Dažniausiai naudojami kalimo metodai ir jų pranašumai bei trūkumai

Dažniausiai naudojami kalimo metodai ir jų pranašumai bei trūkumai

1. Nemokamas kalimas

 

Nemokamas kalimas reiškia apdorojimo metodą, kaip naudoti paprastus bendrosios paskirties įrankius arba tiesiogiai pritaikyti išorinę jėgą tuščiaviduriui tarp viršutinės ir apatinės kalimo įrangos priekinių, kad deformuotų ruošinį, kad būtų gauta atlaidų su reikiama geometrine forma ir vidine kokybe.

Laisvas kalimas daugiausia gamina kaltinius mažomis partijomis.Ruošiniams formuoti naudojama kalimo įranga, tokia kaip kalimo plaktukai ir hidrauliniai presai, siekiant gauti kvalifikuotus kaltinius.

Nemokamas kalimo procesas apima pagrindinį procesą, pagalbinį procesą ir apdailos procesą.
Pagrindinis laisvo kalimo procesas yra nuliūdinimas, piešimas, perforavimas, lenkimas, pjaustymas, sukimas, perjungimas ir kalimas ir kt., Tačiau trys dažniausiai naudojami faktinės gamybos procesai yra nuliūdę, piešiantys ir perforatoriai.
Pagalbinis procesas: prieš deformacijos procesas, pavyzdžiui, žandikaulio paspaudimas, plieninio luitų krašto paspaudimas, peties pjaustymo pečiai ir kt.
Apdailos procesas: Sumažinimo paviršiaus defektų mažinimo procesas, pavyzdžiui, pašalinti netolygumą ir formavimo paviršiaus formavimą.

Dalys-4 kalimas

Privalumas:
(1) Kalimo lankstumas yra puikus, jis gali pagaminti mažus mažiau nei 100 kg gabalus.Tai taip pat gali pagaminti sunkius gabalus iki 300t.
(2) Naudojami paprasti bendrosios paskirties įrankiai.
(3) Formavimas yra palaipsniui deformuoti blanką skirtinguose regionuose.Todėl kalimo įrangos tonažas, reikalingas tam pačiam kalimui suklastoti, yra daug mažesnis nei štampo kalimo.
(4) Maži tikslūs įrangos reikalavimai.
(5) Gamybos ciklas yra trumpas.

 

Trūkumai:
(1) Gamybos efektyvumas yra daug mažesnis nei štampo kalimo.
(2) Forgai turi paprastas formas, mažo matmenų tikslumą ir grubius paviršius.
(3) Darbuotojai turi didelį darbo intensyvumą ir reikalauja aukšto techninio lygio.
(4) Nelengva realizuoti mechanizaciją ir automatizavimą.

2. mirti kalimas

 

Šiuo metodu gaminami kaltiniai yra tikslaus dydžio, mažo apdirbimo, sudėtingos struktūros ir didelio našumo.

Klasifikuojama pagal naudojamą įrangą: mirti kalimas ant plaktuko, mirti kalimo ant alkūninio preso, mirti kalimo ant plokščio kalimo mašinos, mirti kalimo ant trinties preso ir kt.
Privalumai:
(1) Didesnis gamybos efektyvumas.Štampio kalimo metu metalo deformacija atliekama štampo ertmėje, todėl norimą formą galima greitai gauti.

(2) Gali būti suklastotos ekspozicijos su sudėtingomis formomis.
(3) Tai gali padaryti metalo paskirstymą racionalesnį ir pagerinti dalių tarnavimo laiką.
(4) Štampo kalimo dydis yra tikslesnis, paviršiaus kokybė yra geresnė, o apdirbimo pašalpa yra mažesnė.
(5) Išsaugokite metalines medžiagas ir sumažinkite pjovimo krūvį.
(6) Esant pakankamoms partijoms, dalių kaina gali būti sumažinta.

Trūkumai:
(1) Štampo kaltinimų svorį riboja bendrosios mirties kalimo įrangos, dažniausiai mažesnės nei 7 kg, pajėgumai.

(3) „Die“ kalimo įrangos investavimo išlaidos yra didesnės neinemokamas kalimo presas.

 Dalys-6

 

3. Valcinis kalimas

 

Roll Forging reiškia kalimo procesą, kurio metu plastiškai deformuoti ruošinį, norint gauti norimą kalimo ar kalimo ruošinį, yra naudojami pora priešingai besisukančių ventiliatoriaus formos štampų.

Ritininio kalimo deformacija yra sudėtinga trimatė deformacija.Ritininio kalimo proceso metu ruošinio šaknies skerspjūvio plotas nuolat mažėja.Ritininio kalimo procese naudojamas ritininio formavimo principas, siekiant palaipsniui deformuoti ruošinį.

Vardo kalimas yra tinkamas deformacijos procesams, tokiems kaip pailgėjantys velenai, valcavimo plokštės ir medžiagų paskirstymas ilgio kryptimi.Riedravimo kalimas gali būti naudojamas jungiamųjų strypų, susuktų gręžimo gabalėlių, veržliarakčių, kelių smaigalių, kaplių, kirtiklių ir turbinų peiliukų gamybai gamybai gaminti.

Palyginti su įprastu kalimo kalimu, „Roll Forging“ turi paprastos įrangos struktūros pranašumus, stabilią gamybą, mažą vibraciją ir triukšmą, lengvą automatizavimą ir didelį gamybos efektyvumą.

 

4. Padangų kalimas

 

Padangų kalimas yra kalimo būdas, kai naudojamas laisvasis kalimo metodas, kad būtų pagamintas ruošinys, o vėliau jis formuojamas padangos formoje.Tai kalimo būdas tarp laisvojo kalimo ir štampuoto kalimo.Jis plačiai naudojamas mažose ir vidutinėse įmonėse, turinčiose mažiau kalimo įrangos, ir dauguma jų yra nemokami kalimo plaktukai.

Padangų formų kalimas, naudojamas padangų formose, naudojamos padangų formomis, o dažniausiai naudojamos gamybos metu yra tipo lašas, sagčių pelėsis, nustatytas pelėsis, pagalvėlės pelėsis, užspausdinimo pelėsis ir kt.

Uždarytas cilindro štampas dažniausiai naudojamas sukimosi kaltinimui.Pvz., Abiejuose galuose pavaros su viršininkais kartais naudojamos neketinančioms už kaltinimui.Uždaro cilindro mirties kalimas yra be blykstės kalimo.

O ruošinys formuojamas ertmėje, sudarytoje iš dviejų pusių.

Sudėtinė plėvelė paprastai susideda iš dviejų dalių – viršutinės ir apatinės formos.Siekiant suderinti viršutinį ir apatinį štampus ir neleisti kaltiniams pasislinkti, padėties nustatymui dažnai naudojami kreipiamieji stulpeliai ir kreipiamieji kaiščiai.Suspaudimas dažniausiai naudojamas gaminant sudėtingų formų nesisukančius kaltinius, tokius kaip švaistikliai, šakių kaltiniai ir kt.

kalimo dalys-7

 

Palyginti su laisvuoju kalimu, padangų kalimas turi šiuos privalumus:
(1) Kadangi ruošinys formuojamas štampo ertmėje, kalimo dydis yra gana tikslus, o paviršius yra palyginti lygus.
(2) Supaprastinto audinio pasiskirstymas yra pagrįstas, todėl kokybė yra aukšta.
(3) Padangų mirties kalimas skardinės skardinės suklastotos formos santykinai sudėtingomis formomis.Kadangi kalimo formą kontroliuoja štampo ertmė, tuščias ruošimas greitai suformuotas.Ir produktyvumas yra nuo 1 iki 5 kartus didesnis nei nemokamo kalimo.
(4) Likę blokai yra nedaug, todėl apdirbimo pašalpa yra maža.Tai ne tik taupo metalinę medžiagą, bet ir sumažina apdirbimo žmogaus valandas.

 

Trūkumai:
(1) reikalingas kalimo plaktukas su didesniu tonažu;
(2) gali būti gaminami tik maži kaltės;
(3) padangų pelėsio tarnavimo laikas yra mažas;
(4) Paprastai norint perkelti padangos formą darbo metu reikia pasikliauti darbo jėga, todėl darbo intensyvumas yra gana didelis;
(5) Padangų kalimas naudojamas vidutinėms ir mažoms kaltinių partijoms gaminti.

Zhengxi yra gerai žinomasKiškio mašinų gamintojas Kinijoje, teikiant įvairių tipų kalimo presus, įskaitant nemokamus kalimo mašinas, mirkite kalimo mašinos,Karštos kalimo mašinos, šalto kalimo staklės, ir šiltų kalimo mašinų ir kt. Jei turite kokių nors poreikių, susisiekite su mumis.


Paskelbimo laikas: 2023-06-30