1. Безкоштовно кування
Вільне кування відноситься до методу обробки з використанням простих інструментів загального призначення або безпосереднього застосування зовнішньої сили до заготовки між верхньою та нижньою ковадлами ковальського обладнання для деформації заготовки для отримання поковок необхідної геометричної форми та внутрішньої якості.
Безкоштовна кування в основному виробляє пошкодження невеликими партіями.Для формування заготовки для отримання кваліфікованих пологів використовується обладнання, таке як кування молотків та гідравлічні преси.Вільне кування використовує метод гарячого кування.
Процес вільного кування включає основний процес, допоміжний процес і процес обробки.
Допоміжний процес: Процес перед деформацією, такий як натискання щелепи, натискання краю сталевого злиття, розрізання плеча тощо.
Процес обробки: процес зменшення поверхневих дефектів поковок, наприклад, видалення нерівностей і формування поверхні поковки.
Перевага:
(1) Гнучкість кування чудова, вона може створювати невеликі шматки менше 100 кг.Він також може виготовляти важкі шматки до 300 тонн.
(2) Використовувані інструменти-це прості інструменти загального призначення.
(3) утворення пологів поступово поступово деформувати порожній у різних регіонах.Тому тоннаж кальмового обладнання, необхідного для підробки того ж кування, значно менший, ніж у штампу.
(4) Низькі вимоги до точності обладнання.
(5) Виробничий цикл короткий.
Недоліки:
(2) Поковки мають прості форми, низьку точність розмірів і шорсткі поверхні.
(3) Робітники мають високу інтенсивність праці та вимагають високого технічного рівня.
2. Штамповка
Кування — це спосіб кування, при якому поковки отримують шляхом формування заготовок за допомогою штампів на спеціальному ковальському обладнанні.Поковки, виготовлені цим способом, відрізняються точними розмірами, малим припуском на обробку, складною структурою і високою продуктивністю.
Переваги:
(1) Більш висока ефективність виробництва.Під час штампування деформація металу здійснюється в порожнині матриці, тому необхідну форму можна швидко отримати.
(2) Поковки складної форми можна кувати.
(3) Це може зробити розподіл металевого потоку більш розумним та покращити термін служби частин.
(4) Розмір штампа точніший, якість поверхні краща, а припуск на обробку менший.
(5) Зберігайте металеві матеріали та зменшуйте навантаження на різання.
(6) За умови достатньої кількості партій вартість деталей може бути зменшена.
Недоліки:
(1) Вага поковок обмежена потужністю загального обладнання для кування, переважно менше 7 кг.
(2) Виробничий цикл ковальської матриці довгий, а вартість висока.
(3) Інвестиційна вартість обладнання для штампування є більшою, ніж убезкоштовно кування преса.
3. Кування валків
Валкове кування відноситься до процесу кування, під час якого пара віялоподібних штампів, що обертаються протилежно, використовуються для пластичної деформації заготовки для отримання потрібної кування або кування.
Деформація кування рулони-це складна тривимірна деформація.Більша частина деформованого матеріалу тече вздовж напрямку довжини, щоб збільшити довжину заготовки, а невелика частина матеріалу тече вбік, щоб збільшити ширину заготовки.Під час процесу рулони кування, площа поперечного перерізу кореня заготовки постійно зменшується.Процес рулони використовує принцип формування рулону, щоб поступово деформувати порожній.
Корування рулони підходить для процесів деформації, таких як подовжуючі вали, котячі плити та розподіл матеріалів по напрямку довжини.
У порівнянні зі звичайним штампуванням, вальцьове кування має переваги простої конструкції обладнання, стабільного виробництва, низького рівня вібрації та шуму, легкої автоматизації та високої ефективності виробництва.
4. Штампування шин
Штампування шин — це метод кування, який використовує метод вільного кування для виготовлення заготовки, а потім формує її у прес-формі для шини.Це метод кування між вільним куванням і куванням.Він широко використовується на невеликих та середніх підприємствах з меншим обладнанням для кування, і більшість з них безкоштовно кріпить молотки.
Існує багато типів форми шин, що використовуються в куванням форми шин, а часто використовувані у виробництві - це краплі типу, літія, встановлена форма, форма подушки, затискаюча форма тощо
Закрита циліндрична матриця в основному використовується для кування ротаційних поковок.Наприклад, зубчасті колеса з бобишками на обох кінцях іноді використовують для кування неревольверних поковок.
Для кувань складної форми для формування шин необхідно додати дві половини форми (тобто додати розділову поверхню) у форму циліндра, щоб зробити комбіновану форму циліндра.І порожній утворений у порожнині, що складається з двох напівплавів.
У порівнянні з вільним куванням штампове кування шин має такі переваги:
(1) Оскільки заготовка формується в порожнині матриці, розмір поковки відносно точний, а поверхня відносно гладка.
(3) Кормування шин може підробляти пошкодження з відносно складними формами.Оскільки форма кування контролюється порожниною штампу, порожній формується швидко.А продуктивність на 1 - 5 разів більша, ніж у вільному куванням.
(4) Залишилося небагато блоків, тому припуск на обробку невеликий.Це не тільки економить металевий матеріал, але й скорочує людино-години обробки.
Недоліки:
(1) необхідний кування молот з більшим тоннажем;
(2) можна виробляти лише невеликі поитки;
(3) термін служби форми шин низький;
(4) Як правило, необхідно покладатися на робочу силу для переміщення форми шини під час роботи, тому трудомісткість є відносно високою;
(5) Штампування шин використовується для виробництва середніх і малих партій поковок.
Чженсі-відомийВиробник кісток у Китаїгарячі кування кування, Холодна кальмова машини, і теплі кування кування тощо. Якщо у вас є якісь потреби, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Час публікації: 30 червня 2023 р
