مسئلا جيڪي دوران پيدا ٿيڻ جو امڪان آهنٺهڻ جو عملشامل آهن: پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي ڦڦڙن ۽ اندر اُڀرڻ؛ پراڊڪٽ جو وارپنگ ۽ خراب ٿيڻ؛ پراڊڪٽ کي ڪجهه وقت لاءِ رکڻ کان پوءِ ان ۾ دراڙ؛ پراڊڪٽ جي مقامي فائبر جي نمائش، وغيره. لاڳاپيل رجحان جا سبب ۽ علاج جا طريقا هن ريت بيان ڪيا ويا آهن:
1. پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي بلبلنگ يا اندر ڦاٽي پوڻ
هن رجحان جا سبب اهو ٿي سگهن ٿا ته مواد ۾ نمي ۽ غير مستحڪم مواد تمام گهڻو آهي؛ گرمي پد تمام گهڻو يا تمام گهٽ آهي؛ دٻاءُ ڪافي نه آهي، ۽ موصليت جو وقت تمام گهٽ آهي؛ مواد کي غير مساوي طور تي گرم ڪيو ويو آهي، وغيره.
حل:مواد ۾ غير مستحڪم مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو ۽ مولڊ جي گرمي پد کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيو. مولڊنگ جي دٻاءُ ۽ موصليت جي وقت کي مناسب طريقي سان ڪنٽرول ڪريو. مواد کي هڪجهڙائي سان گرم ڪرڻ لاءِ حرارتي ڊوائيس کي بهتر بڻايو.
2. پراڊڪٽ جي خرابي ۽ وارپنگ
هن رجحان جا سبب اهو ٿي سگهن ٿا ته FRP مڪمل طور تي مضبوط نه ٿيو آهي، مولڊنگ جو گرمي پد گهٽ آهي، موصليت جو وقت ڪافي ناهي، پيداوار جي ٿلهي اڻ برابر آهي، ۽ ڇڪڻ جي شرح اڻ برابر آهي.
حل:علاج جي گرمي پد ۽ موصليت جي وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو. ننڍي ڇڪڻ جي شرح سان مولڊنگ مواد چونڊيو. پراڊڪٽ جي استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، پراڊڪٽ جي ٿلهي کي ممڪن حد تائين هڪجهڙائي يا هموار منتقلي لاءِ پراڊڪٽ جي ساخت جي شڪل کي مناسب طور تي تبديل ڪريو.
3. ٽڪرا
هي رجحان اڪثر ڪري انسرٽس سان گڏ پراڊڪٽس ۾ ٿئي ٿو. سبب ٿي سگهن ٿا: پراڊڪٽس ۾ انسرٽس جي غير معقول جوڙجڪ؛ تمام گهڻا انسرٽس؛ غير معقول ڊيمولڊنگ طريقو، پراڊڪٽس جي مختلف حصن جي ٿولهه ۾ تمام وڏو فرق، وغيره.
حل:اجازت ڏنل حالتن ۾ پراڊڪٽ جي جوڙجڪ کي تبديل ڪريو، ۽ انسرٽس کي مولڊنگ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. ڊيمولڊنگ ميڪانيزم جي مناسب ڊيزائن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته جيئن يونيفارم ڊيمولڊنگ فورس کي يقيني بڻائي سگهجي.
4. پيداوار جو دٻاءُ گهٽ، گلو جي جزوي کوٽ
هن رجحان جا سبب شايد ناکافي دٻاءُ، گهڻي مادي رواني، ناکافي فيڊ جي مقدار، يا گهڻي گرمي پد ٿي سگهن ٿا، جنهن ڪري ٺهيل مواد جو حصو وقت کان اڳ مضبوط ٿي ويندو آهي.
حل:مولڊنگ جي گرمي پد، دٻاءُ، ۽ دٻاءُ جي وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو؛ ڪافي مواد کي يقيني بڻايو، ۽ مواد جي ڪا به کوٽ نه هجي.
5. پراڊڪٽ جو مولڊ سان چنبڙيل هجڻ
ڪڏهن ڪڏهن پراڊڪٽ مولڊ سان چپڪي ويندي آهي ۽ ان کي ڊاهي ڇڏڻ آسان نه هوندو آهي، جيڪو پراڊڪٽ جي ظاهر کي سخت نقصان پهچائيندو آهي. سبب هي ٿي سگهن ٿا: مواد ۾ اندروني رليز ايجنٽ جي کوٽ، مولڊ کي صحيح طرح صاف نه ڪيو ويو آهي، رليز ايجنٽ لاڳو ڪرڻ وساري ڇڏڻ، مولڊ جي مٿاڇري کي نقصان، وغيره.
حل:مواد جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو ۽ احتياط سان ڪم ڪريو. گهربل مولڊ ختم ڪرڻ لاءِ خراب ٿيل مولڊ کي وقت تي مرمت ڪرڻ گهرجي.
6. پراڊڪٽ جي ضايع ٿيڻ واري ڪنڊ تمام گهڻي ٿلهي آهي
هن رجحان جو سبب غير معقول مولڊ ڊيزائن ٿي سگهي ٿو؛ تمام گهڻو مواد شامل ڪيو ويو آهي، وغيره.
حل:هڪ مناسب مولڊ ڊيزائن ٺاهيو؛ شامل ڪيل مواد جي مقدار کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو.
7. پراڊڪٽ جي سائيز نااهل آهي
هن رجحان جو سبب هي ٿي سگهي ٿو: مواد جي معيار گهرجن کي پورو نٿو ڪري؛ مواد جو اضافو سخت نه آهي؛ مولڊ جو لباس؛ مولڊ ڊيزائن جي سائيز صحيح نه آهي، وغيره.
حل:مواد جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو ۽ صحيح طور تي مواد شامل ڪريو. مولڊ ڊيزائن جي سائيز صحيح هجڻ گهرجي. خراب ٿيل مولڊ استعمال نه ڪرڻ گهرجن.
ڪمپريشن مولڊنگ دوران شين سان مٿي ڏنل مسئلن کان وڌيڪ مسئلا آهن. اسان پيداوار جي عمل دوران تجربي کي مختصر ڪري سگهون ٿا، مسلسل بهتر بڻائي سگهون ٿا ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگهون ٿا.زينگسياعليٰ معيار جي جامع مواد مولڊنگ پريس مشين فراهم ڪري ٿي. جيڪڏهن توهان کي ڪا ضرورت آهي، اسان سان رابطو ڪريو!
پوسٽ جو وقت: اپريل-30-2025


