સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફોર્જિંગ પદ્ધતિઓ અને તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા

1. મફત ફોર્જિંગ

ફ્રી ફોર્જિંગ એ જરૂરી ભૌમિતિક આકાર અને આંતરિક ગુણવત્તા સાથે ફોર્જિંગ મેળવવા માટે ખાલી જગ્યાને વિકૃત કરવા માટે ફોર્જિંગ સાધનોના ઉપલા અને નીચલા એરણ વચ્ચેની ખાલી જગ્યા પર સીધા જ બાહ્ય બળનો ઉપયોગ કરવાની અથવા સામાન્ય હેતુના સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે.

ફ્રી ફોર્જિંગ મુખ્યત્વે નાના બેચમાં ફોર્જિંગ બનાવે છે.ફોર્જિંગ સાધનો જેમ કે ફોર્જિંગ હેમર અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ યોગ્ય ફોર્જિંગ મેળવવા માટે બ્લેન્ક બનાવવા માટે થાય છે.ફ્રી ફોર્જિંગ હોટ ફોર્જિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે.

મફત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં મૂળભૂત પ્રક્રિયા, સહાયક પ્રક્રિયા અને અંતિમ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.
ફ્રી ફોર્જિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયા અપસેટિંગ, ડ્રોઇંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ, કટિંગ, ટ્વિસ્ટિંગ, શિફ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ વગેરે છે. પરંતુ વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ત્રણ પ્રક્રિયાઓ છે અપસેટિંગ, ડ્રોઇંગ અને પંચિંગ.
સહાયક પ્રક્રિયા: પૂર્વ-વિકૃતિ પ્રક્રિયા, જેમ કે જડબાને દબાવવું, સ્ટીલના પટ્ટાની ધારને દબાવવી, ખભા કાપવા વગેરે.
ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા: ફોર્જિંગની સપાટીની ખામીઓને ઘટાડવાની પ્રક્રિયા, જેમ કે ફોર્જિંગ સપાટીની અસમાનતાને દૂર કરવી અને આકાર આપવો.

ફાયદો:
(1) ફોર્જિંગ લવચીકતા મહાન છે, તે 100kg કરતા ઓછા નાના ટુકડાઓ બનાવી શકે છે.અને તે 300t સુધીના ભારે ટુકડાઓ પણ પેદા કરી શકે છે.
(2) ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો સરળ સામાન્ય હેતુના સાધનો છે.
(3) ફોર્જિંગની રચના એ વિવિધ પ્રદેશોમાં ધીમે ધીમે ખાલી જગ્યાને વિકૃત કરવાનો છે.તેથી, સમાન ફોર્જિંગ બનાવવા માટે જરૂરી ફોર્જિંગ સાધનોનું ટનેજ ડાઇ ફોર્જિંગ કરતા ઘણું ઓછું છે.
(4) સાધનો માટે ઓછી ચોકસાઈની જરૂરિયાતો.
(5) ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકું છે.

ગેરફાયદા:
(1) ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ડાઇ ફોર્જિંગ કરતા ઘણી ઓછી છે.
(2) ફોર્જિંગમાં સરળ આકાર, ઓછી પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ખરબચડી સપાટી હોય છે.
(3) કામદારોમાં ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા હોય છે અને ઉચ્ચ તકનીકી સ્તરની જરૂર હોય છે.
(4) યાંત્રિકીકરણ અને ઓટોમેશનને સાકાર કરવું સહેલું નથી.

2. ફોર્જિંગ ડાઇ

ડાઇ ફોર્જિંગ એ ફોર્જિંગ પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં ખાસ ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનો પર ડાઇ સાથે બ્લેન્ક બનાવીને ફોર્જિંગ મેળવવામાં આવે છે.આ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ફોર્જિંગ કદમાં ચોક્કસ, મશીનિંગ ભથ્થામાં નાનું, બંધારણમાં જટિલ અને ઉત્પાદકતામાં ઉચ્ચ હોય છે.

વપરાતા સાધનો અનુસાર વર્ગીકૃત: હેમર પર ડાઇ ફોર્જિંગ, ક્રેન્ક પ્રેસ પર ડાઇ ફોર્જિંગ, ફ્લેટ ફોર્જિંગ મશીન પર ડાઇ ફોર્જિંગ, ઘર્ષણ પ્રેસ પર ડાઇ ફોર્જિંગ, વગેરે.
ફાયદા:
(1) ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.ડાઇ ફોર્જિંગ દરમિયાન, ધાતુની વિકૃતિ ડાઇ કેવિટીમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, તેથી ઇચ્છિત આકાર ઝડપથી મેળવી શકાય છે.

(2) જટિલ આકાર સાથે ફોર્જિંગ બનાવટી કરી શકાય છે.
(3) તે મેટલ સ્ટ્રીમલાઇન વિતરણને વધુ વાજબી બનાવી શકે છે અને ભાગોની સેવા જીવનને સુધારી શકે છે.
(4) ડાઇ ફોર્જિંગનું કદ વધુ સચોટ છે, સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સારી છે, અને મશીનિંગ ભથ્થું નાનું છે.
(5) ધાતુની સામગ્રી સાચવો અને કટીંગ વર્કલોડ ઘટાડવો.
(6) પર્યાપ્ત બેચની સ્થિતિ હેઠળ, ભાગોની કિંમત ઘટાડી શકાય છે.

ગેરફાયદા:
(1) ડાઇ ફોર્જિંગનું વજન સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનોની ક્ષમતા દ્વારા મર્યાદિત છે, મોટે ભાગે 7 કિલોથી નીચે.
(2) ફોર્જિંગ ડાઇનું ઉત્પાદન ચક્ર લાંબુ છે અને તેની કિંમત વધારે છે.
(3) ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનોની રોકાણ કિંમત કરતાં વધુ છેમફત ફોર્જિંગ પ્રેસ.

3. રોલ ફોર્જિંગ

રોલ ફોર્જિંગ એ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં કાઉન્ટર-રોટેટીંગ ફેન-આકારના ડાઈઝનો ઉપયોગ ઇચ્છિત ફોર્જિંગ અથવા ફોર્જિંગ બિલેટ મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિકલી રીતે બિલેટને વિકૃત કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

રોલ ફોર્જિંગ વિકૃતિ એ જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય વિકૃતિ છે.મોટાભાગની વિકૃત સામગ્રી બિલેટની લંબાઈ વધારવા માટે લંબાઈની દિશામાં વહે છે, અને સામગ્રીનો એક નાનો ભાગ બિલેટની પહોળાઈ વધારવા માટે બાજુથી વહે છે.રોલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બિલેટ રુટનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સતત ઘટતો જાય છે.રોલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ધીમે ધીમે ખાલી જગ્યાને વિકૃત કરવા માટે રોલ બનાવવાના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે.

રોલ ફોર્જિંગ વિરૂપતા પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે જેમ કે શાફ્ટને લંબાવવું, રોલિંગ સ્લેબ અને લંબાઈની દિશામાં સામગ્રીનું વિતરણ કરવું.રોલ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કનેક્ટિંગ સળિયા, ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ, રેન્ચ, રોડ સ્પાઇક્સ, હોઝ, પિક્સ અને ટર્બાઇન બ્લેડ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગની તુલનામાં, રોલ ફોર્જિંગમાં સરળ સાધનોનું માળખું, સ્થિર ઉત્પાદન, નીચા કંપન અને અવાજ, સરળ ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે.

4. ટાયર ડાઇ ફોર્જિંગ

ટાયર ડાઇ ફોર્જિંગ એ ફોર્જિંગ પદ્ધતિ છે જે ખાલી બનાવવા માટે ફ્રી ફોર્જિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે અને પછી તેને ટાયર મોલ્ડમાં બનાવે છે.તે ફ્રી ફોર્જિંગ અને ડાઇ ફોર્જિંગ વચ્ચેની ફોર્જિંગ પદ્ધતિ છે.તે નાના અને મધ્યમ કદના સાહસોમાં ઓછા ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનો સાથે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તેમાંના મોટાભાગના મફત ફોર્જિંગ હેમર છે.

ટાયર મોલ્ડ ફોર્જિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટાયર મોલ્ડના ઘણા પ્રકારો છે અને ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડમાં ટાઈપ ડ્રોપ, બકલ મોલ્ડ, સેટ મોલ્ડ, કુશન મોલ્ડ, ક્લેમ્પિંગ મોલ્ડ વગેરે છે.

બંધ સિલિન્ડર ડાઇ મોટે ભાગે રોટરી ફોર્જિંગના ફોર્જિંગ માટે વપરાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, બંને છેડે બોસ સાથેના ગિયર્સનો ઉપયોગ કેટલીકવાર નોન-રિવોલ્વિંગ ફોર્જિંગ ફોર્જિંગ માટે થાય છે.બંધ સિલિન્ડર ડાઇ ફોર્જિંગ એ ફ્લેશ-ફ્રી ફોર્જિંગ છે.

જટિલ આકારવાળા ટાયર મોલ્ડ ફોર્જિંગ માટે, સંયુક્ત સિલિન્ડર મોલ્ડ બનાવવા માટે સિલિન્ડર મોલ્ડમાં બે અડધા મોલ્ડ (એટલે ​​કે વિભાજનની સપાટી ઉમેરો) ઉમેરવા જરૂરી છે.અને બે અડધા મોલ્ડથી બનેલા પોલાણમાં ખાલી જગ્યા રચાય છે.

સંયુક્ત ફિલ્મ સામાન્ય રીતે બે ભાગો, ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડથી બનેલી હોય છે.અપર અને લોઅર ડાઈઝને મેચ કરવા અને ફોર્જિંગને સ્થળાંતર કરતા અટકાવવા માટે, ગાઈડ પોસ્ટ્સ અને ગાઈડ પિનનો ઉપયોગ ઘણી વખત પોઝિશનિંગ માટે કરવામાં આવે છે.ડાઇ ક્લેમ્પિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે જટિલ આકારો સાથે નૉન-રિવોલ્વિંગ ફોર્જિંગ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે કનેક્ટિંગ સળિયા, ફોર્ક ફોર્જિંગ વગેરે.

ફ્રી ફોર્જિંગની તુલનામાં, ટાયર ડાઇ ફોર્જિંગના નીચેના ફાયદા છે:
(1) બ્લેન્ક ડાઇ કેવિટીમાં રચાયેલ હોવાથી, ફોર્જિંગનું કદ પ્રમાણમાં સચોટ છે અને સપાટી પ્રમાણમાં સરળ છે.
(2) સુવ્યવસ્થિત પેશીઓનું વિતરણ વાજબી છે, તેથી ગુણવત્તા ઊંચી છે.
(3) ટાયર ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રમાણમાં જટિલ આકારો સાથે ફોર્જિંગ બનાવી શકે છે.ફોર્જિંગનો આકાર ડાઇ કેવિટી દ્વારા નિયંત્રિત હોવાથી, ખાલી જગ્યા ઝડપથી બને છે.અને ઉત્પાદકતા ફ્રી ફોર્જિંગ કરતા 1 થી 5 ગણી વધારે છે.
(4) થોડા બ્લોક બાકી છે, તેથી મશીનિંગ ભથ્થું નાનું છે.આનાથી માત્ર ધાતુની સામગ્રીની જ બચત થતી નથી પરંતુ મશીનિંગ મેન-અવર્સ પણ ઘટાડે છે.

ગેરફાયદા:
(1) મોટા ટનેજ સાથે ફોર્જિંગ હેમર જરૂરી છે;
(2) માત્ર નાના ફોર્જિંગ્સ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે;
(3) ટાયર મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ ઓછી છે;
()) કામ દરમિયાન ટાયર મોલ્ડને ખસેડવા માટે સામાન્ય રીતે માનવશક્તિ પર આધાર રાખવો જરૂરી છે, તેથી મજૂરની તીવ્રતા પ્રમાણમાં વધારે છે;
(5) ટાયર ડાઇ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ ફોર્જિંગના મધ્યમ અને નાના બેચ બનાવવા માટે થાય છે.

Zhengxi એક જાણીતી છેચીનમાં ફોર્જિંગ મશીન ઉત્પાદક, મફત ફોર્જિંગ મશીનો, ડાઇ ફોર્જિંગ મશીનો સહિત વિવિધ પ્રકારના ફોર્જિંગ પ્રેસ પ્રદાન કરે છે,ગરમ ફોર્જિંગ મશીનો, કોલ્ડ ફોર્જિંગ મશીનો, અને ગરમ ફોર્જિંગ મશીનો, વગેરે. જો તમને કોઈ જરૂરિયાત હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.