1. Vrye smeewerk
Vrye smee verwys na die verwerkingsmetode waar eenvoudige algemene gereedskap gebruik word of 'n eksterne krag direk op die leemte tussen die boonste en onderste aambeelde van die smeetoerusting toegepas word om die leemte te vervorm om smeestukke met die vereiste geometriese vorm en interne kwaliteit te verkry.
Vrye smee produseer hoofsaaklik smeestukke in klein hoeveelhede. Smeetoerusting soos smeehamers en hidrouliese perse word gebruik om spasies te vorm om gekwalifiseerde smeestukke te verkry. Vrye smee gebruik die warm smeemetode.
Die vrye smeeproses sluit 'n basiese proses, 'n hulpproses en 'n afwerkingsproses in.
Die basiese proses van vrysmee is verstewiging, trek, pons, buig, sny, draai, verskuiwing en smee, ens. Maar die drie mees gebruikte prosesse in werklike produksie is verstewiging, trek en pons.
Hulpproses: voorvervormingsproses, soos om die kaak te druk, die rand van die staalstaaf te druk, die skouer te sny, ens.
Afwerkingsproses: die proses om die oppervlakdefekte van smeedstukke te verminder, soos die verwydering van die ongelykheid en vorming van die smeedoppervlak.
Voordeel:
(1) Die smee-buigsaamheid is uitstekend, dit kan klein stukke van minder as 100 kg produseer. En dit kan ook swaar stukke tot 300 ton produseer.
(2) Die gereedskap wat gebruik word, is eenvoudige algemene gereedskap.
(3) Die vorming van smeedstukke is om die blanko geleidelik in verskillende streke te vervorm. Daarom is die tonnemaat smeetoerusting wat benodig word om dieselfde smeestuk te smee, baie kleiner as dié van matrysmee.
(4) Lae presisievereistes vir toerusting.
(5) Die produksiesiklus is kort.
Nadele:
(1) Die produksiedoeltreffendheid is baie laer as dié van smeewerk.
(2) Smeedstukke het eenvoudige vorms, lae dimensionele akkuraatheid en growwe oppervlaktes.
(3) Werkers het 'n hoë arbeidsintensiteit en vereis hoë tegniese vlakke.
(4) Dit is nie maklik om meganisering en outomatisering te verwesenlik nie.
2. Matryssmee
Matryssmee verwys na die smeemetode waarin smeedstukke verkry word deur spasies met matryse op spesiale matryssmeetoerusting te vorm. Die smeedstukke wat deur hierdie metode vervaardig word, is presies in grootte, klein in bewerkingstoelae, kompleks in struktuur en hoog in produktiwiteit.
Geklassifiseer volgens die toerusting wat gebruik word: matrysmee op die hamer, matrysmee op die krukpers, matrysmee op die plat smeemasjien, matrysmee op die wrywingspers, ens.
Voordele:
(1) Hoër produksiedoeltreffendheid. Tydens die smee van die matrys word die vervorming van die metaal in die matrysholte uitgevoer, sodat die verlangde vorm vinnig verkry kan word.
(2) Smeedstukke met komplekse vorms kan gesmee word.
(3) Dit kan die metaalstroomlynverspreiding meer redelik maak en die lewensduur van onderdele verbeter.
(4) Die grootte van die smeewerk is meer akkuraat, die oppervlakkwaliteit is beter, en die bewerkingstoelae is kleiner.
(5) Bespaar metaalmateriale en verminder snywerklas.
(6) Onder die voorwaarde van voldoende hoeveelhede kan die koste van onderdele verminder word.
Nadele:
(1) Die gewig van smeedstukke word beperk deur die kapasiteit van algemene smeedtoerusting, meestal onder 7 kg.
(2) Die vervaardigingsiklus van die smeedvorm is lank en die koste is hoog.
(3) Die beleggingskoste van smeetoerusting is groter as dié van 'n vrysmeepers.
3. Rol smee
Rolsmee verwys na 'n smeeproses waarin 'n paar teen-roterende waaiervormige matryse gebruik word om die staaf plasties te vervorm om die verlangde smee- of smeestaaf te verkry.
Rolvervorming is 'n komplekse driedimensionele vervorming. Die meeste van die vervormde materiaal vloei langs die lengterigting om die lengte van die billet te vergroot, en 'n klein deel van die materiaal vloei lateraal om die breedte van die billet te vergroot. Tydens die rolverwerkingsproses neem die dwarssnitarea van die billetwortel voortdurend af. Die rolverwerkingsproses gebruik die beginsel van rolvorming om 'n blanko geleidelik te vervorm.
Rolsmee is geskik vir vervormingsprosesse soos die verlenging van skagte, die rol van plate en die verspreiding van materiale langs die lengterigting. Rolsmee kan gebruik word om verbindingsstawe, spiraalboorpunte, moersleutels, padspykers, skoffels, pikke en turbinelemme, ens. te vervaardig.
In vergelyking met gewone matryssmeewerk, het rolsmeewerk die voordele van eenvoudige toerustingstruktuur, stabiele produksie, lae vibrasie en geraas, maklike outomatisering en hoë produksiedoeltreffendheid.
4. Bandmatrys smee
Bandmatrys is 'n smeemetode wat die vrysmeemetode gebruik om 'n blanko te maak, en dit dan in die bandvorm te vorm. Dit is 'n smeemetode tussen vrysmee en matrysmee. Dit word wyd gebruik in klein en mediumgrootte ondernemings met minder matrysmeetoerusting en die meeste van hulle is vrysmeehamers.
Daar is baie soorte bandvorms wat in bandvormsmee gebruik word, en die algemeen gebruikte vorms in produksie is tipe druppel, gespvorm, stelvorm, kussingvorm, klemvorm, ens.
Die geslote silindermatrys word meestal gebruik vir die smee van roterende smeedstukke. Byvoorbeeld, ratte met base aan beide kante word soms gebruik vir die smee van nie-roterende smeedstukke. Geslote silindermatrys is flitsvrye smee.
Vir bandvormsmeedstukke met komplekse vorms is dit nodig om twee halfvorms (dit wil sê, 'n skeidingsvlak) in die silindervorm te voeg om 'n gekombineerde silindervorm te maak. En die blanko word gevorm in die holte wat uit twee halfvorms bestaan.
Die saamgestelde film bestaan gewoonlik uit twee dele, die boonste en onderste vorm. Om die boonste en onderste matryse te pas en te verhoed dat die smeedstukke skuif, word gidspale en gidspenne dikwels gebruik vir posisionering. Matrysklemming word meestal gebruik om nie-roterende smeedstukke met komplekse vorms te vervaardig, soos verbindingsstawe, vurk-smeedstukke, ens.
In vergelyking met vrye smee, het bandmatrys die volgende voordele:
(1) Aangesien die blanko in die matrysholte gevorm word, is die grootte van die smeeding relatief akkuraat en die oppervlak relatief glad.
(2) Die verspreiding van stroomlynweefsel is redelik, dus is die gehalte hoog.
(3) Bandmatryssmee kan smeestukke met relatief komplekse vorms smee. Aangesien die vorm van die smeestuk deur die matrysholte beheer word, word die blanko vinnig gevorm. En die produktiwiteit is 1 tot 5 keer hoër as dié van vrysmee.
(4) Daar is min oorblywende blokke, dus is die masjineringstoelae klein. Dit bespaar nie net metaalmateriaal nie, maar verminder ook masjinering se man-ure.
Nadele:
(1) 'n Smeehamer met 'n groter tonnemaat word benodig;
(2) Slegs klein smeedstukke kan vervaardig word;
(3) Die dienslewe van die bandvorm is laag;
(4) Dit is oor die algemeen nodig om op mannekrag staat te maak om die bandvorm tydens werk te beweeg, dus is die arbeidsintensiteit relatief hoog;
(5) Bandmatryssmee word gebruik om medium en klein hoeveelhede smeestukke te produseer.
Zhengxi is 'n bekendesmeemasjienvervaardiger in China, wat verskeie tipes smeeperse verskaf, insluitend gratis smeemasjiene, matrys-smeemasjiene,warm smeemasjiene, koue smeemasjiene, en warm smeemasjiene, ens. Indien u enige behoeftes het, kontak ons asseblief.
Plasingstyd: 30 Junie 2023
