1. Prosto kovanje
Prosto kovanje se nanaša na metodo obdelave z uporabo enostavnih orodij za splošno uporabo ali neposredno uporabo zunanje sile na surovec med zgornjim in spodnjim nakovalom opreme za kovanje, da se surovec deformira, da se pridobijo odkovki z zahtevano geometrijsko obliko in notranjo kakovostjo.
Prosto kovanje večinoma proizvaja odkovke v majhnih serijah.Oprema za kovanje, kot so kovaška kladiva in hidravlične stiskalnice, se uporabljajo za oblikovanje surovcev za pridobitev ustreznih odkovkov.Prosto kovanje uporablja metodo vročega kovanja.
Prostor za brezplačno kovanje vključuje osnovni postopek, pomožni postopek in postopek zaključka.
Osnovni postopek prostega kovanja je vznemirjenje, risanje, udarjanje, upogibanje, rezanje, zvijanje, premikanje in kovanje itd. Toda trije najpogosteje uporabljeni procesi v dejanski proizvodnji so vznemirjajo, risanje in prebijanje.
Pomožni postopek: postopek preddeformacije, kot je stiskanje čeljusti, stiskanje roba jeklenega ingota, rezanje ramena itd.
Postopek zaključka: postopek zmanjšanja površinskih napak odkovkov, na primer odstranjevanje neenakomernosti in oblikovanja kovače površine.
Prednost:
(1) Fleksibilnost kovanja je velika, lahko proizvede majhne kose, manjše od 100 kg.Prav tako lahko proizvaja težke kose do 300t.
(2) Uporabljena orodja so preprosta orodja za splošen namen.
(3) Oblikovanje odkupnikov je postopoma deformirati prazno v različnih regijah.Zato je tonaža opreme za kovanje, ki je potrebna za oblikovanje istega kovanja, veliko manjša od tistega, ki je kovanje.
(4) Zahteve z nizko natančnostjo za opremo.
(5) Proizvodni cikel je kratek.
Slabosti:
(1) Proizvodna učinkovitost je veliko nižja od učinkovitosti kovanja.
(2) Odkup imajo preproste oblike, nizko dimenzijsko natančnost in grobe površine.
(3) Delavci imajo visoko delovno intenzivnost in zahtevajo visoko tehnično raven.
(4) Ni lahko uresničiti mehanizacije in avtomatizacije.
2. Kovanje
Matrično kovanje se nanaša na metodo kovanja, pri kateri se odkovki pridobivajo z oblikovanjem surovcev z matricami na posebni opremi za kovanje.Odkup, ki nastanejo s to metodo, so natančni, majhni, majhni v obdelavi, kompleksni v strukturi in veliko produktivnosti.
Razvrščeno glede na uporabljeno opremo: kovanje na kladivu, kovanje na ročični stiskalnici, kovanje na stroju za ravno kovanje, kovanje na torni stiskalnici itd.
Prednosti:
(1) Večja učinkovitost proizvodnje.Med kovanjem die se deformacija kovine izvede v votlini die, tako da je mogoče želeno obliko hitro dobiti.
(2) Odkovke kompleksnih oblik je mogoče kovati.
(3) To lahko naredi racionalizacijo kovinske distribucije bolj razumno in izboljša življenjsko dobo delov.
(4) Velikost kovanja matrice je bolj natančna, kakovost površine je boljša, dodatek za obdelavo pa manjše.
(5) Prihranite kovinske materiale in zmanjšajte delovno obremenitev pri rezanju.
(6) Pod pogojem zadostnih serij se lahko stroški delov zmanjšajo.
Slabosti:
(1) Teža odkovkov je omejena z zmogljivostjo splošne opreme za kovanje, večinoma pod 7 kg.
(2) Proizvodni cikel kovače matrice je dolg, stroški pa visoki.
(3) Stroški naložbe v opremo za kovanje so višji od stroškovbrezplačno kovanje tiska.
3. Kovanje valja
Valjčno kovanje se nanaša na postopek kovanja, pri katerem se za plastično deformacijo gredice uporabi par nasproti vrtečih se pahljačastih matric, da se pridobi želeni odkovek ali odkovek.
Večina deformiranega materiala teče po smeri dolžine, da poveča dolžino gredice, majhen del materiala pa teče bočno, da poveča širino gredice.Proces kovačevanja uporablja načelo, ki se tvori, da postopoma deformira prazno.
Valjčno kovanje je primerno za postopke deformiranja, kot so podaljševanje gredi, valjanje plošč in porazdelitev materialov po dolžini.Kovanje v valjih se lahko uporablja za izdelavo ojnic, spiralnih svedrov, ključev, cestnih konic, motik, krampov in turbinskih lopatic itd.
4. Pnevmatike kovanje
Zaprti valjni matrica se večinoma uporablja za kovanje vrtljivih odkupov.Na primer, zobniki s šefi na obeh koncih se včasih uporabljajo za kovanje neraz razvijajočih se odkovkov.Zaprti cilinder die kovanje je kovanje brez bliskavice.
Za odkupne plesni v pnevmatikah s kompleksnimi oblikami je treba v plesni valj dodati dve polovici (to je, da dodate ločitveno površino), da naredite kombinirano kalup cilindra.In prazno je oblikovano v votlini, sestavljenem iz dveh pol kalupov.
V primerjavi s prostim kovanjem ima pnevmatike kovanje za pnevmatike naslednje prednosti:
(1) Ker se prazna tvori v votlini die, je velikost kovanja razmeroma natančna in površina sorazmerno gladka.
(3) kovanje pnevmatik lahko oblikuje odkupnine z razmeroma zapletenimi oblikami.Ker obliko kovanja nadzira die votlina, se prazno oblikuje hitro.In produktivnost je od 1 do 5 -krat večja od prostega kovanja.
(4) Preostalih blokov je malo, zato je dodatek za obdelavo majhen.To ne samo prihrani kovinski material, ampak tudi zmanjšuje obdelavo človeških ur.
Slabosti:
(1) Potrebno je kovače kladivo z večjo tonažo;
(2) Izdelati je mogoče samo majhne odkovke;
(3) Življenjska doba kalupa pnevmatike je nizka;
(4) Na splošno se je treba zanašati na delovno silo, da premikate plesni med delom, zato je delovna intenzivnost razmeroma visoka;
(5) Kovanje pnevmatik se uporablja za izdelavo srednjih in majhnih serij odkovkov.
Zhengxi je dobro znanproizvajalec kovaških strojev na Kitajskem, ki ponuja različne vrste kovaških stiskalnic, vključno s stroji za brezplačno kovanje, stroji za kovanje,Vroče kovanje strojev, hladni stroji za kovanje, stroji za toplo kovanje itd. Če imate kakršne koli potrebe, se obrnite na nas.
Čas objave: 30. junij 2023
