Проблеми, които е вероятно да възникнат по време напроцес на формованевключват: образуване на мехури по повърхността на продукта и издуване отвътре; изкривяване и деформация на продукта; пукнатини в продукта след поставяне за определен период от време; локално излагане на влакна върху продукта и др. Причините за съответните явления и мерките за третиране са описани, както следва:
1. Образуване на мехурчета по повърхността на продукта или издуване отвътре
Причините за това явление могат да бъдат твърде високото съдържание на влага и летливи вещества в материала; твърде висока или твърде ниска температура; недостатъчно налягане и твърде кратко време за изолация; неравномерно нагряване на материала и др.
Решение:Стриктно контролирайте съдържанието на летливи вещества в материала и регулирайте температурата на матрицата по подходящ начин. Разумно контролирайте налягането на формоване и времето за изолация. Подобрете нагревателното устройство, за да нагреете материала равномерно.
2. Деформация и изкривяване на продукта
Причините за това явление могат да бъдат, че FRP не е напълно втвърден, температурата на формоване е ниска, времето за изолация е недостатъчно, дебелината на продукта е неравномерна и скоростта на свиване е неравномерна.
Решение:Стриктно контролирайте температурата на втвърдяване и времето за изолация. Изберете материал за формоване с малка степен на свиване. За да отговаряте на изискванията за употреба на продукта, променете структурната форма на продукта по подходящ начин, за да направите дебелината му възможно най-равномерна или преходът да бъде плавен.
3. Пукнатини
Това явление често се среща при продукти с вложки. Причините могат да бъдат: неразумна структура на вложките в продуктите; твърде много вложки; неразумен метод за изваждане от формата, твърде голяма разлика в дебелината на различните части на продуктите и др.
Решение:Променете структурата на продукта при позволените условия, а вложките трябва да отговарят на изискванията за формоване. Разумен дизайн на механизма за разформоване, за да осигурите равномерна сила на разформоване.
4. Под налягане на продукта, частична липса на лепило
Причините за това явление могат да бъдат недостатъчно налягане, прекомерна течливост на материала, недостатъчно количество подаван материал или прекомерна температура, така че част от формования материал да се втвърди преждевременно.
Решение:Стриктно контролирайте температурата, налягането и времето за формоване; осигурете достатъчно материал и никакъв недостиг на материал.
5. Продуктът залепва към матрицата
Понякога продуктът залепва за матрицата и не се отстранява лесно, което сериозно уврежда външния вид на продукта. Причините могат да бъдат: липса на вътрешен разделител в материала, неправилно почистване на матрицата, забравяне на нанасянето на разделителя, повреда на повърхността на матрицата и др.
Решение:Стриктно контролирайте качеството на материалите и работете внимателно. Повредените форми трябва да бъдат ремонтирани навреме, за да се постигне необходимото качество на обработката.
6. Ръбът на отпадъците от продукта е твърде дебел
Причината за това явление може да е неразумният дизайн на матрицата; добавен е твърде много материал и др.
Решение:Направете разумен дизайн на матрицата; стриктно контролирайте количеството добавен материал.
7. Размерът на продукта е неквалифициран
Причината за това явление може да бъде: качеството на материала не отговаря на изискванията; добавянето на материал не е строго; износване на матрицата; размерът на дизайна на матрицата не е точен и др.
Решение:Стриктно контролирайте качеството на материалите и добавяйте материала точно. Размерът на формата трябва да е точен. Не трябва да се използват повредени форми.
Има повече проблеми с продуктите по време на компресионното формоване от горепосочените. Можем да обобщим опита, непрекъснато да го усъвършенстваме и да подобрим качеството по време на производствения процес.Джънсипредлага висококачествена преса за формоване на композитни материали. Ако имате някакви нужди, свържете се с нас!
Време на публикуване: 30 април 2025 г.
