1. Ingyenes kovácsolás

Az ingyenes kovácsolás az egyszerű, általános célú eszközök használatának feldolgozási módszerére utal, vagy közvetlenül egy külső erő alkalmazását a kovácsi berendezés felső és alsó üllői között az üres üresnek az üres deformálására, hogy a kovácsoláshoz a szükséges geometriai alak és a belső minőségű kovácsot kapjon.

Az ingyenes kovácsolás elsősorban kis tételekben kovácsot eredményez.A kovácsoló berendezéseket, például a kalapácsok kovácsolását és a hidraulikus préseket használják, hogy üres képeket képezzenek a képesített kovácsoláshoz.Az ingyenes kovácsolás elfogadja a forró kovácsolási módszert.

Az ingyenes kovácsolási folyamat magában foglalja az alapvető folyamatot, a kiegészítő folyamatot és a befejezési folyamatot.
A szabad kovácsolás alapvető folyamata az idegesítés, a rajz, a lyukasztás, a hajlítás, a vágás, a csavarás, a váltás és a kovácsolás stb.
Kiegészítő folyamat: A deformáció előtti folyamat, például az állkapocs megnyomásával, az acélgörcs szélének megnyomásával, a váll vágása stb.
Befejezési folyamat: A kovácsolás felszíni hibáinak csökkentésének folyamata, például a kovácsolási felület egyenetlensége és alakítása.

Előny:
(1) A kovácsolási rugalmasság nagyszerű, kicsi, 100 kg -os darabokat képes előállítani.És nehéz darabokat is előállíthat 300T -ig.
(2) Az alkalmazott eszközök egyszerű általános célú eszközök.
(3) A kovácsok kialakítása az, hogy fokozatosan deformálják az üres helyét a különböző régiókban.Ezért a kovácsoláshoz szükséges kovácsolt berendezések űrtartalma sokkal kisebb, mint a szerszám kovácsolása.
(4) A berendezések alacsony pontosságú követelményei.
(5) A termelési ciklus rövid.

Hátrányok:
(1) A gyártási hatékonyság sokkal alacsonyabb, mint a kovácsolásé.
(2) A kovácsok egyszerű formájúak, alacsony dimenziós pontossággal és durva felületekkel rendelkeznek.
(3) A munkavállalók magas munkaerő -intenzitásúak és magas műszaki szintet igényelnek.
(4) Nem könnyű megvalósítani a gépesítést és az automatizálást.

2. Hald Kovácsolás

A szerszám kovácsolása arra a kovácsolási módszerre utal, amelyben a kovácsolási módszert úgy kapják meg, hogy kitalálják a speciális kovácsoltberendezésen lévő szerszámokkal.Az ezzel a módszerrel előállított kovácsolás pontos méretű, kicsi a megmunkálási támogatás, a szerkezeti komplex és a magas termelékenység.

A felhasznált berendezések szerint osztályozva: Die Kovácsolás a kalapácson, meghaljon a kovácsolás a forgattyúnyomáson, haljon meg a kovácsolás a lapos kovácsológépen, a súrlódási sajtó kovácsolása stb.
Előnyök:
(1) Nagyobb termelési hatékonyság.A kovácsolás során a fém deformációját a szerszámüregben hajtják végre, így a kívánt alak gyorsan megszerezhető.

(2) Komplex formájú kovácsok kovácsolhatók.
(3) Ez ésszerűbbé teheti a fém korszerűsítését és javíthatja az alkatrészek élettartamát.
(4) A szerszám kovácsolás mérete pontosabb, a felület minősége jobb, és a megmunkálási támogatás kisebb.
(5) Mentse el a fém anyagokat és csökkentse a vágási munkaterhelést.
(6) Elegendő tételek esetén az alkatrészek költsége csökkenthető.

Hátrányok:
(1) A szerszámszünetek súlyát korlátozza az általános kovácsolási berendezések képessége, többnyire 7 kg alatt.
(2) A kovácsolási szerszám gyártási ciklusa hosszú, és a költségek magas.
(3) A kovácsoltberendezések befektetési költsége nagyobb, mint aIngyenes kovácsoló sajtó.

3. Tekerje kovácsolás

A tekercsek kovácsolása egy olyan kovácsolási folyamatra utal, amelyben egy pár ellenforgó ventilátor alakú szerszámot használnak a tuskó plasztikus deformálására, hogy megszerezzék a kívánt kovácsolási vagy kovácsolási tuskót.

A tekercselés deformációja összetett háromdimenziós deformáció.A deformált anyagok többsége a hossz irány mentén áramlik, hogy növelje a tuskó hosszát, és az anyag kis része oldalirányban áramlik, hogy növelje a tuskó szélességét.A tekercs kovácsolási eljárás során a tuskó gyökér keresztmetszeti területe folyamatosan csökken.A tekercs kovácsolási folyamat a tekercs kialakulásának elvét használja, hogy fokozatosan deformálja az üres helyet.

A tekercsek kovácsolása olyan deformációs folyamatokhoz alkalmas, mint például meghosszabbító tengelyek, gördülő táblák és az anyagok elosztása a hosszúság mentén.A tekercs kovácsolás használható összekötő rudak, csavaró fúró -darabok, csavarkulcsok, közúti tüskék, kapák, válogatások és turbina pengék stb.

A hagyományos kovácsoláshoz képest a hengeres kovácsolás előnye az egyszerű berendezésszerkezet, a stabil gyártás, az alacsony vibráció és a zaj, az egyszerű automatizálás és a magas gyártási hatékonyság.

4. Gumiabroncs-kovácsolás

A gumiabroncsok kovácsolása egy kovácsolási módszer, amely elfogadja az ingyenes kovácsolási módszert egy üres készítéséhez, majd a gumiabroncs formájában képezi.Ez egy kovácsolási módszer az ingyenes kovácsolás és a kovácsolás között.Széles körben használják kis- és közepes méretű vállalkozásokban, kevesebb kovácsolt felszereléssel, és ezek többsége szabadon kovácsi kalapácsok.

A gumiabroncsok kovácsolásában sokféle gumiabroncs -formát használnak, és a gyártásban általánosan használt típuscsepp, csatformát, beállított penész, párna penész, szorító penész stb.

A zárt hengeres szerszámot leginkább a forgó kovácsolás kovácsolására használják.Például mindkét végén a főnökökkel rendelkező fogaskerekeket néha használják a nem forgó kovácsolások kovácsolására.A zárt hengeres szerszám kovácsolása flash nélküli kovácsolás.

Komplex formájú gumiabroncsos penészgátlásokhoz két félformát (vagyis adjunk hozzá egy elválasztó felületet) a hengerformába, hogy kombinált hengerformát készítsenek.És az üres az üregben képződik, amely két fél formából áll.

A kompozit film általában két részből áll, a felső és az alsó formákból.Annak érdekében, hogy megfeleljenek a felső és alsó meghalásnak, és megakadályozzák, hogy a kovácsolások eltolódjanak, gyakran használják a helymeghatározáshoz.A szerszámbilincset elsősorban nem tükröződött kovácsolások előállítására használják komplex formákkal, például összekötő rudakkal, villák kovácsolásokkal stb.

Az ingyenes kovácsolással összehasonlítva a gumiabroncsok kovácsolásának a következő előnyei vannak:
(1) Mivel az üres üregben képződik, a kovácsolás mérete viszonylag pontos, és a felület viszonylag sima.
(2) Az egyszerűsített szövet eloszlása ​​ésszerű, tehát a minőség magas.
(3) A gumiabroncs-kovácsolással viszonylag összetett formájú kovácsolt anyagokat lehet kovácsolni.Mivel a kovácsolás alakját a szerszámüreg szabályozza, a nyersdarab gyorsan kialakul.És a termelékenység 1-5 -szer magasabb, mint a szabad kovácsolás.
(4) Kevés maradék blokk van, tehát a megmunkálási támogatás kicsi.Ez nem csak a fém anyagot takarítja meg, hanem csökkenti a megmunkálási emberórákat is.

Hátrányok:
(1) nagyobb űrtartalommal rendelkező kovácsoló kalapács szükséges;
(2) csak kis kovácsolás előállítható;
(3) A gumiabroncs -penész élettartama alacsony;
(4) Általában a munkaerőmozdulatra kell támaszkodni a munkaerőmozgáshoz, tehát a munkaerő -intenzitás viszonylag magas;
(5) A gumiabroncsok kovácsolását közepes és kis tételek előállítására használják.

Gépgyártó kovácsolása Kínában, különféle típusú kovácsolási prések biztosítása, beleértve az ingyenes kovácsoltgépeket, a kovácsoltgépeket,Forró kovácsoló gépek, , és meleg kovácsolási gépek stb. Ha bármilyen igénye van, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.