1. Forja lliure
La forja lliure es refereix al mètode de processament d'utilitzar eines simples d'ús general o aplicar directament una força externa a la bruta entre les encluses superior i inferior de l'equip de forja per deformar la bruta per obtenir peces forjades amb la forma geomètrica i la qualitat interna requerides.
La forja lliure produeix principalment forja en petits lots.Els equips de forja com ara martells de forja i premses hidràuliques s'utilitzen per formar peces en brut per obtenir peces forjades qualificades.La forja gratuïta adopta el mètode de forja en calent.
El procés de forja lliure inclou un procés bàsic, un procés auxiliar i un procés d'acabat.
El procés bàsic de forja lliure és el revolt, el dibuix, el punxonat, el doblegat, el tall, la torsió, el desplaçament i la forja, etc. Però els tres processos més utilitzats en la producció real són el revolt, el dibuix i el punxonat.
Procés auxiliar: procés de pre-deformació, com prémer la mandíbula, prémer la vora del lingot d'acer, tallar l'espatlla, etc.
Procés d'acabat: procés de reducció dels defectes superficials de les peces forjades, com ara l'eliminació de les irregularitats i la conformació de la superfície de forja.
Avantatge:
(1) La flexibilitat de forja és gran, pot produir peces petites de menys de 100 kg.I també pot produir peces pesades de fins a 300t.
(2) Les eines utilitzades són eines simples de propòsit general.
(3) La formació de forjats és deformar gradualment el blanc en diferents regions.Per tant, el tonatge d'equips de forja necessari per forjar la mateixa forja és molt menor que el de la forja.
(4) Requisits de baixa precisió per als equips.
(5) El cicle de producció és curt.
Desavantatges:
(1) L'eficiència de producció és molt inferior a la de la forja.
(2) Els forjats tenen formes simples, poca precisió dimensional i superfícies rugoses.
(3) Els treballadors tenen una alta intensitat laboral i requereixen alts nivells tècnics.
(4) No és fàcil realitzar la mecanització i l'automatització.
2. Forja de matrius
La forja de matrius es refereix al mètode de forja en què s'obtenen forjades formant peces en blanc amb matrius en equips especials de forja de matrius.Les peces forjades produïdes per aquest mètode són precises en mida, reduïdes en el marge de mecanitzat, complexos en estructura i alta productivitat.
Classificat segons l'equip utilitzat: forja de matrius al martell, forja de matrius a la premsa de manivela, forja de matrius a la màquina de forja plana, forja de matrius a la premsa de fricció, etc.
Avantatges:
(1) Major eficiència de producció.Durant la forja de la matriu, la deformació del metall es realitza a la cavitat de la matriu, de manera que es pot obtenir ràpidament la forma desitjada.
(2) Es poden forjar forjats amb formes complexes.
(3) Pot fer que la distribució racionalitzada del metall sigui més raonable i millorar la vida útil de les peces.
(4) La mida de la forja de matriu és més precisa, la qualitat de la superfície és millor i la dotació de mecanitzat és menor.
(5) Estalvieu materials metàl·lics i reduïu la càrrega de treball de tall.
(6) Sota la condició de lots suficients, el cost de les peces es pot reduir.
Desavantatges:
(1) El pes dels forjats de matriu està limitat per la capacitat de l'equip general de forja de matrius, majoritàriament per sota de 7 kg.
(2) El cicle de fabricació de la matriu de forja és llarg i el cost és elevat.
(3) El cost d'inversió de l'equip de forja de matrius és més gran que el depremsa de forja gratuïta.
3. Forja amb rodets
La forja amb rodets es refereix a un procés de forja en què s'utilitzen un parell de matrius en forma de ventall que giran en contra per deformar plàsticament la palangana per obtenir la forja desitjada o la palangana de forja.
La deformació de forja amb rodets és una deformació tridimensional complexa.La major part del material deformat flueix al llarg de la direcció de la longitud per augmentar la longitud de la palangana, i una petita part del material flueix lateralment per augmentar l'amplada de la palangana.Durant el procés de forja amb rodets, l'àrea de la secció transversal de l'arrel de palanxes disminueix contínuament.El procés de forja de rodets utilitza el principi de conformació de rodets per deformar gradualment un blanc.
La forja de rodets és adequada per a processos de deformació com ara eixos allargats, lloses rodants i distribució de materials al llarg de la direcció de la longitud.La forja de rodets es pot utilitzar per produir bielles, broques giratòries, claus, puntes de carretera, aixades, pics i pales de turbina, etc.
En comparació amb la forja de matrius ordinària, la forja amb rodets té els avantatges d'una estructura d'equips senzilla, una producció estable, baixa vibració i soroll, una automatització fàcil i una alta eficiència de producció.
4. Forja amb matriu de pneumàtics
La forja de pneumàtics és un mètode de forja que adopta el mètode de forja lliure per fer un blanc i després el forma al motlle del pneumàtic.És un mètode de forja entre la forja lliure i la forja en matriu.S'utilitza àmpliament a les petites i mitjanes empreses amb menys equips de forja de matrius i la majoria d'ells són martells de forja gratuïts.
Hi ha molts tipus de motlles de pneumàtics utilitzats en la forja de motlles de pneumàtics, i els que s'utilitzen habitualment en producció són el tipus de gota, el motlle de sivella, el motlle de fixació, el motlle de coixí, el motlle de subjecció, etc.
La matriu de cilindre tancat s'utilitza principalment per a la forja de peces forjades rotatives.Per exemple, de vegades s'utilitzen engranatges amb protuberància als dos extrems per forjar peces forjades no giratòries.La forja de matriu de cilindre tancat és una forja sense flaix.
Per a les forges de motlles de pneumàtics amb formes complexes, cal afegir dos mitges motlles (és a dir, afegir una superfície de separació) al motlle de cilindre per fer un motlle de cilindre combinat.I el blanc es forma a la cavitat composta per dos mitges motlles.
La pel·lícula composta normalment es compon de dues parts, els motlles superior i inferior.Per fer coincidir les matrius superior i inferior i evitar que les forjades es moguin, sovint s'utilitzen pals de guia i passadors de guia per al posicionament.La subjecció de matriu s'utilitza principalment per produir peces forjades no giratòries amb formes complexes, com ara bielles, forges de forquilla, etc.
En comparació amb la forja gratuïta, la forja de pneumàtics té els següents avantatges:
(1) Com que el blanc es forma a la cavitat de la matriu, la mida de la forja és relativament precisa i la superfície és relativament llisa.
(2) La distribució del teixit racionalitzat és raonable, de manera que la qualitat és alta.
(3) La forja de pneumàtics pot forjar peces forjades amb formes relativament complexes.Com que la forma de la forja està controlada per la cavitat de la matriu, el blanc es forma ràpidament.I la productivitat és d'1 a 5 vegades superior a la de la forja lliure.
(4) Queden pocs blocs, de manera que el marge de mecanitzat és petit.Això no només estalvia material metàl·lic, sinó que també redueix les hores de treball de mecanitzat.
Desavantatges:
(1) Es requereix un martell de forja amb un tonatge més gran;
(2) Només es poden produir petites forges;
(3) La vida útil del motlle de pneumàtics és baixa;
(4) En general, cal confiar en mà d'obra per moure el motlle del pneumàtic durant el treball, de manera que la intensitat del treball és relativament alta;
(5) La forja de pneumàtics s'utilitza per produir lots mitjans i petits de forja.
Zhengxi és un conegutfabricant de màquines de forja a la Xina, proporcionant diversos tipus de premses de forja, incloses màquines de forja gratuïtes, màquines de forja de matrius,màquines de forja en calent, màquines de forja en fred, i màquines de forja calenta, etc. Si tens alguna necessitat, posa't en contacte amb nosaltres.
Hora de publicació: 30-jun-2023
