सामान्यतया प्रयोग हुने फोर्जिङ विधिहरू र तिनीहरूका फाइदाहरू र बेफाइदाहरू

1. नि: शुल्क फोर्जिङ

नि: शुल्क फोर्जिङले साधारण सामान्य-उद्देश्यका उपकरणहरू प्रयोग गर्ने वा फोर्जिङ उपकरणको माथिल्लो र तल्लो एभिलहरू बीचको खाली ठाउँमा सीधै बाह्य बल प्रयोग गर्ने प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ जसलाई आवश्यक ज्यामितीय आकार र आन्तरिक गुणस्तरका साथ फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न खालीलाई विकृत गर्न सकिन्छ।

नि: शुल्क फोर्जिंगले मुख्यतया साना ब्याचहरूमा फोर्जिंगहरू उत्पादन गर्दछ।फोर्जिङ उपकरणहरू जस्तै फोर्जिङ ह्यामरहरू र हाइड्रोलिक प्रेसहरू योग्य फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न खाली ठाउँहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।फ्री फोर्जिङले तातो फोर्जिङ विधि अपनाउछ।

नि:शुल्क फोर्जिङ प्रक्रियामा आधारभूत प्रक्रिया, सहायक प्रक्रिया र अन्तिम प्रक्रिया समावेश हुन्छ।

सहायक प्रक्रिया: पूर्व विज्ञप्ति प्रक्रिया, जस्तै ब aw ्गारा थिच्नाले स्टील ईन्टोटको किनारा थिचेर काँधमा, आदि काट्ने।
फिनिसिङ प्रक्रिया: फोर्जिङको सतही दोषहरू घटाउने प्रक्रिया, जस्तै फोर्जिङ सतहको असमानता हटाउने र आकार दिने।

फाइदा:
(1) फोर्जिङ लचिलोपन ठूलो छ, यसले 100kg भन्दा कम साना टुक्राहरू उत्पादन गर्न सक्छ।र यसले 300t सम्म भारी टुक्राहरू पनि उत्पादन गर्न सक्छ।
(२) प्रयोग गरिएका उपकरणहरू साधारण सामान्य उद्देश्यका उपकरणहरू हुन्।
(३) फोर्जिङको गठन भनेको बिस्तारै बिस्तारै बिभिन्न क्षेत्रहरूमा खाली ठाउँलाई विकृत गर्नु हो।तसर्थ, एउटै फोर्जिङ गर्न आवश्यक फोर्जिङ उपकरणको टनेज डाइ फोर्जिङको भन्दा धेरै सानो छ।
(4) उपकरणको लागि कम सटीक आवश्यकताहरू।
(5) उत्पादन चक्र छोटो छ।

बेफाइदाहरू:
(१) उत्पादन दक्षता डाइ फोर्जिङको भन्दा धेरै कम छ।
(२) फोर्जिङहरूमा साधारण आकारहरू, कम आयामी शुद्धता, र नराम्रो सतहहरू हुन्छन्।
(३) कामदारहरूसँग उच्च श्रम तीव्रता छ र उच्च प्राविधिक स्तरहरू चाहिन्छ।
(४) यान्त्रीकरण र स्वचालनलाई महसुस गर्न सजिलो छैन।

2. फोर्जिङ मर्नुहोस्

क्षमा दिनेछ मर्न मर्ने विधिलाई विचार गर्नुहोस् जसमा प्रार्थना गरेर मर्ने ठाउँहरू बनाएर मर्ने ठाउँहरू पनि मर्ने कामहरू द्वारा प्राप्त गर्ने उपकरणहरू।यस विधिद्वारा उत्पादित फोर्जिङहरू आकारमा सटीक, मेसिनिङ भत्तामा सानो, संरचनामा जटिल र उत्पादकत्वमा उच्च हुन्छन्।

प्रयोग गरिएका उपकरणहरू अनुसार वर्गीकृत: ह्यामरमा डाइ फोर्जिङ, क्र्याङ्क प्रेसमा डाइ फोर्जिङ, फ्ल्याट फोर्जिङ मेसिनमा डाइ फोर्जिङ, घर्षण प्रेसमा डाइ फोर्जिङ, आदि।
फाइदा:
(1) उच्च उत्पादन दक्षता।डाइ फोर्जिंगको क्रममा, धातुको विकृति डाइ गुहामा गरिन्छ, त्यसैले इच्छित आकार चाँडै प्राप्त गर्न सकिन्छ।

(२) जटिल आकार भएका फोर्जिङहरू नक्कली गर्न सकिन्छ।
(3) यसले धातु स्ट्रिमलाइन वितरण अधिक उचित बनाउन र भागहरूको सेवा जीवन सुधार गर्न सक्छ।

(५) धातु सामग्रीहरू बचत गर्नुहोस् र काट्ने कार्यभार कम गर्नुहोस्।
(6) पर्याप्त ब्याचको अवस्थामा, भागहरूको लागत घटाउन सकिन्छ।

बेफाइदाहरू:
(१) डाइ फोर्जिङको तौल सामान्य डाइ फोर्जिङ उपकरणको क्षमताले सीमित हुन्छ, प्रायः ७ किलोभन्दा कम हुन्छ।
(२) फोर्जिङ डाइको उत्पादन चक्र लामो छ र लागत उच्च छ।
(३) डाइ फोर्जिङ उपकरणको लगानी लागत भन्दा ठूलो छनि: शुल्क फोर्जिंग प्रेस.

3. रोल फोर्जिङ

रोल फोर्जिङले फोर्जिङ प्रक्रियालाई बुझाउँछ जसमा काउन्टर-घुमाउने फ्यान-आकारको डाइजको जोडीलाई प्लास्टिकको रूपमा बिलेटलाई विकृत गर्न वा फोर्जिङ बिलेट प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।

रोल फोर्जिंग विरूपण एक जटिल त्रि-आयामी विरूपण हो।बिलेटको लम्बाइ बढाउन धेरैजसो विकृत सामग्री लम्बाइ दिशामा बग्छ, र सामग्रीको सानो भाग बिलेटको चौडाइ बढाउन पार्श्व रूपमा बग्छ।रोल फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा, बिलेट रूटको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र लगातार घट्दै जान्छ।रोल फोर्जिङ प्रक्रियाले बिस्तारै खालीलाई विकृत गर्न रोल गठनको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ।

रोल फोर्जिङ विरूपण प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ जस्तै लामो शाफ्टहरू, रोलिङ स्ल्याबहरू, र लम्बाइ दिशामा सामग्री वितरण गर्ने।रोल बिर्सनल कनेक्ट डण्डहरू, ट्विस्ट ड्रिल बिट्स, वाइचहरू, सडक स्पाइकहरू, hoes, पिक र टर्बबाइट ब्लेडहरू, आदि।

साधारण डाइ फोर्जिङको तुलनामा, रोल फोर्जिङमा साधारण उपकरण संरचना, स्थिर उत्पादन, कम कम्पन र आवाज, सजिलो स्वचालन, र उच्च उत्पादन दक्षताका फाइदाहरू छन्।

4. टायर मर फोर्जिंग

टायर डाइ फोर्जिङ एउटा फोर्जिङ विधि हो जसले खाली बनाउनको लागि फ्री फोर्जिङ विधि अपनाउछ, र त्यसपछि यसलाई टायर मोल्डमा बनाउँछ।यो फ्री फोर्जिङ र डाइ फोर्जिङ बीचको फोर्जिङ विधि हो।यो व्यापक रूपमा साना र मध्यम आकारको उद्यमहरूमा कम डाइ फोर्जिंग उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ र तिनीहरूमध्ये धेरैजसो नि: शुल्क फोर्जिङ ह्यामरहरू छन्।

टायर मोल्ड फोर्जिङमा प्रयोग हुने धेरै प्रकारका टायर मोल्डहरू छन्, र उत्पादनमा सामान्यतया प्रयोग हुने प्रकार ड्रप, बकल मोल्ड, सेट मोल्ड, कुशन मोल्ड, क्ल्याम्पिङ मोल्ड, आदि हुन्।

बन्द सिलिन्डर मर्दै आएकाहरू प्राय: रोटरी फोर्निंगको लागि आशीर्वादको लागि प्रयोग गरिन्छ।उदाहरण को लागी, दुबै छेउमा हर्सहरु संग गियरहरू कहिलेकाँही गैर-रे respring ्गरिंग फोर्सहरू त्याग्न प्रयोग गरिन्छ।बन्द सिलिन्डर माफी माग्दै को लागी फ्ल्यास-मुक्त मर्ने हो।

जटिल आकारहरू भएका टायर मोल्ड फोर्जिङका लागि, संयुक्त सिलिन्डर मोल्ड बनाउन सिलिन्डर मोल्डमा दुई आधा मोल्डहरू (अर्थात, विभाजन सतह थप्नुहोस्) थप्न आवश्यक छ।र खाली दुई आधा मोल्डहरू मिलेर बनेको गुहामा बनाइन्छ।

कम्पोजिट फिल्म सामान्यतया दुई भागहरू, माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू मिलेर बनेको हुन्छ।माथिल्लो र तल्लो डाईहरू मिलाउन र फोर्जिङहरूलाई सरिनबाट रोक्नको लागि, गाईड पोष्टहरू र गाईड पिनहरू प्राय: स्थिति निर्धारणको लागि प्रयोग गरिन्छ।डाइ क्ल्याम्पिङ प्राय: जटिल आकारहरू, जस्तै कनेक्टिङ रडहरू, फोर्क फोर्जिङहरू, इत्यादिका साथ गैर-रिभोल्भिङ फोर्जिङहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

नि: शुल्क फोर्जिङको तुलनामा, टायर डाइ फोर्जिङका निम्न फाइदाहरू छन्:
(१) डाई क्याभिटीमा खाली ठाउँ बनेको हुनाले फोर्जिङको साइज तुलनात्मक रूपमा सही छ र सतह तुलनात्मक रूपमा चिल्लो छ।
(२) स्ट्रिमलाइन टिश्युको वितरण उचित छ, त्यसैले गुणस्तर उच्च छ।
(३) टायर डाइ फोर्जिङले अपेक्षाकृत जटिल आकारका फोर्जिङहरू फोर्ज गर्न सक्छ।फोर्जिंगको आकार डाइ गुहा द्वारा नियन्त्रित भएकोले, खाली छिट्टै बनाइन्छ।र उत्पादकता फ्री फोर्जिंग भन्दा 1 देखि 5 गुणा बढी छ।
(4) त्यहाँ केही बाँकी ब्लकहरू छन्, त्यसैले मेसिनिङ भत्ता सानो छ।यसले धातु सामग्री मात्र बचत गर्दैन तर मेसिनिङ म्यान-अवर पनि घटाउँछ।

बेफाइदाहरू:
(१) ठूलो टन भार भएको फोर्जिङ ह्यामर आवश्यक छ;
(२) सानो फोर्जिङ मात्र उत्पादन गर्न सकिन्छ;
(3) टायर मोल्ड को सेवा जीवन कम छ;
(4) कामको क्रममा टायर मोल्ड सार्नको लागि सामान्यतया जनशक्तिमा भर पर्न आवश्यक छ, त्यसैले श्रम तीव्रता अपेक्षाकृत उच्च छ;
(५) टायर डाइ फोर्जिङ फोर्जिङको मध्यम र साना ब्याच उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

Zhengxi एक प्रसिद्ध छचीन मा फोर्जिंग मिसिन निर्माता, नि:शुल्क फोर्जिङ मेसिन, डाइ फोर्जिङ मेसिन सहित विभिन्न प्रकारका फोर्जिङ प्रेसहरू उपलब्ध गराउने,तातो फोर्जिङ मिसिनहरू, चिसो फोर्जिंग मेसिनहरू, र न्यानो फोर्जिङ मेसिनहरू, आदि। यदि तपाईंलाई कुनै आवश्यकता छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।