учурунда пайда болушу мүмкүн болгон көйгөйлөркалыптоо процесситөмөнкүлөрдү камтыйт: буюмдун бетинде ыйлаакчалардын пайда болушу жана ичинде томпок пайда болушу; буюмдун кыйшайышы жана деформациясы; буюмду бир аз убакытка койгондон кийин жаракалар; буюмдун жергиликтүү булалардын ачыкка чыгышы ж.б. Тиешелүү кубулуштардын себептери жана дарылоо чаралары төмөнкүдөй сүрөттөлөт:
1. Буюмдун бетинде көбүк пайда болуу же ичинде томпок пайда болуу
Бул кубулуштун себептери материалдагы нымдуулуктун жана учуучу заттардын өтө жогору болушу; температуранын өтө жогору же өтө төмөн болушу; басымдын жетишсиздиги жана изоляция убактысынын өтө кыска болушу; материалдын бирдей эмес ысышы ж.б. болушу мүмкүн.
Чечим:Материалдагы учуучу заттарды катуу көзөмөлдөп, калыптын температурасын тийиштүү түрдө тууралаңыз. Калыптоо басымын жана изоляция убактысын акылга сыярлык түрдө көзөмөлдөңүз. Материалды бирдей жылытуу үчүн жылытуучу түзүлүштү жакшыртыңыз.
2. Буюмдун деформациясы жана кыйшайышы
Бул кубулуштун себептери FRP толугу менен катып калбагандыгы, калыптоо температурасынын төмөндүгү, изоляция убактысынын жетишсиздиги, буюмдун калыңдыгы бирдей эместиги жана кичирейүү ылдамдыгынын бирдей эместиги болушу мүмкүн.
Чечим:Катуу температурасын жана изоляция убактысын катуу көзөмөлдөңүз. Кичирейүү ылдамдыгы аз болгон калыптоочу материалды тандаңыз. Буюмдун колдонуу талаптарына жооп берүү үчүн, буюмдун калыңдыгын мүмкүн болушунча бирдей же жылмакай өтүү үчүн буюмдун структуралык формасын тиешелүү түрдө өзгөртүңүз.
3. Жаракалар
Бул көрүнүш көбүнчө кошумчалары бар буюмдарда кездешет. Себептери төмөнкүлөр болушу мүмкүн: буюмдардагы кошумчалардын негизсиз түзүлүшү; кошумчалардын өтө көп болушу; негизсиз демонтаждоо ыкмасы, буюмдардын ар кандай бөлүктөрүнүн калыңдыгынын өтө чоң айырмасы ж.б.
Чечим:Буюмдун түзүлүшүн уруксат берилген шарттарда өзгөртүү керек, ал эми кошумчалар калыптоонун талаптарына жооп бериши керек. Бирдей демонтаждоо күчүн камсыз кылуу үчүн демонтаждоо механизминин акылга сыярлык дизайны.
4. Продукциянын басымы төмөн, желимдин жарым-жартылай жетишсиздиги
Бул кубулуштун себептери басымдын жетишсиздиги, материалдын ашыкча суюктугу, берүү көлөмүнүн жетишсиздиги же ашыкча температура болушу мүмкүн, ошондуктан калыпка салынган материалдын бир бөлүгү эрте катып калат.
Чечим:Калыптоо температурасын, басымын жана басым жасоо убактысын катуу көзөмөлдөңүз; жетиштүү материалды жана материалдын жетишсиздигин камсыз кылыңыз.
5. Продукциянын калыпка жабышып калышы
Кээде буюм калыпка жабышып калат жана аны бөлүп алуу оңой эмес, бул буюмдун сырткы көрүнүшүнө олуттуу зыян келтирет. Себептери төмөнкүлөр болушу мүмкүн: материалда ички бөлүп чыгаруучу агенттин жоктугу, калып туура эмес тазаланышы, бөлүп чыгаруучу агентти колдонууну унутуп калуу, калыптын бетинин бузулушу ж.б.
Чечим:Материалдардын сапатын катуу көзөмөлдөп, кылдаттык менен иштетиңиз. Калыптын талап кылынгандай көрүнүшүнө жетүү үчүн бузулган калыптарды өз убагында оңдоо керек.
6. Продукциянын калдыктарынын чети өтө калың
Бул көрүнүштүн себеби калыптын негизсиз дизайны болушу мүмкүн; өтө көп материал кошулат ж.б.
Чечим:Калыптын акылга сыярлык дизайнын жасаңыз; кошулган материалдын көлөмүн катуу көзөмөлдөңүз.
7. Продукциянын өлчөмү квалификациясыз
Бул көрүнүштүн себеби төмөнкүлөр болушу мүмкүн: материалдын сапаты талаптарга жооп бербейт; материалды кошуу катуу эмес; калыптын эскириши; калыптын дизайнынын өлчөмү так эмес ж.б.
Чечим:Материалдын сапатын катуу көзөмөлдөп, материалды так кошуңуз. Калыптын дизайнынын өлчөмү так болушу керек. Бузулган калыптарды колдонууга болбойт.
Жогорудагыларга караганда, кысуу менен калыптоо учурунда продукциялар менен көбүрөөк көйгөйлөр бар. Биз тажрыйбаны жалпылап, өндүрүш процессинде тынымсыз өркүндөтүп жана сапатты жакшырта алабыз.Чжэнсижогорку сапаттагы композиттик материалдарды калыпка салуучу пресс машинасын сунуштайт. Эгерде сизде кандайдыр бир муктаждыктар болсо, биз менен байланышыңыз!
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 30-апрели
