د مولډنګ په پروسه کې ستونزې او حل لارې

هغه ستونزې چې د درملنې په جریان کې د رامنځته کیدو احتمال لريد جوړولو پروسهپه دې کې شامل دي: د محصول په سطحه د تڼاکو راوتل او دننه پړسوب؛ د محصول وارپ کول او خرابوالی؛ د یوې مودې لپاره د ځای پر ځای کولو وروسته په محصول کې درزونه؛ د محصول محلي فایبر افشا کول، او داسې نور. د اړونده پدیدې لاملونه او د درملنې تدابیر په لاندې ډول تشریح شوي دي:

۱. د محصول په سطحه پړسوب یا دننه پړسوب

د دې پدیدې لاملونه ممکن دا وي چې په موادو کې رطوبت او بې ثباته مواد ډیر لوړ وي؛ تودوخه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه وي؛ فشار ناکافي وي، او د موصلیت وخت ډیر لنډ وي؛ مواد په غیر مساوي ډول تودوخه کیږي، او داسې نور.

حل:په موادو کې د بې ثباته موادو په کلکه کنټرول وکړئ او د قالب تودوخه په مناسب ډول تنظیم کړئ. د قالب فشار او عایق وخت په معقول ډول کنټرول کړئ. د تودوخې وسیله ښه کړئ ترڅو مواد په مساوي ډول تودوخه شي.

۲. د محصول خرابوالی او وارپنګ

د دې پدیدې لاملونه ممکن دا وي چې FRP په بشپړه توګه ټینګ شوی نه وي، د مولډینګ تودوخه ټیټه وي، د موصلیت وخت کافي نه وي، د محصول ضخامت غیر مساوي وي، او د انقباض کچه غیر مساوي وي.

حل:د درملنې تودوخه او د موصلیت وخت په کلکه کنټرول کړئ. د کوچني انقباض نرخ سره د مولډینګ مواد غوره کړئ. د محصول د کارونې اړتیاو پوره کولو په اساس، د محصول جوړښتي بڼه په مناسب ډول بدله کړئ ترڅو د محصول ضخامت د امکان تر حده یونیفورم یا اسانه لیږد وي.

۳. درزونه

دا پدیده ډیری وختونه په هغو محصولاتو کې پیښیږي چې داخلونه لري. دلیلونه یې دا کیدی شي: په محصولاتو کې د داخلونو غیر معقول جوړښت؛ ډیر داخلونه؛ د غیر معقول تخریب طریقه، د محصولاتو د مختلفو برخو ضخامت کې ډیر لوی توپیر، او داسې نور.

حل:د محصول جوړښت د اجازه ورکړل شویو شرایطو لاندې بدل کړئ، او داخلونه باید د مولډینګ اړتیاوې پوره کړي. د ډیمولډینګ میکانیزم معقول ډیزاین ترڅو د یونیفورم ډیمولډینګ ځواک ډاډمن شي.

۴. د محصول کم فشار، د ګلو جزوي نشتوالی

د دې پدیدې لاملونه ممکن ناکافي فشار، د موادو ډیر روانی، د خوړو ناکافي مقدار، یا ډیر تودوخه وي، نو د جوړ شوي موادو یوه برخه د وخت څخه مخکې ټینګیږي.

حل:د مولډنګ تودوخه، فشار، او د فشار وخت په کلکه کنټرول کړئ؛ ډاډ ترلاسه کړئ چې کافي مواد شتون لري، او د موادو کمښت نشته.

۵. محصول په قالب کې نښلول

ځینې ​​وختونه محصول په مولډ پورې تړلی وي او له منځه وړل یې اسانه نه وي، کوم چې د محصول ظاهري بڼه په جدي توګه زیانمنوي. لاملونه یې دا کیدی شي: په موادو کې د داخلي خوشې کولو اجنټ نشتوالی، مولډ په سمه توګه نه پاک شوی، د خوشې کولو اجنټ پلي کول هیرول، د مولډ سطحې زیان، او داسې نور.

حل:د موادو کیفیت په کلکه کنټرول کړئ او په احتیاط سره کار وکړئ. زیانمن شوي قالبونه باید په وخت سره ترمیم شي ترڅو اړین قالب پای ته ورسیږي.

۶. د محصول د ضایعاتو څنډه ډیره غټه ده

د دې پدیدې دلیل ممکن د مولډ غیر معقول ډیزاین وي؛ ډیر مواد اضافه شوي وي، او داسې نور.

حل:د قالب مناسب ډیزاین جوړ کړئ؛ د اضافه شویو موادو مقدار په کلکه کنټرول کړئ.

۷. د محصول اندازه نا مناسبه ده

د دې پدیدې دلیل ممکن دا وي: د موادو کیفیت اړتیاوې نه پوره کوي؛ د موادو اضافه کول سخت ندي؛ د قالب اغوستل؛ د قالب ډیزاین اندازه دقیقه نه ده، او داسې نور.

حل:د موادو کیفیت په کلکه کنټرول کړئ او په دقت سره مواد اضافه کړئ. د قالب ډیزاین اندازه باید دقیقه وي. زیانمن شوي قالبونه باید ونه کارول شي.

د کمپریشن مولډینګ پرمهال د محصولاتو سره د پورته په پرتله ډیرې ستونزې شتون لري. موږ کولی شو تجربه لنډیز کړو، په دوامداره توګه ښه کړو، او د تولید پروسې په جریان کې کیفیت ښه کړو.ژینګسيد لوړ کیفیت مرکب موادو مولډینګ پریس ماشین چمتو کوي. که تاسو کومه اړتیا لرئ، موږ سره اړیکه ونیسئ!