Gratis smiing refererer til prosesseringsmetoden for å bruke enkle generelle verktøy eller direkte påføre en ekstern kraft på blanket mellom de øvre og nedre amboltene til smiutstyret for å deformere blanket for å oppnå forgikk med den nødvendige geometriske form og indre kvalitet.
Den grunnleggende prosessen med fri smiing er opprydding, tegning, stansing, bøying, skjæring, vridning, forskyvning og smiing, etc. Men de tre mest brukte prosessene i faktisk produksjon er stansing, tegning og stansing.
Fordel:
(1) Smeringsfleksibiliteten er stor, den kan produsere små biter på mindre enn 100 kg.Og det kan også produsere tunge stykker opp til 300T.
(5) Produksjonssyklusen er kort.
Ulemper:
Fordeler:
Rull smiing refererer til en smiingsprosess der et par motroterende vifteformede matriser brukes til å deformere billeten plastisk for å oppnå ønsket smiing eller smiing av billet.
Rull smiing kan brukes til å produsere tilkoblingsstenger, vriborbiter, skiftenøkler, vegpigger, hoes, plukker og turbinblader, etc.
Sammenlignet med vanlig formsmiing har rullesmiing fordelene med enkel utstyrsstruktur, stabil produksjon, lav vibrasjon og støy, enkel automatisering og høy produksjonseffektivitet.
Dekk die smiing er en smiende metode som vedtar den frie smiing -metoden for å lage en tom, og deretter danner den i dekkformen.Det er en smiende metode mellom fri smiing og die smiing.
Det er mange typer dekkformer som brukes i dekkformsmiing, og de som ofte brukes i produksjonen er type drop, spenneform, settform, puteform, klemform, etc.
For dekkformede forgings med komplekse former er det nødvendig å tilsette to halvformer (det vil si tilsett en avskjedsflate) i sylinderformen for å lage en kombinert sylinderform.
Ulemper:
(1) en smiende hammer med større tonnasje er nødvendig;
(2) bare små forgaver kan produseres;
(5) Dekk die smiing brukes til å produsere mellomstore og små partier med smis.
, , og varme smimaskiner osv. Har du behov, ta kontakt med oss.
Innleggstid: 30. juni 2023
