шарттарда өзгерту керек, ал кірістірулер қалыптау талаптарына сәйкес келуі керек. Біркелкі бөлшектеу күшін қамтамасыз ету үшін бөлшектеу механизмін ақылға қонымды түрде жобалау.
4. Өнімнің қысымының төмендеуі, желімнің ішінара болмауы
Бұл құбылыстың себептері қысымның жеткіліксіздігі, материалдың шамадан тыс сұйықтығы, берілудің жеткіліксіз мөлшері немесе температураның шамадан тыс болуы мүмкін, нәтижесінде қалыпталған материалдың бір бөлігі мерзімінен бұрын қатып қалады.
Шешімі:Қалыптау температурасын, қысымын және қысымдау уақытын қатаң бақылау; материалдың жеткілікті болуын және материал тапшылығының болмауын қамтамасыз ету.
5. Өнімнің қалыпқа жабысуы
Кейде өнім қалыпқа жабысып қалады және оны бөлшектеу оңай емес, бұл өнімнің сыртқы түріне айтарлықтай зиян келтіреді. Себептері: материалдағы ішкі бөлгіш заттың болмауы, қалып дұрыс тазаланбауы, бөлгіш затты қолдануды ұмытып кету, қалып бетінің зақымдануы және т.б. болуы мүмкін.
Шешімі:Материалдардың сапасын қатаң бақылап, мұқият жұмыс істеңіз. Қажетті қалыпқа жету үшін зақымдалған қалыптарды уақытында жөндеу қажет.
6. Өнім қалдықтарының жиегі тым қалың
Бұл құбылыстың себебі негізсіз қалып дизайны болуы мүмкін; тым көп материал қосылады және т.б.
Шешімі:Қалыптың лайықты дизайнын жасаңыз; қосылған материалдың мөлшерін қатаң бақылаңыз.
7. Өнімнің өлшемі білікті емес
Бұл құбылыстың себебі мыналар болуы мүмкін: материал сапасы талаптарға сай емес; материалды қосу қатаң емес; қалып тозуы; қалып дизайнының өлшемі дәл емес және т.б.
Шешімі:Материалдың сапасын қатаң бақылап, материалды дәл қосыңыз. Қалыптың дизайнының өлшемі дәл болуы керек. Зақымдалған қалыптарды пайдалануға болмайды.
Сығымдау кезінде өнімдермен жоғарыда айтылғандарға қарағанда көбірек проблемалар туындайды. Біз тәжірибені қорытындылай аламыз, өндіріс процесінде сапаны үнемі жақсарта аламыз және жақсарта аламыз.Чжэнсижоғары сапалы композиттік материалды қалыптау пресс машинасын ұсынады. Егер сізде қандай да бір қажеттіліктер болса, бізбен хабарласыңыз!
Жарияланған уақыты: 30 сәуір 2025 ж.
