1. Frjáls smíði
Frí smíði vísar til vinnsluaðferðar þar sem einföld almenn verkfæri eru notuð eða ytri kraftur er beinn á eyðublaðið milli efri og neðri steðja smíðabúnaðarins til að afmynda eyðublaðið og fá smíðað efni með nauðsynlegri rúmfræðilegri lögun og innri gæðum.
Frítt smíðaefni framleiðir aðallega smíðaefni í litlum upplögum. Smíðabúnaður eins og smíðahamar og vökvapressur eru notaðir til að móta eyður til að fá hæf smíðaefni. Frítt smíðaefni notar heitsmíðaaðferðina.
Frítt smíðaferli felur í sér grunnferli, hjálparferli og frágangsferli.
Grunnferlið við frjálsa smíði er uppstykking, teikning, gata, beygja, klippa, snúa, færa og smíða o.s.frv. En þrjár algengustu aðferðirnar sem notaðar eru í raunverulegri framleiðslu eru uppstykking, teikning og gata.
Hjálparferli: foraflögunarferli, svo sem að þrýsta á kjálkann, þrýsta á brún stálstöngarinnar, skera öxlina o.s.frv.
Frágangsferli: ferlið við að draga úr yfirborðsgöllum smíða, svo sem að fjarlægja ójöfnur og móta smíðayfirborðið.
Kostur:
(1) Sveigjanleiki smíða er mikill, hægt er að framleiða smáa bita undir 100 kg. Og einnig hægt að framleiða þunga bita allt að 300 tonn.
(2) Verkfærin sem notuð eru eru einföld og almenn verkfæri.
(3) Mótun smíðahluta felst í því að afmynda eyðublaðið smám saman á mismunandi svæðum. Þess vegna er magn smíðabúnaðar sem þarf til að smíða sama smíðahluta mun minna en til að smíða með deyja.
(4) Lágar kröfur um nákvæmni búnaðar.
(5) Framleiðsluferlið er stutt.
Ókostir:
(1) Framleiðsluhagkvæmnin er mun lægri en í smíði.
(2) Smíðaefni eru einföld í lögun, með litla víddarnákvæmni og með hrjúft yfirborð.
(3) Starfsmenn hafa mikla vinnuaflsþörf og þurfa mikla tæknilega færni.
(4) Það er ekki auðvelt að koma vélvæðingu og sjálfvirkni í framkvæmd.
2. Smíða
Smíðaform vísar til smíðaaðferðar þar sem smíðað er með því að móta eyður með formum á sérstökum smíðabúnaði. Smíðað efni sem framleitt er með þessari aðferð er nákvæmt að stærð, með litla vinnsluþörf, flókið í uppbyggingu og framleiðni mikil.
Flokkað eftir búnaði sem notaður er: smíði á hamar, smíði á sveifarpressu, smíði á flatsmíðivél, smíði á núningspressu o.s.frv.
Kostir:
(1) Meiri framleiðsluhagkvæmni. Við smíði á málminn sér stað aflögun í holrýminu, þannig að hægt er að ná æskilegri lögun fljótt.
(2) Hægt er að smíða smíðahluti með flóknum formum.
(3) Það getur gert dreifingu málmstraumlínunnar sanngjarnari og aukið endingartíma hlutanna.
(4) Stærð smíðadeyjanna er nákvæmari, yfirborðsgæðin betri og vinnsluþörfin minni.
(5) Sparið málmefni og minnkið vinnuálag við skurð.
(6) Hægt er að lækka kostnað við varahluti ef nægilega margar framleiðslulotur eru til.
Ókostir:
(1) Þyngd smíðahluta er takmörkuð af afkastagetu almenns smíðabúnaðar, oftast undir 7 kg.
(2) Framleiðsluferlið fyrir smíðamót er langt og kostnaðurinn mikill.
(3) Fjárfestingarkostnaður við smíðavélar er hærri en við frjálsa smíðapressu.
3. Rúllusmíði
Rúllusmíði vísar til smíðaferlis þar sem notaðir eru tveir gagnstæðra viftulaga deyja til að afmynda billetið plastískt til að fá tilætlaða smíði eða smíðabilt.
Aflögun valsmíða er flókin þrívíddaraflögun. Mest aflagaða efnið flæðir eftir lengdarstefnunni til að auka lengd stykkisins, og lítill hluti efnisins flæðir til hliðanna til að auka breidd stykkisins. Við valsmíðaferlið minnkar þversniðsflatarmál stykkisins stöðugt. Valsmíðaferlið notar meginregluna um valsmíði til að smám saman aflaga stykkið.
Valsmíði hentar vel fyrir aflögunarferli eins og að lengja öxla, velta plötum og dreifa efnum eftir lengdarstefnu. Valsmíði er hægt að nota til að framleiða tengistangir, snúningsbor, skiptilykla, götunagla, haka, haka og túrbínublöð o.s.frv.
Í samanburði við hefðbundna deyjasmíði hefur rúllusmíði kosti eins og einfalda uppbyggingu búnaðar, stöðuga framleiðslu, litla titring og hávaða, auðvelda sjálfvirkni og mikla framleiðsluhagkvæmni.
4. Smíði dekkja
Dekkjamótsmíði er smíðaaðferð sem notar frjálsa smíðaaðferð til að búa til eyðublað og mótar það síðan í dekkjamótinu. Þetta er smíðaaðferð sem er á milli frjálsrar smíða og deyjumóts. Hún er mikið notuð í litlum og meðalstórum fyrirtækjum með lítinn deyjubúnað og flestir þeirra eru frjálsir smíðahamrar.
Það eru margar gerðir af dekkjamótum sem notaðar eru í smíði dekkjamóta, og þær sem algengar eru í framleiðslu eru gerð dropamót, spennumót, stillanleg mót, púðamót, klemmumót og svo framvegis.
Lokað sívalningsmót er aðallega notað til að smíða snúningssmíðaefni. Til dæmis eru gírar með oddum á báðum endum stundum notaðir til að smíða smíðaefni sem snúast ekki. Smíða með lokuðum sívalningsmótum er flæðislaus smíði.
Fyrir flóknar lögun smíðaðra dekkjamóta er nauðsynlegt að bæta við tveimur hálfmótum (þ.e. bæta við aðskilnaðarfleti) í sívalningsmótið til að búa til sameinað sívalningsmót. Og eyðublaðið er myndað í holrýminu sem samanstendur af tveimur hálfmótum.
Samsett filma er venjulega samsett úr tveimur hlutum, efri og neðri mótum. Til að passa saman efri og neðri mótin og koma í veg fyrir að smíðahlutirnir færist til eru oft notaðir leiðarpinnar og leiðarpinnar til að staðsetja þá. Klemmur fyrir mót eru aðallega notaðar til að framleiða flókin smíðahluti sem snúast ekki, svo sem tengistangir, gaffalsmíðar o.s.frv.
Í samanburði við frjálsa smíði hefur dekkjasmíði eftirfarandi kosti:
(1) Þar sem eyðublaðið er myndað í holrými mótsins er stærð smíðaðs tiltölulega nákvæm og yfirborðið tiltölulega slétt.
(2) Dreifing straumlínulaga vefjarins er sanngjörn, þannig að gæðin eru mikil.
(3) Með smíði dekkjaforms er hægt að smíða smíðahluti með tiltölulega flóknum formum. Þar sem lögun smíðahlutans er stjórnað af holrými mótsins myndast eyðublaðið hratt. Og framleiðnin er 1 til 5 sinnum hærri en með frjálsri smíði.
(4) Fáar blokkir eru eftir, þannig að vinnslumátturinn er lítill. Þetta sparar ekki aðeins málmefni heldur dregur einnig úr vinnutíma við vinnslu.
Ókostir:
(1) Nauðsynlegt er að nota smíðahamar með stærri tonnastærð;
(2) Aðeins er hægt að framleiða smíðaðar stykki af litlum hlutum;
(3) Líftími dekkjamótsins er lágur;
(4) Almennt er nauðsynlegt að treysta á mannafla til að færa dekkjamótið meðan á vinnu stendur, þannig að vinnuaflsstyrkurinn er tiltölulega mikill;
(5) Smíðað dekkjaform er notað til að framleiða meðalstórar og litlar framleiðslulotur af smíðaefnum.
Zhengxi er þekkturframleiðandi smíðavéla í Kína, sem býður upp á ýmsar gerðir af smíðapressum, þar á meðal ókeypis smíðavélar, deyjasmíðavélar,heitar smíðavélar, kalt smíðavélar, og hlýjar smíðavélar, o.s.frv. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur.
Birtingartími: 30. júní 2023
