วิธีการตีขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไปและข้อดีและข้อเสีย

1. การปลอมฟรี

การตีขึ้นรูปฟรีหมายถึงวิธีการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือทั่วไปที่เรียบง่าย หรือใช้แรงภายนอกโดยตรงกับช่องว่างระหว่างทั่งบนและล่างของอุปกรณ์การตีขึ้นรูป เพื่อทำให้ช่องว่างเสียรูปเพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปด้วยรูปทรงเรขาคณิตและคุณภาพภายในที่ต้องการ

การตีขึ้นรูปฟรีส่วนใหญ่จะผลิตการตีขึ้นรูปเป็นชุดเล็กๆอุปกรณ์ตีขึ้นรูป เช่น ค้อนตีขึ้นรูป และเครื่องอัดไฮดรอลิก ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างช่องว่างเพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติเหมาะสมการตีขึ้นรูปฟรีใช้วิธีการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน

กระบวนการตีขึ้นรูปฟรีประกอบด้วยกระบวนการพื้นฐาน กระบวนการเสริม และกระบวนการตกแต่ง
กระบวนการพื้นฐานของการตีขึ้นรูปอิสระคือการทำให้เสียรูปทรง การดึง การเจาะ การดัด การตัด การบิด การขยับและการตี ฯลฯ แต่กระบวนการที่ใช้กันมากที่สุดสามกระบวนการในการผลิตจริงคือการทำให้เสีย การวาด และการเจาะ
กระบวนการเสริม: กระบวนการก่อนการเปลี่ยนรูป เช่น การกดกราม การกดขอบแท่งเหล็ก การตัดไหล่ เป็นต้น
กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย: กระบวนการลดข้อบกพร่องที่พื้นผิวของการตีขึ้นรูป เช่น การขจัดความไม่สม่ำเสมอและการสร้างรูปร่างของพื้นผิวการตีขึ้นรูป

ข้อได้เปรียบ:
(1) ความยืดหยุ่นในการตีขึ้นรูปดีเยี่ยม สามารถผลิตชิ้นเล็ก ๆ ที่มีน้ำหนักน้อยกว่า 100 กก.และยังสามารถผลิตชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากถึง 300 ตันอีกด้วย
(2) เครื่องมือที่ใช้เป็นเครื่องมือทั่วไปที่เรียบง่าย
(3) การขึ้นรูปของการตีขึ้นรูปคือการค่อยๆ เปลี่ยนรูปช่องว่างในภูมิภาคต่างๆดังนั้นน้ำหนักของอุปกรณ์การตีขึ้นรูปที่จำเป็นสำหรับการตีขึ้นรูปเดียวกันจึงน้อยกว่าการตีขึ้นรูปมาก
(4) ข้อกำหนดความแม่นยำต่ำสำหรับอุปกรณ์
(5) วงจรการผลิตสั้น

ข้อเสีย:
(1) ประสิทธิภาพการผลิตต่ำกว่าการตีขึ้นรูปมาก
(2) การตีขึ้นรูปมีรูปทรงเรียบง่าย มีความแม่นยำในมิติต่ำ และพื้นผิวขรุขระ
(3) คนงานมีความเข้มข้นของแรงงานสูงและต้องการระดับทางเทคนิคที่สูง
(4) ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตระหนักถึงการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ

2. การตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปหมายถึงวิธีการตีขึ้นรูปซึ่งได้มาจากการตีขึ้นรูปโดยการขึ้นรูปช่องว่างที่มีแม่พิมพ์บนอุปกรณ์การตีขึ้นรูปแบบพิเศษการตีขึ้นรูปที่ผลิตโดยวิธีนี้มีขนาดที่แม่นยำ มีค่าเผื่อการตัดเฉือนน้อย โครงสร้างที่ซับซ้อน และให้ผลผลิตสูง

จำแนกตามอุปกรณ์ที่ใช้: การตีขึ้นรูปด้วยค้อน, การตีขึ้นรูปบนเครื่องอัดข้อเหวี่ยง, การตีขึ้นรูปบนเครื่องตีแบบเรียบ, การตีขึ้นรูปบนเครื่องรีดแรงเสียดทาน เป็นต้น
ข้อดี:
(1) ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นในระหว่างการตีขึ้นรูป การเปลี่ยนรูปของโลหะจะเกิดขึ้นในช่องแม่พิมพ์ จึงสามารถได้รูปร่างที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว

(2) การตีขึ้นรูปที่มีรูปร่างซับซ้อนสามารถปลอมแปลงได้
(3) สามารถทำให้การกระจายตัวของโลหะมีความสมเหตุสมผลมากขึ้นและปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
(4) ขนาดของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปมีความแม่นยำมากขึ้น คุณภาพพื้นผิวดีขึ้น และค่าเผื่อการตัดเฉือนน้อยลง
(5) ประหยัดวัสดุโลหะและลดภาระงานตัด
(6) ภายใต้เงื่อนไขของแบทช์ที่เพียงพอ ต้นทุนของชิ้นส่วนจะลดลง

ข้อเสีย:
(1) น้ำหนักของการตีขึ้นรูปถูกจำกัดด้วยความสามารถของอุปกรณ์ตีขึ้นรูปทั่วไป ซึ่งส่วนใหญ่ต่ำกว่า 7 กก.
(2) วงจรการผลิตของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปนั้นยาวนานและมีต้นทุนสูง
(3) ต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ตีขึ้นรูปสูงกว่าต้นทุนกดปลอมฟรี.

3. การตีแบบม้วน

การตีขึ้นรูปแบบม้วนหมายถึงกระบวนการตีขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์รูปพัดแบบหมุนสวนทางเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของเหล็กแท่งพลาสติกเพื่อให้ได้เหล็กแท่งปลอมหรือเหล็กปลอมที่ต้องการ

การเสียรูปของการตีขึ้นรูปเป็นการเปลี่ยนรูปสามมิติที่ซับซ้อนวัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติส่วนใหญ่จะไหลไปตามทิศทางความยาวเพื่อเพิ่มความยาวของเหล็กแท่ง และส่วนเล็ก ๆ ของวัสดุจะไหลไปทางด้านข้างเพื่อเพิ่มความกว้างของเหล็กแท่งในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป พื้นที่หน้าตัดของรากเหล็กแท่งจะลดลงอย่างต่อเนื่องกระบวนการตีขึ้นรูปม้วนใช้หลักการของการขึ้นรูปม้วนเพื่อค่อยๆ เปลี่ยนรูปช่องว่าง

การตีขึ้นรูปแบบม้วนเหมาะสำหรับกระบวนการเปลี่ยนรูป เช่น การยืดเพลา แผ่นรีด และการกระจายวัสดุไปตามทิศทางความยาวการตีขึ้นรูปสามารถใช้ในการผลิตก้านสูบ ดอกสว่านบิด ประแจ เดือยถนน จอบ ปิ๊ก และใบพัดกังหัน ฯลฯ

เมื่อเปรียบเทียบกับการตีขึ้นรูปทั่วไป การตีขึ้นรูปแบบม้วนมีข้อดีของโครงสร้างอุปกรณ์ที่เรียบง่าย การผลิตที่มั่นคง การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำ ระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย และประสิทธิภาพการผลิตสูง

4. การตีขึ้นรูปยาง

การตีขึ้นรูปยางเป็นวิธีการตีขึ้นรูปที่ใช้วิธีการตีขึ้นรูปแบบอิสระเพื่อสร้างช่องว่าง จากนั้นจึงขึ้นรูปในแม่พิมพ์ยางเป็นวิธีการตีขึ้นรูประหว่างการตีขึ้นรูปอิสระและการตีขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีอุปกรณ์ตีขึ้นรูปน้อย และส่วนใหญ่เป็นค้อนทุบแบบอิสระ

แม่พิมพ์ยางที่ใช้ในการตีแม่พิมพ์ยางมีหลายประเภท และแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปในการผลิต ได้แก่ แบบหล่น แม่พิมพ์หัวเข็มขัด แม่พิมพ์ชุด แม่พิมพ์กันกระแทก แม่พิมพ์หนีบ ฯลฯ

แม่พิมพ์กระบอกปิดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตีขึ้นรูปแบบหมุนตัวอย่างเช่น บางครั้งมีการใช้เกียร์ที่มีบอสอยู่ที่ปลายทั้งสองข้างสำหรับการตีขึ้นรูปที่ไม่หมุนการตีขึ้นรูปด้วยกระบอกสูบแบบปิดเป็นการตีแบบไม่ใช้แฟลช

สำหรับการตีแม่พิมพ์ยางที่มีรูปร่างซับซ้อน จำเป็นต้องเพิ่มแม่พิมพ์ครึ่งสองชิ้น (นั่นคือ เพิ่มพื้นผิวที่แยกจากกัน) ลงในแม่พิมพ์ทรงกระบอกเพื่อสร้างแม่พิมพ์ทรงกระบอกแบบรวมและช่องว่างจะเกิดขึ้นในช่องที่ประกอบด้วยแม่พิมพ์ครึ่งสองชิ้น

ฟิล์มคอมโพสิตมักจะประกอบด้วยสองส่วนคือแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างเพื่อให้เข้ากับแม่พิมพ์บนและล่าง และป้องกันไม่ให้การตีขึ้นรูปขยับ จึงมักใช้ไกด์โพสต์และหมุดไกด์ในการวางตำแหน่งDie Clamping ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อผลิตชิ้นงานตีขึ้นรูปที่ไม่หมุนด้วยรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น ก้านสูบ การตีขึ้นรูปด้วยส้อม เป็นต้น

เมื่อเปรียบเทียบกับการตีขึ้นรูปฟรี การตีขึ้นรูปยางมีข้อดีดังต่อไปนี้:
(1) เนื่องจากช่องว่างถูกสร้างขึ้นในช่องแม่พิมพ์ ขนาดของการตีขึ้นรูปจึงค่อนข้างแม่นยำและพื้นผิวค่อนข้างเรียบ
(2) การกระจายตัวของเนื้อเยื่อเพรียวลมมีความสมเหตุสมผลดังนั้นจึงมีคุณภาพสูง
(3) การตีขึ้นรูปยางสามารถตีขึ้นรูปด้วยรูปทรงที่ค่อนข้างซับซ้อนเนื่องจากรูปร่างของการตีขึ้นรูปถูกควบคุมโดยโพรงแม่พิมพ์ ช่องว่างจึงเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและผลผลิตสูงกว่าการตีขึ้นรูปฟรี 1 ถึง 5 เท่า
(4) มีบล็อกเหลืออยู่ไม่กี่บล็อก ดังนั้นค่าเผื่อการตัดเฉือนจึงมีน้อยซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดวัสดุโลหะ แต่ยังช่วยลดชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรอีกด้วย

ข้อเสีย:
(1) ต้องใช้ค้อนตีขึ้นรูปที่มีน้ำหนักมากกว่า
(2) สามารถผลิตการตีขึ้นรูปขนาดเล็กได้เท่านั้น
(3) อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยางต่ำ
(4) โดยทั่วไปจำเป็นต้องอาศัยกำลังคนในการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ยางระหว่างการทำงาน ดังนั้นความเข้มของแรงงานจึงค่อนข้างสูง
(5) การตีขึ้นรูปยางใช้ในการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดกลางและขนาดเล็ก

เจิ้งซีเป็นที่รู้จักกันดีผู้ผลิตเครื่องปลอมในประเทศจีนให้บริการเครื่องตีขึ้นรูปหลายประเภท ได้แก่ เครื่องตีขึ้นรูปฟรี, เครื่องตีขึ้นรูป,เครื่องตีร้อน, เครื่องตีเย็นและเครื่องตีขึ้นรูปร้อน ฯลฯ หากท่านมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อเรา