Често използвани методи за коване и техните предимства и недостатъци

Често използвани методи за коване и техните предимства и недостатъци

1. Безплатно коване

 

Безплатното коване се отнася до метода на обработка за използване на прости инструменти с общо предназначение или директно прилагане на външна сила върху празното между горната и долната наковалня на оборудването за коване, за да се деформира празното, за да се получи опрощаване с необходимата геометрична форма и вътрешно качество.

Безплатното коване главно произвежда изковки в малки партиди.Коване на оборудване като коване на чукове и хидравлични преси се използва за формиране на заготовки за получаване на квалифицирани изковки.Безплатното коване приема метода на горещо коване.

Процесът на свободно коване включва основен процес, спомагателен процес и процес на довършителни работи.
Основният процес на свободното коване е разстройване, рисуване, пробиване, огъване, рязане, усукване, изместване и коване и т.н. Но трите най -често използвани процеса в действителното производство са разстроени, рисуване и пробиване.
Спомагателен процес: Процес преди деформация, като натискане на челюстта, натискане на ръба на стоманената слита, рязане на рамото и т.н.
Процес на довършителни работи: Процесът на намаляване на повърхностните дефекти на изворите, като премахване на неравномерността и оформянето на повърхността на коване.

Коване на части-4

Предимство:
(1) Гъвкавостта на коване е страхотна, тя може да произведе малки парчета от по -малко от 100 кг.И може да произвежда и тежки парчета до 300T.
(2) Използваните инструменти са прости инструменти с общо предназначение.
(3) Формирането на изворите е постепенно да се деформира празното в различни региони.Следователно, тонажът на оборудването за коване, необходимо за изграждане на същото коване, е много по -малък от този на коване на матрица.
(4) Изисквания за ниска точност за оборудване.
(5) Производственият цикъл е кратък.

 

Недостатъци:
(1) Ефективността на производството е много по -ниска от тази на коване на матрица.
(2) Изворите имат прости форми, ниска точност на размерите и груби повърхности.
(3) Работниците имат висока интензивност на труда и изискват високи технически нива.
(4) Не е лесно да се реализира механизация и автоматизация.

2. Умира се коване

 

Коване на умиране се отнася до метода на коване, при който се получават изковки чрез формиране на заготовки с умирания на специално оборудване за коване на матрици.Оравките, произведени по този метод, са прецизни по размер, малки по обработка на допустими, сложни по структура и с висока производителност.

Класифициран според използваното оборудване: Коване на матрица върху чука, умирайте коване върху пресата на манивела, умирайте на машината за плоско коване, умирайте коване върху пресата за триене и т.н.
Предимства:
(1) По -висока ефективност на производството.По време на коване на матрица деформацията на метала се извършва в кухината на матрицата, така че желаната форма може да се получи бързо.

(2) Изворите със сложни форми могат да бъдат изковани.
(3) Това може да направи разпределението на металния равен по -разумно и да подобри експлоатационния живот на частите.
(4) Размерът на коване на матрицата е по -точен, качеството на повърхността е по -добро, а надбавката за обработка е по -малка.
(5) Запазете металните материали и намалете натоварването на рязане.
(6) При условие на достатъчни партиди цената на частите може да бъде намалена.

Недостатъци:
(1) Теглото на изворите на матрицата е ограничено от капацитета на оборудването за обща ковария, предимно под 7 кг.
(2) Производственият цикъл на ковачната матрица е дълъг и цената е висока.
(3) инвестиционната цена на оборудването за коване на матрици е по -голяма от тази наБезплатна кована преса.

 Коване на части-6

 

3. Коване на търкаляне

 

Коване на ролки се отнася до процес на коване, при който двойка контурни ремонтиращи вентилатори се използват за пластично деформиране на заготовката за получаване на желаното коване или коване.

Деформацията на коване на ролката е сложна триизмерна деформация.По -голямата част от деформирания материал тече по посоката на дължината, за да се увеличи дължината на заготовката, а малка част от материала тече странично, за да се увеличи ширината на заготовката.По време на процеса на коване на ролката площта на напречното сечение на корена на заготовката намалява непрекъснато.Процесът на коване на ролки използва принципа на формирането на ролката, за да деформира постепенно празно.

Коване на ролката е подходящо за деформационни процеси, като удължаващи валове, подвижни плочи и разпределяне на материали по посока на дължината.Коване на ролка може да се използва за производство на свързващи пръти, усукване на свредло, гаечни ключове, пътни шипове, мотики, кирки и лопатки на турбини и т.н.

В сравнение с обикновеното коване на матрицата, коване на ролките има предимствата на простата структура на оборудването, стабилното производство, ниската вибрация и шума, лесната автоматизация и високата ефективност на производството.

 

4. Коване на гума

 

Коване на гуми е метод за коване, който възприема метода на свободното коване, за да направи празно и след това го образува във формата на гумата.Това е метод за коване между свободно коване и коване.Той се използва широко в малки и средни предприятия с по-малко оборудване за коване на матрици и повечето от тях са безплатни ковани чукове.

Има много видове форми за гуми, използвани в коване на плесени от гуми, а често използваните в производството са капка тип, капка на закопчалка, комплект плесен, мухъл за възглавници, затягаща форма и т.н.

Затворената цилиндрова матрица се използва най -вече за коване на въртящи се изковки.Например, предавките с шефове от двата края понякога се използват за коване на нереволюционни извори.Затвореното коване на цилиндъра е коване без светкавица.

За изворите на мухъл от гуми със сложни форми е необходимо да се добавят две половин форми (тоест добавете повърхност на раздяла) в формата на цилиндъра, за да се направи комбинирана форма на цилиндър.А празният се образува в кухината, съставена от две половин форми.

Композитният филм обикновено се състои от две части, горните и долните форми.За да се съпоставят горните и долните матрици и да се предотврати изместване на изворите, за позициониране често се използват водещи стълбове и ръководства за позициониране.Умиращото затягане се използва най-вече за производство на нереволюционни извори със сложни форми, като свързващи пръти, вилица и т.н.

Коване на части-7

 

В сравнение с свободното коване, коване на гуми има следните предимства:
(1) Тъй като празната се образува в кухината на матрицата, размерът на коване е сравнително точен и повърхността е сравнително гладка.
(2) Разпределението на рационалната тъкан е разумно, така че качеството е високо.
(3) Коване на гуми може да изкопае извори със сравнително сложни форми.Тъй като формата на коване се контролира от кухината на матрицата, празният се образува бързо.И производителността е 1 до 5 пъти по -висока от тази на свободното коване.
(4) Има малко останали блокове, така че надбавката за обработка е малка.Това не само спестява метален материал, но също така намалява обработващите човешки часове.

 

Недостатъци:
(1) е необходим ковашки чук с по -голям тонаж;
(2) могат да се получат само малки извори;
(3) експлоатационният живот на формата на гумите е нисък;
(4) По принцип е необходимо да се разчита на работна ръка, за да се премести формата на гумите по време на работа, така че интензивността на труда е сравнително висока;
(5) Коване на матрицата на гумите се използва за производство на средни и малки партиди от опрощаване.

Zhengxi е добре познатПроизводител на коване на машини в Китай, предоставяне на различни видове ковани преси, включително машини за безплатни кодове, машини за коване,Машини с горещо коване, машини за студено коване, и топли ковани машини и т.н. Ако имате някакви нужди, моля, свържете се с нас.


Време на публикуване: 30 юни 2023 г