Түгээмэл хэрэглэгддэг давталтын аргууд ба тэдгээрийн давуу болон сул талууд

Түгээмэл хэрэглэгддэг давталтын аргууд ба тэдгээрийн давуу болон сул талууд

1. Чөлөөт давтах

 

Чөлөөт дарах гэдэг нь энгийн ерөнхий зориулалттай багаж хэрэгслийг ашиглах эсвэл дарах төхөөрөмжийн дээд ба доод дөшний хоорондох хоосон зайд гадны хүчийг шууд үйлчилж, шаардлагатай геометрийн хэлбэр, дотоод чанар бүхий дарах материалыг гаргаж авах боловсруулалтын аргыг хэлнэ.

Чөлөөт дарах нь голчлон жижиг багцаар дарах ажлыг хийдэг. Дарах алх, гидравлик пресс зэрэг дарах төхөөрөмжийг ашиглан мэргэшсэн дарах ажлыг хийж, хоосон зайг үүсгэдэг. Чөлөөт дарах нь халуун дарах аргыг ашигладаг.

Чөлөөт дарах үйл явц нь үндсэн үйл явц, туслах үйл явц, өнгөлгөөний үйл явцыг агуулдаг.
Чөлөөт дарах үндсэн үйл явц нь сунгах, зурах, цоолох, нугалах, зүсэх, мушгих, шилжүүлэх, дарах гэх мэт. Гэхдээ бодит үйлдвэрлэлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг гурван үйл явц бол сунгах, зурах, цоолох явдал юм.
Туслах үйл явц: эрүүг дарах, ган гулдмайн ирмэгийг дарах, мөрийг зүсэх гэх мэт деформацийн өмнөх үйл явц.
Дуусгах үйл явц: даралтын гадаргуугийн тэгш бус байдлыг арилгах, хэлбэржүүлэх зэрэг даралтын гадаргуугийн согогийг багасгах үйл явц.

эд ангиудыг дарах-4

Давуу тал:
(1) Дарах уян хатан чанар нь маш сайн, 100 кг-аас бага жинтэй жижиг хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой. Мөн 300 тонн хүртэл хүнд хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой.
(2) Ашигласан багаж хэрэгсэл нь энгийн ерөнхий зориулалттай багаж хэрэгсэл юм.
(3) Дэвсгэрийг хэлбэржүүлэх нь хоосон зайг өөр өөр хэсэгт аажмаар деформацид оруулах явдал юм. Тиймээс ижил давталтыг хийхэд шаардагдах давталтын төхөөрөмжийн багтаамж нь хэв давталтынхаас хамаагүй бага байдаг.
(4) Тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал багатай шаардлага.
(5) Үйлдвэрлэлийн мөчлөг богино байна.

 

Сул талууд:
(1) Үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь хэвийг давтахаас хамаагүй бага байдаг.
(2) Хуурамч материал нь энгийн хэлбэртэй, хэмжээст нарийвчлал багатай, барзгар гадаргуутай байдаг.
(3) Ажилчид хөдөлмөрийн өндөр эрчимтэй бөгөөд өндөр техникийн түвшин шаарддаг.
(4) Механикжуулалт болон автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд амаргүй.

2. Хэвийг давтах

 

Хэв давтах гэдэг нь тусгай хэв давтах төхөөрөмж дээр хэв ашиглан хоосон зай гаргах замаар давтах аргыг хэлнэ. Энэ аргаар үйлдвэрлэсэн давтах материалууд нь нарийн хэмжээ, боловсруулах хэмжээ бага, бүтэц нь нарийн бөгөөд бүтээмж өндөртэй байдаг.

Ашигласан тоног төхөөрөмжөөр нь ангилна: алхаар хэвийг нь дарах, бүлүүрт пресс дээр хэвийг нь дарах, хавтгай давталтын машин дээр хэвийг нь дарах, үрэлтийн пресс дээр хэвийг нь дарах гэх мэт.
Давуу талууд:
(1) Үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр. Хэвийг давтах явцад металлын деформацийг хэвний хөндийд хийдэг тул хүссэн хэлбэрийг хурдан гаргаж авах боломжтой.

(2) Нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хуурамч материалыг хуурамчаар хийж болно.
(3) Энэ нь металлын хуваарилалтыг илүү оновчтой болгож, эд ангийн ашиглалтын хугацааг сайжруулж чадна.
(4) Хэвний давталтын хэмжээ илүү нарийвчлалтай, гадаргуугийн чанар сайжирч, боловсруулах хэмжээ багасдаг.
(5) Металл материалыг хэмнэж, зүсэх ажлын ачааллыг бууруулна.
(6) Хангалттай багцын нөхцөлд эд ангийн өртгийг бууруулж болно.

Сул талууд:
(1) Хэвний давталтын жин нь ерөнхий хэвний давталтын тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлаар хязгаарлагддаг бөгөөд ихэвчлэн 7 кг-аас бага байдаг.
(2) Хутгах хэвний үйлдвэрлэлийн мөчлөг урт бөгөөд өртөг өндөр байдаг.
(3) Хэвлэх төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардал нь чөлөөт хэвлэх машиныхаас өндөр байна.

 эд ангиудыг дарах-6

 

3. Ороомог давтах

 

Ороомог хэлбэртэй давтах гэдэг нь хүссэн давтах буюу давтах бэлэн материалыг авахын тулд эсрэг эргэлддэг сэнс хэлбэртэй хэвийг ашиглан бэлдэцийг хуванцар хэлбэрт оруулах давтах процессыг хэлнэ.

Ороомог хэлбэрийн деформаци нь нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст деформаци юм. Деформацид орсон материалын ихэнх хэсэг нь уртын дагуу урсаж, бэлдэцийн уртыг нэмэгдүүлдэг бол материалын багахан хэсэг нь бэлдэцийн өргөнийг нэмэгдүүлэхийн тулд хажуу тийшээ урсдаг. Ороомог хэлбэрийн деформацийн процессын үед бэлдэцийн үндэсний хөндлөн огтлолын талбай тасралтгүй буурдаг. Ороомог хэлбэрийн деформацийн процесс нь хоосон зайг аажмаар деформацид оруулахын тулд өнхрөх хэлбэрийн зарчмыг ашигладаг.

Ороомог хэлбэрийн давтах нь босоо амыг сунгах, хавтанг өнхрүүлэх, материалыг уртын дагуу тараах зэрэг деформацийн процесст тохиромжтой. Ороомог хэлбэрийн давтах аргыг холбогч саваа, мушгирсан өрмийн хошуу, түлхүүр, замын өргөс, зээтүү, өргөгч болон турбины ир гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Энгийн хэвийг дарахтай харьцуулахад өнхрөх дарах нь энгийн тоног төхөөрөмжийн бүтэц, тогтвортой үйлдвэрлэл, бага чичиргээ, дуу чимээ, хялбар автоматжуулалт, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг зэрэг давуу талуудтай.

 

4. Дугуйны хэвийг давтах

 

Дугуйны хэвийг давтах нь чөлөөт давтах аргыг ашиглан хоосон зүйл хийж, дараа нь дугуйны хэвэнд хэлбэржүүлдэг давтах арга юм. Энэ нь чөлөөт давтах болон хэвийг давтах хоёрын хоорондох давтах арга юм. Үүнийг жижиг, дунд үйлдвэрүүдэд хэвийг давтах тоног төхөөрөмж багатай, ихэнх нь чөлөөт давтах алх юм.

Дугуй хэвийг дарахад олон төрлийн дугуй хэвийг ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг хэвэнд нь хэвний уналт, тэврэлт хэв, тогтоогч хэв, дэрний хэв, хавчаарын хэв гэх мэт орно.

Хаалттай цилиндр хэлбэртэй хэвийг ихэвчлэн эргэлдэгч хэвийг давтахад ашигладаг. Жишээлбэл, хоёр үзүүртээ босоо араатай арааг заримдаа эргэлддэггүй хэвийг давтахад ашигладаг. Хаалттай цилиндр хэлбэртэй хэвийг давтлах нь гялбаагүй давтлага юм.

Нарийн төвөгтэй хэлбэртэй дугуй хэвийг хуурамчаар үйлдэхийн тулд цилиндр хэвэнд хоёр хагас хэв (өөрөөр хэлбэл салгах гадаргуу нэмэх) нэмэх шаардлагатай бөгөөд хосолсон цилиндр хэвийг хийх шаардлагатай бөгөөд хоосон зайг хоёр хагас хэвнээс бүрдсэн хөндийд үүсгэдэг.

Нийлмэл хальс нь ихэвчлэн дээд ба доод хэв гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Дээд ба доод хэвийг тохируулах, давталтын материал шилжихээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд чиглүүлэгч тулгуур болон чиглүүлэгч зүүг ихэвчлэн байрлуулалтад ашигладаг. Хэв хавчаарыг ихэвчлэн холбогч саваа, сэрээ давталтын материал гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эргэлддэггүй давталтыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

эд ангиудыг дарах-7

 

Чөлөөт давтахтай харьцуулахад дугуйны хэвийг давтах нь дараах давуу талуудтай:
(1) Хоосон хэсэг нь хэвний хөндийд үүссэн тул давталтын хэмжээ харьцангуй нарийвчлалтай бөгөөд гадаргуу нь харьцангуй тэгш байна.
(2) Урт хугацааны эдийн тархалт боломжийн тул чанар өндөр байна.
(3) Дугуйны хэвийг давтах нь харьцангуй нарийн төвөгтэй хэлбэртэй давтах боломжтой. Давхны хэлбэрийг хэвний хөндий хянадаг тул хоосон зай хурдан үүсдэг бөгөөд бүтээмж нь чөлөөт давтахаас 1-5 дахин өндөр байдаг.
(4) Цөөн хэдэн блок үлдсэн тул боловсруулах хугацаа бага байна. Энэ нь зөвхөн металл материалыг хэмнэхээс гадна боловсруулахад зарцуулах хүний ​​цагийг бууруулдаг.

 

Сул талууд:
(1) Илүү их даацтай давталтын алх шаардлагатай;
(2) Зөвхөн жижиг хэмжээний хуурамч материал үйлдвэрлэж болно;
(3) Дугуйны хэвний ашиглалтын хугацаа бага;
(4) Ажлын явцад дугуйны хэвийг зөөхөд ерөнхийдөө хүн хүч ашиглах шаардлагатай байдаг тул хөдөлмөрийн эрчим харьцангуй өндөр байдаг;
(5) Дугуйны хэвийг давтахыг дунд болон жижиг багцаар давтлага хийхэд ашигладаг.

Жэнси бол алдартай хүнХятад дахь гагнуурын машин үйлдвэрлэгч, үнэгүй дарах машин, хэв дарах машин зэрэг төрөл бүрийн дарах машин нийлүүлэх,халуун давталтын машинууд, хүйтэн давталтын машинууд, болон дулаан дарах машин гэх мэт. Хэрэв танд ямар нэгэн хэрэгцээ байгаа бол бидэнтэй холбоо барина уу.


Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 6-р сарын 30