Probleme care sunt susceptibile să apară în timpulprocesul de turnareinclud: apariția de vezicule pe suprafața produsului și umflarea în interior; deformarea și deformarea produsului; fisuri în produs după o perioadă de timp de așezare; expunerea locală a fibrelor produsului etc. Cauzele fenomenelor relevante și măsurile de tratament sunt descrise după cum urmează:
1. Bubule pe suprafața produsului sau umflături în interior
Motivele acestui fenomen pot fi: conținutul de umiditate și substanțe volatile din material este prea ridicat; temperatura este prea mare sau prea mică; presiunea este insuficientă, iar timpul de izolare este prea scurt; materialul este încălzit neuniform etc.
Soluţie:Controlați cu strictețe conținutul de substanțe volatile din material și ajustați temperatura matriței în mod corespunzător. Controlați în mod rezonabil presiunea de turnare și timpul de izolare. Îmbunătățiți dispozitivul de încălzire pentru a încălzi materialul uniform.
2. Deformarea și deformarea produsului
Motivele acestui fenomen pot fi faptul că FRP nu este complet solidificat, temperatura de turnare este scăzută, timpul de izolație este insuficient, grosimea produsului este neuniformă și rata de contracție este neuniformă.
Soluţie:Controlați cu strictețe temperatura de întărire și timpul de izolare. Alegeți un material de turnare cu o rată de contracție mică. Având în vedere îndeplinirea cerințelor de utilizare ale produsului, modificați în mod corespunzător forma structurală a acestuia pentru a face grosimea produsului cât mai uniformă posibil sau pentru o tranziție lină.
3. Crăpături
Acest fenomen apare adesea la produsele cu inserții. Motivele pot fi: structura nerezonabilă a inserțiilor în produse; prea multe inserții; metoda de demulare nerezonabilă, diferența prea mare de grosime a diferitelor părți ale produselor etc.
Soluţie:Schimbați structura produsului în condițiile permise, iar inserțiile trebuie să îndeplinească cerințele de turnare. Proiectarea rezonabilă a mecanismului de demulare pentru a asigura o forță uniformă de demulare.
4. Subpresiune a produsului, lipsă parțială de adeziv
Motivele acestui fenomen pot fi presiunea insuficientă, fluiditatea excesivă a materialului, cantitatea insuficientă de alimentare sau temperatura excesivă, astfel încât o parte din materialul turnat se solidifică prematur.
Soluţie:Controlați cu strictețe temperatura de turnare, presiunea și timpul de presurizare; asigurați o cantitate suficientă de material și nicio lipsă de material.
5. Produsul se lipește de matriță
Uneori, produsul se lipește de matriță și nu este ușor de demulat, ceea ce afectează grav aspectul produsului. Motivele pot fi: lipsa agentului de demulare intern din material, curățarea necorespunzătoare a matriței, uitarea aplicării agentului de demulare, deteriorarea suprafeței matriței etc.
Soluţie:Controlați cu strictețe calitatea materialelor și operați cu atenție. Matrițele deteriorate trebuie reparate la timp pentru a obține finisajul dorit.
6. Marginea reziduurilor de produs este prea groasă
Motivul acestui fenomen poate fi proiectarea nerezonabilă a matriței; se adaugă prea mult material etc.
Soluţie:Realizați un design rezonabil al matriței; controlați cu strictețe cantitatea de material adăugată.
7. Dimensiunea produsului nu este calificată
Motivul acestui fenomen poate fi: calitatea materialului nu îndeplinește cerințele; adăugarea de material nu este strictă; uzura matriței; dimensiunea proiectată a matriței nu este exactă etc.
Soluţie:Controlați cu strictețe calitatea materialului și adăugați materialul cu precizie. Dimensiunea designului matriței trebuie să fie corectă. Nu utilizați matrițe deteriorate.
Există mai multe probleme cu produsele în timpul turnării prin compresie decât cele menționate mai sus. Putem rezuma experiența, îmbunătăți continuu și îmbunătăți calitatea în timpul procesului de producție.Zhengxioferă o mașină de presă pentru turnare a materialelor compozite de înaltă calitate. Dacă aveți nevoi, contactați-ne!
Data publicării: 30 aprilie 2025
