1. Forġar ħieles
Il-forġa ħielsa tirreferi għall-metodu ta' pproċessar li juża għodod sempliċi għal skopijiet ġenerali jew li japplika direttament forza esterna fuq il-vojt bejn l-inkwini ta' fuq u ta' isfel tat-tagħmir tal-forġa biex jiddeforma l-vojt biex jikseb forġa bil-forma ġeometrika u l-kwalità interna meħtieġa.
Il-forġa ħielsa tipproduċi prinċipalment forġar fi kwantitajiet żgħar. Tagħmir tal-forġa bħal martelli tal-forġa u presses idrawliċi jintuża biex jiffurmaw blanks biex jinkisbu forġar kwalifikati. Il-forġa ħielsa tadotta l-metodu tal-forġa bis-sħana.
Il-proċess tal-forġa ħielsa jinkludi proċess bażiku, proċess awżiljarju, u proċess ta' finitura.
Il-proċess bażiku tal-forġa ħielsa huwa t-taqlib, it-tpinġija, it-titqib, it-tgħawwiġ, it-tqattigħ, it-tidwir, iċ-ċaqliq u l-forġa, eċċ. Iżda t-tliet proċessi l-aktar użati fil-produzzjoni attwali huma t-taqlib, it-tpinġija u t-titqib.
Proċess awżiljarju: proċess ta' qabel id-deformazzjoni, bħall-ippressar tax-xedaq, l-ippressar tat-tarf tal-ingott tal-azzar, it-tqattigħ tal-ispalla, eċċ.
Proċess ta' finitura: il-proċess li bih jitnaqqsu d-difetti tal-wiċċ tal-forġar, bħat-tneħħija tal-irregolarità u l-iffurmar tal-wiċċ tal-forġar.
Vantaġġ:
(1) Il-flessibbiltà tal-forġa hija kbira, tista' tipproduċi biċċiet żgħar ta' inqas minn 100kg. U tista' tipproduċi wkoll biċċiet tqal sa 300t.
(2) L-għodod użati huma għodod sempliċi għal skopijiet ġenerali.
(3) Il-formazzjoni tal-forġar hija li l-vojt jiġi deformat gradwalment f'reġjuni differenti. Għalhekk, it-tunnellaġġ tat-tagħmir tal-forġar meħtieġ biex jiġi forġat l-istess forġar huwa ħafna iżgħar minn dak tal-forġar bil-forom.
(4) Rekwiżiti ta' preċiżjoni baxxa għat-tagħmir.
(5) Iċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa qasir.
Żvantaġġi:
(1) L-effiċjenza tal-produzzjoni hija ħafna aktar baxxa minn dik tal-forġa bil-forom.
(2) Il-forġar għandu forom sempliċi, preċiżjoni dimensjonali baxxa, u uċuħ mhux maħduma.
(3) Il-ħaddiema għandhom intensità għolja ta' xogħol u jeħtieġu livelli tekniċi għoljin.
(4) Mhuwiex faċli li tirrealizza l-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni.
2. Forġar tal-forom
Il-forġa bil-forom tirreferi għall-metodu tal-forġa fejn il-forġar jinkiseb billi jiġu ffurmati blanks bil-forom fuq tagħmir speċjali tal-forġa bil-forom. Il-forġar prodotti b'dan il-metodu huma preċiżi fid-daqs, żgħar fl-allowance tal-magni, kumplessi fl-istruttura, u għolja fil-produttività.
Klassifikat skont it-tagħmir użat: forġa bil-forom fuq il-martell, forġa bil-forom fuq il-pressa tal-krank, forġa bil-forom fuq il-magna tal-forġa ċatta, forġa bil-forom fuq il-pressa tal-frizzjoni, eċċ.
Vantaġġi:
(1) Effiċjenza ogħla fil-produzzjoni. Matul il-forġa tad-die, id-deformazzjoni tal-metall issir fil-kavità tad-die, sabiex il-forma mixtieqa tkun tista' tinkiseb malajr.
(2) Forġar b'forom kumplessi jista' jiġi falsifikat.
(3) Jista' jagħmel id-distribuzzjoni tal-metall aktar raġjonevoli u jtejjeb il-ħajja tas-servizz tal-partijiet.
(4) Id-daqs tal-forġa tad-die huwa aktar preċiż, il-kwalità tal-wiċċ hija aħjar, u l-allowance tal-magni hija iżgħar.
(5) Iffranka l-materjali tal-metall u naqqas l-ammont ta' xogħol tat-tqattigħ.
(6) Bil-kundizzjoni li jkun hemm biżżejjed lottijiet, l-ispiża tal-partijiet tista' titnaqqas.
Żvantaġġi:
(1) Il-piż tal-forġar tal-forom huwa limitat mill-kapaċità tat-tagħmir ġenerali tal-forġar tal-forom, l-aktar taħt is-7 kg.
(2) Iċ-ċiklu tal-manifattura tal-magna tal-forġa huwa twil u l-ispiża hija għolja.
(3) L-ispiża tal-investiment tat-tagħmir tal-forġa tal-forom hija akbar minn dik tal-istampa tal-forġa ħielsa.
3. Forġar bir-romblu
Il-forġa bir-romblu tirreferi għal proċess ta' forġa fejn par ta' forom ta' fann li jduru kontra xulxin jintużaw biex jiddeformaw il-billetta b'mod plastiku biex jiksbu l-forġa jew il-billetta tal-forġa mixtieqa.
Id-deformazzjoni tal-forġa bir-romblu hija deformazzjoni tridimensjonali kumplessa. Il-biċċa l-kbira tal-materjal deformat jiċċirkola tul id-direzzjoni tat-tul biex iżid it-tul tal-billetta, u parti żgħira tal-materjal tiċċirkola lateralment biex iżżid il-wisa' tal-billetta. Matul il-proċess tal-forġa bir-romblu, l-erja trasversali tal-għerq tal-billetta tonqos kontinwament. Il-proċess tal-forġa bir-romblu juża l-prinċipju tal-iffurmar bir-romblu biex jiddeforma gradwalment il-biċċa vojta.
Il-forġa bir-romblu hija adattata għal proċessi ta' deformazzjoni bħal xaftijiet li jittawlu, ċangaturi li jduru, u distribuzzjoni ta' materjali tul id-direzzjoni tat-tul. Il-forġa bir-romblu tista' tintuża biex tipproduċi vireg li jgħaqqdu, twist drill bits, wrenches, road spikes, hoes, picks u turbine blades, eċċ.
Meta mqabbel mal-forġa ordinarja tad-die, il-forġa bir-rombli għandha l-vantaġġi ta' struttura sempliċi tat-tagħmir, produzzjoni stabbli, vibrazzjoni u storbju baxxi, awtomazzjoni faċli, u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.
4. Forġar tal-forom tat-tajers
Il-forġa bil-forom tat-tajers hija metodu ta' forġa li juża l-metodu tal-forġa ħielsa biex jagħmel vojt, u mbagħad jifformah fil-moffa tat-tajer. Huwa metodu ta' forġa bejn il-forġa ħielsa u l-forġa bil-forom. Jintuża ħafna f'intrapriżi żgħar u ta' daqs medju b'inqas tagħmir tal-forġa bil-forom, u ħafna minnhom huma martelli tal-forġa ħielsa.
Hemm ħafna tipi ta' forom tat-tajers użati fil-forġa tal-forom tat-tajers, u dawk użati komunement fil-produzzjoni huma t-tip drop, il-forom tal-bokkla, il-forom tas-sett, il-forom tal-kuxxin, il-forom tal-ikklampjar, eċċ.
Id-die taċ-ċilindru magħluq tintuża l-aktar għall-forġa ta' forġar rotanti. Pereżempju, gerijiet b'boxxli fuq iż-żewġt itruf xi kultant jintużaw għall-forġar ta' forġar mhux rotanti. Il-forġar b'die taċ-ċilindru magħluq huwa forġar mingħajr flash.
Għal forġar ta' forom kumplessi, huwa meħtieġ li jiżdiedu żewġ nofsijiet ta' forom (jiġifieri, tiżdied wiċċ ta' separazzjoni) fil-moffa taċ-ċilindru biex isir moffa taċ-ċilindru kkombinata. U l-vojt jiġi ffurmat fil-kavità magħmula minn żewġ nofsijiet ta' forom.
Il-film kompost ġeneralment ikun magħmul minn żewġ partijiet, il-forom ta' fuq u t'isfel. Sabiex il-forom ta' fuq u t'isfel ikunu jaqblu u l-forġar ma jiċċaqlaqx, ħafna drabi jintużaw arbli ta' gwida u labar ta' gwida għall-pożizzjonament. L-ikklampjar tal-forom jintuża l-aktar biex jipproduċi forġar mhux rotanti b'forom kumplessi, bħal vireg li jgħaqqdu, forġar tal-furketta, eċċ.
Meta mqabbel mal-forġa ħielsa, il-forġa tad-die tat-tajers għandha l-vantaġġi li ġejjin:
(1) Peress li l-vojt huwa ffurmat fil-kavità tad-die, id-daqs tal-forġa huwa relattivament preċiż u l-wiċċ huwa relattivament lixx.
(2) Id-distribuzzjoni tat-tessut iffukat hija raġonevoli, għalhekk il-kwalità hija għolja.
(3) Il-forġa bil-forom tat-tajers tista' tifforma forġa b'forom relattivament kumplessi. Peress li l-forma tal-forġa hija kkontrollata mill-kavità tal-forom, il-vojt jiġi ffurmat malajr. U l-produttività hija minn darba sa ħames darbiet ogħla minn dik tal-forġa ħielsa.
(4) Fadal ftit blokki, għalhekk l-allowance tal-magni hija żgħira. Dan mhux biss jiffranka l-materjal tal-metall iżda jnaqqas ukoll is-sigħat tax-xogħol tal-magni.
Żvantaġġi:
(1) Huwa meħtieġ martell tal-forġa b'tunnellaġġ akbar;
(2) Forġar żgħar biss jistgħu jiġu prodotti;
(3) Il-ħajja tas-servizz tal-moffa tat-tajers hija baxxa;
(4) Ġeneralment huwa neċessarju li wieħed jiddependi fuq il-ħaddiema biex iċċaqlaq il-moffa tat-tajer waqt ix-xogħol, għalhekk l-intensità tax-xogħol hija relattivament għolja;
(5) Il-forġar tal-forom tat-tajers jintuża biex jipproduċi lottijiet medji u żgħar ta' forġar.
Zhengxi hija magħrufa sewmanifattur tal-magna tal-forġa fiċ-Ċina, li jipprovdu diversi tipi ta' preses tal-forġa, inklużi magni tal-forġa ħielsa, magni tal-forġa tal-forom,magni tal-forġa bis-sħana, magni tal-forġa kiesħa, u magni tal-forġa sħuna, eċċ. Jekk għandek xi bżonnijiet, jekk jogħġbok ikkuntattjana.
Ħin tal-posta: 30 ta' Ġunju 2023
