1. Free forging
Forging Free nuduhake cara Processing nggunakake pribadi umum-waé prasaja utawa langsung nglamar pasukan external kanggo kothong antarane anvils ndhuwur lan ngisor saka peralatan forging kanggo deform kothong kanggo njupuk forgings karo wangun geometris dibutuhake lan kualitas internal.
Free forging utamané mrodhuksi forgings ing kelompok cilik.Peralatan penempaan kayata palu tempa lan tekanan hidrolik digunakake kanggo mbentuk kosong kanggo entuk tempa sing mumpuni.Forging gratis nggunakake metode tempa panas.
Proses penempaan gratis kalebu proses dhasar, proses tambahan, lan proses finishing.
Proses dhasar saka free forging upsetting, drawing, punching, mlengkung, nglereni, twisting, shifting lan forging, etc. Nanging telung pangolahan sing paling umum digunakake ing produksi nyata upsetting, drawing, lan punching.
Proses tambahan: proses pra-deformasi, kayata mencet rahang, mencet pinggir ingot baja, nglereni pundhak, etc.
Proses Finishing: proses nyuda cacat lumahing forgings, kayata njabut unevenness lan mbentuk lumahing forging.
Kaluwihan:
(1) Keluwesan tempa gedhe, bisa ngasilake potongan cilik kurang saka 100kg.Lan uga bisa ngasilake potongan abot nganti 300t.
(2) Piranti ingkang dipunginakaken inggih menika pirantos umum ingkang prasaja.
(3) Ing mbentuk forgings kanggo mboko sithik deform kosong ing wilayah beda.Mulane, tonase peralatan tempa sing dibutuhake kanggo nggawe tempa sing padha luwih cilik tinimbang tempa die.
(4) Keperluan tliti kurang kanggo peralatan.
(5) Siklus produksi cendhak.
Kekurangan:
(1) Efisiensi produksi luwih murah tinimbang die forging.
(2) Forgings duwe wangun prasaja, akurasi dimensi kurang, lan lumahing kasar.
(3) Buruh nduweni intensitas tenaga kerja sing dhuwur lan mbutuhake tingkat teknis sing dhuwur.
(4) Ora gampang mujudake mekanisasi lan otomatisasi.
2. Die forging
Die forging nuduhake cara forging kang forgings dipikolehi dening mbentuk blanks karo mati ing khusus die forging peralatan.Forgings diprodhuksi dening cara iki ukuran pas, cilik ing sangu mesin, Komplek ing struktur, lan dhuwur ing produktivitas.
Klasifikasi miturut peralatan sing digunakake: die forging ing palu, die forging ing crank press, die forging ing flat forging machine, die forging ing friction press, etc.
Kaluwihan:
(1) Efisiensi produksi sing luwih dhuwur.Sajrone die forging, deformasi logam ditindakake ing rongga die, supaya wangun sing dikarepake bisa dipikolehi kanthi cepet.
(2) Forgings karo wangun Komplek bisa palsu.
(3) Bisa nggawe distribusi streamline logam luwih cukup lan nambah umur layanan bagean.
(4) Ukuran die forging luwih akurat, kualitas permukaan luwih apik, lan tunjangan mesin luwih cilik.
(5) Simpen bahan logam lan nyuda beban kerja.
(6) Ing kondisi batch cekap, biaya bagean bisa suda.
Kekurangan:
(1) Bobot saka die forgings diwatesi dening kapasitas umum die forging peralatan, biasane ngisor 7 kg.
(2) Siklus manufaktur saka die forging dawa lan biaya dhuwur.
(3) Biaya investasi peralatan die forging luwih gedhe tinimbangfree forging press.
3. Roll forging
Roll forging nuduhake proses forging kang pasangan counter-rotating fan-shaped mati digunakake kanggo plastically deform billet kanggo njupuk forging utawa forging billet dikarepake.
Roll forging deformasi minangka deformasi telung dimensi sing kompleks.Umume materi deformed mili ing arah dawa kanggo nambah dawa billet, lan bagean cilik saka materi mili laterally kanggo nambah jembaré billet.Sajrone proses roll forging, area cross-sectional saka ROOT billet sudo terus-terusan.Proses roll forging nggunakake prinsip muter mbentuk kanggo mboko sithik deform kosong.
Roll forging cocok kanggo proses deformasi kayata elongating shafts, rolling slabs, lan nyebarake bahan ing arah dawa.Roll forging bisa digunakake kanggo gawé rod nyambungake, bit pengeboran twist, wrenches, spike dalan, hoes, Picks lan glathi turbin, etc.
Dibandhingake karo forging die biasa, roll forging nduweni kaluwihan struktur peralatan sing prasaja, produksi stabil, getaran lan gangguan sing kurang, otomatisasi gampang, lan efisiensi produksi sing dhuwur.
4. Ban die forging
Tire die forging minangka cara penempaan sing nggunakake metode tempa gratis kanggo nggawe kosong, banjur dibentuk ing cetakan ban.Iku cara forging antarane free forging lan die forging.Digunakake sacara wiyar ing perusahaan cilik lan menengah kanthi peralatan tempa sing kurang die lan umume yaiku palu tempa gratis.
Ana akeh jinis cetakan ban sing digunakake ing cetakan ban, lan sing umum digunakake ing produksi yaiku jinis gulung, cetakan gesper, cetakan set, cetakan bantal, cetakan clamping, lsp.
Die silinder ditutup biasane digunakake kanggo forging forgings Rotary.Contone, gear karo panggedhe ing loro ends kadhangkala digunakake kanggo forging non-revolving forgings.Penempaan mati silinder tertutup yaiku penempaan tanpa lampu kilat.
Kanggo cetakan cetakan ban kanthi bentuk kompleks, perlu nambah rong setengah cetakan (yaiku, nambah permukaan parting) ing cetakan silinder kanggo nggawe cetakan silinder gabungan.Lan kothong dibentuk ing rongga sing kasusun saka rong setengah cetakan.
Film komposit biasane dumadi saka rong bagean, cetakan ndhuwur lan ngisor.Supaya cocog mati ndhuwur lan ngisor lan nyegah forgings saka owah-owahan, kiriman guide lan pin guide asring digunakake kanggo posisi.Die clamping biasane digunakake kanggo gawé non-revolving forgings karo wangun Komplek, kayata nyambungake rods, fork forgings, etc.
Dibandhingake karo free forging, ban die forging nduweni kaluwihan ing ngisor iki:
(1) Wiwit kothong kawangun ing growong mati, ukuran forging punika relatif akurat lan lumahing punika relatif Gamelan.
(2) Distribusi jaringan streamline cukup, saengga kualitase dhuwur.
(3) Tire die forging bisa forge forgings karo wangun relatif Komplek.Wiwit wangun forging dikontrol dening rongga mati, kothong dibentuk kanthi cepet.Lan produktivitas 1 nganti 5 kaping luwih dhuwur tinimbang tempa gratis.
(4) Ana sawetara pamblokiran isih, supaya sangu mesin cilik.Iki ora mung ngirit bahan logam nanging uga nyuda jam kerja mesin.
Kekurangan:
(1) Pelu tempa kanthi tonase luwih gedhe dibutuhake;
(2) Mung forgings cilik bisa diprodhuksi;
(3) Umur layanan cetakan ban kurang;
(4) Umume kudu ngandelake tenaga kerja kanggo mindhah cetakan ban sajrone kerja, saengga intensitas tenaga kerja relatif dhuwur;
(5) Tire die forging digunakake kanggo ngasilake batch medium lan cilik saka forgings.
Zhengxi wis kondhangprodusen mesin tempa ing China, nyedhiyakake macem-macem jinis mesin tempa, kalebu mesin tempa gratis, mesin tempa mati,mesin tempa panas, mesin tempa kadhemen, lan mesin tempa anget, etc. Yen sampeyan duwe kabutuhan, hubungi kita.
Wektu kirim: Jun-30-2023
