Проблеми који се могу јавити токомпроцес обликовањаукључују: стварање мехурића на површини производа и испупчење изнутра; савијање и деформацију производа; пукотине у производу након што је постављен на одређено време; локалну изложеност влакана производа итд. Узроци релевантних појава и мере третмана описани су на следећи начин:
1. Мехурићи на површини производа или испупчење изнутра
Разлози за ову појаву могу бити превисок садржај влаге и испарљивих материја у материјалу; превисока или прениска температура; недовољан притисак, а време изолације прекратко; неравномерно загревање материјала итд.
Решење:Строго контролишите садржај испарљивих материја у материјалу и подесите температуру калупа на одговарајући начин. Разумно контролишите притисак калупа и време изолације. Побољшајте уређај за грејање како бисте равномерно загрејали материјал.
2. Деформација и савијање производа
Разлози за ову појаву могу бити да FRP није потпуно очврснут, температура обликовања је ниска, време изолације је недовољно, дебљина производа је неуједначена и стопа скупљања је неуједначена.
Решење:Строго контролишите температуру сушења и време изолације. Изаберите материјал за обликовање са малом стопом скупљања. Узимајући у обзир захтеве за употребу производа, промените структурни облик производа на одговарајући начин како бисте постигли што равномернију дебљину или глаткији прелаз.
3. Пукотине
Ова појава се често јавља код производа са уметцима. Разлози могу бити: неразумна структура уметака у производима; превише уметака; неразуман начин вађења из калупа, превелика разлика у дебљини различитих делова производа итд.
Решење:Промените структуру производа под дозвољеним условима, а уметци морају испуњавати захтеве обликовања. Разуман дизајн механизма за вађење из калупа како би се осигурала равномерна сила вађења из калупа.
4. Производ је под притиском, делимични недостатак лепка
Разлози за ову појаву могу бити недовољан притисак, прекомерна флуидност материјала, недовољна количина доданог материјала или прекомерна температура, тако да се део обликованог материјала прерано стврдне.
Решење:Строго контролишите температуру калупа, притисак и време притиска; обезбедите довољно материјала и да га нема недостатка.
5. Производ се лепи за калуп
Понекад се производ залепи за калуп и није га лако извадити из калупа, што озбиљно оштећује изглед производа. Разлози могу бити: недостатак унутрашњег средства за одвајање у материјалу, неправилно чишћење калупа, заборављање наношења средства за одвајање, оштећење површине калупа итд.
Решење:Строго контролишите квалитет материјала и пажљиво рукујте. Оштећени калупи морају се поправити на време како би се постигао потребан квалитет завршне обраде калупа.
6. Ивица отпада производа је превише дебела
Разлог за ову појаву може бити неразуман дизајн калупа; додато је превише материјала итд.
Решење:Направите разуман дизајн калупа; строго контролишите количину додатог материјала.
7. Величина производа није квалификована
Разлог за ову појаву може бити: квалитет материјала не испуњава захтеве; додавање материјала није строго; хабање калупа; величина дизајна калупа није тачна итд.
Решење:Строго контролишите квалитет материјала и прецизно додајте материјал. Величина калупа мора бити тачна. Оштећени калупи се не смеју користити.
Постоји више проблема са производима током компресионог обликовања него што је горе наведено. Можемо сумирати искуство, континуирано побољшавати и побољшавати квалитет током производног процеса.ЗхенгкиНуди висококвалитетну пресу за калуповање композитних материјала. Ако имате било каквих потреба, контактирајте нас!
Време објаве: 30. април 2025.
