Ongelmat, joita esiintyy todennäköisesti aikanamuovausprosessiNäitä ovat: tuotteen pinnan kupliminen ja sisäpuolen pullistuminen; tuotteen vääntyminen ja muodonmuutos; tuotteen halkeamat tietyn ajan kuluttua; tuotteen paikallinen kuitujen paljastuminen jne. Kyseisten ilmiöiden syyt ja hoitotoimenpiteet kuvataan seuraavasti:
1. Kuplimista tuotteen pinnalla tai pullistumaa sisällä
Tämän ilmiön syitä voivat olla materiaalin liian korkea kosteus- ja haihtuvien aineiden pitoisuus, liian korkea tai liian matala lämpötila, riittämätön paine, liian lyhyt eristysaika ja materiaalin epätasainen kuumeneminen.
Ratkaisu:Hallitse tarkasti materiaalin haihtuvien aineiden pitoisuutta ja säädä muotin lämpötilaa asianmukaisesti. Säädä muovauspainetta ja eristysaikaa kohtuullisesti. Paranna lämmityslaitetta materiaalin tasaiseksi lämmittämiseksi.
2. Tuotteen muodonmuutos ja vääntyminen
Tämän ilmiön syynä voi olla se, että FRP ei ole täysin jähmettynyt, muovauslämpötila on alhainen, eristysaika on riittämätön, tuotteen paksuus on epätasainen ja kutistumisnopeus on epätasainen.
Ratkaisu:Tarkkaile tarkasti kovettumislämpötilaa ja eristysaikaa. Valitse muovausmateriaali, jolla on pieni kutistumisnopeus. Tuotteen käyttövaatimusten täyttämiseksi muuta tuotteen rakennemuotoa asianmukaisesti, jotta tuotteen paksuus on mahdollisimman tasainen tai siirtymä on sujuva.
3. Halkeamat
Tämä ilmiö esiintyy usein tuotteissa, joissa on inserttejä. Syitä voivat olla: inserttien kohtuuton rakenne tuotteissa; liian monta inserttiä; kohtuuton muotista irrotusmenetelmä, liian suuri paksuusero tuotteiden eri osien välillä jne.
Ratkaisu:Tuotteen rakennetta voidaan muuttaa sallituissa olosuhteissa, ja inserttien on täytettävä muovausvaatimukset. Irrotusmekanismin kohtuullinen suunnittelu varmistaa tasainen irrotusvoima.
4. Tuotteen alipaine, liiman osittainen puute
Tämän ilmiön syitä voivat olla riittämätön paine, materiaalin liiallinen juoksevuus, riittämätön syöttömäärä tai liian korkea lämpötila, jolloin osa muovatusta materiaalista jähmettyy ennenaikaisesti.
Ratkaisu:Tarkkaile tarkasti muovauslämpötilaa, painetta ja paineistusaikaa; varmista, että materiaalia on riittävästi eikä siitä ole pulaa.
5. Tuote tarttuu muottiin
Joskus tuote tarttuu muottiin eikä sitä ole helppo irrottaa muotista, mikä vahingoittaa vakavasti tuotteen ulkonäköä. Syitä voivat olla: materiaalin sisäisen irrotusaineen puuttuminen, muotin huono puhdistus, irrotusaineen levittämisen unohtaminen, muotin pinnan vaurioituminen jne.
Ratkaisu:Valvo tarkasti materiaalien laatua ja toimi huolellisesti. Vaurioituneet muotit on korjattava ajoissa halutun muotin viimeistelyn saavuttamiseksi.
6. Tuotejätteen reuna on liian paksu
Tämän ilmiön syynä voi olla kohtuuton muotin suunnittelu; liikaa materiaalia lisätään jne.
Ratkaisu:Tee kohtuullinen muotisuunnittelu; valvo tarkasti lisätyn materiaalin määrää.
7. Tuotteen koko on määrittelemätön
Tämän ilmiön syynä voi olla: materiaalin laatu ei täytä vaatimuksia; materiaalin lisäys ei ole tiukkaa; muotin kuluminen; muotin suunnittelun koko ei ole tarkka jne.
Ratkaisu:Materiaalin laatua on valvottava tarkasti ja materiaalia on lisättävä tarkasti. Muotin suunnittelun koon on oltava tarkka. Vaurioituneita muotteja ei saa käyttää.
Puristusmuovauksen aikana tuotteisiin liittyy muitakin ongelmia kuin edellä mainitut. Voimme tiivistää kokemuksemme, parantaa jatkuvasti ja parantaa laatua tuotantoprosessin aikana.Zhengxitarjoaa korkealaatuista komposiittimateriaalien muovauspuristinta. Jos sinulla on tarpeita, ota meihin yhteyttä!
Julkaisuaika: 30.4.2025
