ჩამოსხმის პროცესში არსებული პრობლემები და გადაწყვეტილებები

პრობლემები, რომლებიც მიდრეკილია წარმოიშვას ამ პერიოდშიჩამოსხმის პროცესიმოიცავს: პროდუქტის ზედაპირზე ბუშტუკების გაჩენას და შიგნიდან გამობერვას; პროდუქტის დეფორმაციას და დეფორმაციას; პროდუქტზე ბზარების გაჩენას გარკვეული პერიოდის განმავლობაში განთავსების შემდეგ; პროდუქტის ლოკალურ ბოჭკოების ზემოქმედებას და ა.შ. შესაბამისი მოვლენების მიზეზები და დამუშავების ზომები აღწერილია შემდეგნაირად:

1. პროდუქტის ზედაპირზე ბუშტუკების წარმოქმნა ან შიგნით გამობერვა

ამ ფენომენის მიზეზები შეიძლება იყოს მასალაში ტენიანობისა და აქროლადი ნივთიერებების ძალიან მაღალი შემცველობა; ტემპერატურა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი; წნევა არასაკმარისი და იზოლაციის დრო ძალიან მოკლე; მასალის არათანაბარი გათბობა და ა.შ.

გამოსავალი:მკაცრად აკონტროლეთ მასალაში აქროლადი ნივთიერებების შემცველობა და შესაბამისად დაარეგულირეთ ყალიბის ტემპერატურა. გონივრულად აკონტროლეთ ჩამოსხმის წნევა და იზოლაციის დრო. გააუმჯობესეთ გამათბობელი მოწყობილობა მასალის თანაბრად გასათბობად.

2. პროდუქტის დეფორმაცია და დეფორმაცია

ამ ფენომენის მიზეზები შეიძლება იყოს ის, რომ FRP ბოლომდე არ არის გამყარებული, ჩამოსხმის ტემპერატურა დაბალია, იზოლაციის დრო არასაკმარისია, პროდუქტის სისქე არათანაბარია და შეკუმშვის სიჩქარე არათანაბარია.

გამოსავალი:მკაცრად აკონტროლეთ გამაგრების ტემპერატურა და იზოლაციის დრო. შეარჩიეთ ჩამოსხმის მასალა მცირე შეკუმშვის მაჩვენებლით. პროდუქტის გამოყენების მოთხოვნების დაკმაყოფილების წინაპირობით, შესაბამისად შეცვალეთ პროდუქტის სტრუქტურული ფორმა, რათა პროდუქტის სისქე მაქსიმალურად ერთგვაროვანი ან გლუვი იყოს.

3. ბზარები

ეს ფენომენი ხშირად გვხვდება ჩანართების მქონე პროდუქტებში. მიზეზები შეიძლება იყოს: პროდუქტებში ჩანართების არაგონივრული სტრუქტურა; ძალიან ბევრი ჩანართი; ჩამოსხმის არაგონივრული მეთოდი, პროდუქტის სხვადასხვა ნაწილის სისქეში ძალიან დიდი სხვაობა და ა.შ.

გამოსავალი:პროდუქტის სტრუქტურის შეცვლა დაშვებულ პირობებში, ხოლო ჩანართები უნდა აკმაყოფილებდეს ჩამოსხმის მოთხოვნებს. ჩამოსხმის მექანიზმის გონივრული დიზაინი უზრუნველყოფილია ჩამოსხმის ერთგვაროვანი ძალის უზრუნველსაყოფად.

4. პროდუქტის დაბალი წნევა, წებოს ნაწილობრივი ნაკლებობა

ამ ფენომენის მიზეზები შეიძლება იყოს არასაკმარისი წნევა, მასალის ჭარბი სითხეობა, არასაკმარისი საკვების რაოდენობა ან ჭარბი ტემპერატურა, რის გამოც ჩამოსხმული მასალის ნაწილი ნაადრევად მყარდება.

გამოსავალი:მკაცრად აკონტროლეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა, წნევა და წნევის დრო; უზრუნველყავით საკმარისი მასალა და მასალის დეფიციტის არარსებობა.

5. პროდუქტის ყალიბზე მიწებება

ზოგჯერ პროდუქტი ყალიბს ეკვრება და ყალიბის მოხსნა ადვილი არ არის, რაც სერიოზულად აზიანებს პროდუქტის იერსახეს. მიზეზები შეიძლება იყოს: მასალაში შიდა გამაფხვიერებლის არარსებობა, ყალიბის არასწორად გაწმენდა, გამაფხვიერებლის წასმის დავიწყება, ყალიბის ზედაპირის დაზიანება და ა.შ.

გამოსავალი:მკაცრად აკონტროლეთ მასალების ხარისხი და ფრთხილად იმუშავეთ. დაზიანებული ყალიბები დროულად უნდა შეკეთდეს საჭირო დასრულების მისაღწევად.

6. პროდუქტის ნარჩენების კიდე ძალიან სქელია

ამ ფენომენის მიზეზი შეიძლება იყოს არაგონივრული ყალიბის დიზაინი; დამატებულია ძალიან ბევრი მასალა და ა.შ.

გამოსავალი:შექმენით ყალიბის გონივრული დიზაინი; მკაცრად აკონტროლეთ დამატებული მასალის რაოდენობა.

7. პროდუქტის ზომა არაკვალიფიციურია

ამ ფენომენის მიზეზი შეიძლება იყოს: მასალის ხარისხი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს; მასალის დამატების პროცესი არ არის მკაცრი; ობის ცვეთა; ობის დიზაინის ზომა არ არის ზუსტი და ა.შ.

გამოსავალი:მკაცრად აკონტროლეთ მასალის ხარისხი და ზუსტად დაამატეთ მასალა. ყალიბის დიზაინის ზომა ზუსტი უნდა იყოს. დაზიანებული ყალიბების გამოყენება დაუშვებელია.

შეკუმშვის მეთოდით ჩამოსხმის დროს პროდუქტებთან დაკავშირებით ზემოთ ჩამოთვლილზე მეტი პრობლემაა. ჩვენ შეგვიძლია შევაჯამოთ გამოცდილება, უწყვეტად გავაუმჯობესოთ და გავაუმჯობესოთ ხარისხი წარმოების პროცესში.ჟენგსიგთავაზობთ მაღალი ხარისხის კომპოზიტური მასალების ჩამოსხმის პრეს მანქანას. თუ რაიმე საჭიროება გაქვთ, დაგვიკავშირდით!