ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

1. ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਸਾਧਾਰਨ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਐਨਵਿਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਯੋਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ, ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨ, ਪੰਚਿੰਗ ਕਰਨ, ਮੋੜਨ, ਕੱਟਣ, ਮਰੋੜਨ, ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰਨ ਆਦਿ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ, ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਹਨ।
ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵਿਗਾਡ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਬਾੜੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ, ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਆਦਿ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ।

ਫਾਇਦਾ:
(1) ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਹ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ 300 ਟਨ ਤੱਕ ਭਾਰੀ ਟੁਕੜੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਵਰਤੇ ਗਏ ਔਜ਼ਾਰ ਸਧਾਰਨ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ।
(3) ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਗਾੜਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਟਨੇਜ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(4) ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ।
(5) ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ:
(1) ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
(2) ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ, ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(3) ਕਾਮਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਡਾਈ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾ ਕੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ: ਹੈਮਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਂਕ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਫਲੈਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰਗੜ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਦਿ।
ਫਾਇਦੇ:
(1) ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(3) ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੈ।
(5) ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਘਟਾਓ।
(6) ਕਾਫ਼ੀ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ:
(1) ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 7 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ।
(2) ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
(3) ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫੈਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਿਕਾਰ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਵਗਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਬਿਲੇਟ ਰੂਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਲੈਬਾਂ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡਣਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਰੈਂਚ, ਰੋਡ ਸਪਾਈਕ, ਹੋਜ਼, ਪਿਕਸ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ, ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

4. ਟਾਇਰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਟਾਇਰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟਾਈਪ ਡ੍ਰੌਪ, ਬਕਲ ਮੋਲਡ, ਸੈੱਟ ਮੋਲਡ, ਕੁਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਆਦਿ ਹਨ।

ਬੰਦ ਸਿਲੰਡਰ ਡਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਟਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੌਸ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਕਈ ਵਾਰ ਗੈਰ-ਘੁੰਮਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੰਦ ਸਿਲੰਡਰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਲੈਸ਼-ਮੁਕਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਿਲੰਡਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੱਧੇ ਮੋਲਡ (ਭਾਵ, ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜੋੜਨਾ) ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੋ ਅੱਧੇ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ। ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਘੁੰਮਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਫੋਰਕ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਦਿ।

ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟਾਇਰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
(1) ਕਿਉਂਕਿ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਵੰਡ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।
(3) ਟਾਇਰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਜਲਦੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 1 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।
(4) ਕੁਝ ਬਲਾਕ ਬਾਕੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਘੰਟੇ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ:
(1) ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਟਨੇਜ ਵਾਲਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ;
(2) ਸਿਰਫ਼ ਛੋਟੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ;
(3) ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਹੈ;
(4) ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
(5) ਟਾਇਰ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ੇਂਗਸੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈਚੀਨ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ,ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।