1. Libre nga pagpanday
Ang libre nga pagpanday nagtumong sa pamaagi sa pagproseso sa paggamit sa yano nga mga himan nga pangkinatibuk-ang gamit o direkta nga pag-aplay sa usa ka eksternal nga puwersa sa blangko taliwala sa ibabaw ug ubos nga mga anvil sa kagamitan sa pagpanday aron mabag-o ang porma sa blangko aron makakuha og mga pagpanday nga adunay gikinahanglan nga geometric nga porma ug internal nga kalidad.
Ang free forging kasagaran naghimo og mga forging sa gagmay nga mga batch. Ang mga kagamitan sa forging sama sa forging hammer ug hydraulic press gigamit aron maporma ang mga blangko aron makakuha og kwalipikado nga mga forging. Ang free forging naggamit sa hot forging nga pamaagi.
Ang proseso sa libreng pagpanday naglakip sa batakang proseso, auxiliary nga proseso, ug finishing process.
Ang batakang proseso sa free forging mao ang upsetting, drawing, punching, bending, cutting, twisting, shifting ug forging, ug uban pa. Apan ang tulo ka labing kasagarang gigamit nga proseso sa aktwal nga produksiyon mao ang upsetting, drawing, ug punching.
Proseso sa auxiliary: proseso sa wala pa ang deformasyon, sama sa pagpindot sa apapangig, pagpindot sa ngilit sa steel ingot, pagputol sa abaga, ug uban pa.
Proseso sa pagtapos: ang proseso sa pagpakunhod sa mga depekto sa nawong sa mga pagpanday, sama sa pagtangtang sa dili patas ug pagporma sa nawong sa pagpanday.
Bentaha:
(1) Maayo kaayo ang pagka-flexible sa pagpanday, makahimo kini og gagmay nga mga piraso nga ubos sa 100kg. Ug makahimo usab kini og bug-at nga mga piraso hangtod sa 300t.
(2) Ang mga himan nga gigamit kay mga yano nga himan nga pangkinatibuk-ang gamit.
(3) Ang pagporma sa mga forging mao ang hinay-hinay nga pag-deform sa blangko sa lainlaing mga rehiyon. Busa, ang tonelada sa kagamitan sa forging nga gikinahanglan aron ma-forge ang parehas nga forging mas gamay kaysa sa die forging.
(4) Ubos nga mga kinahanglanon sa katukma para sa mga kagamitan.
(5) Mubo ra ang siklo sa produksiyon.
Mga disbentaha:
(1) Ang kahusayan sa produksiyon mas ubos kay sa die forging.
(2) Ang mga panday adunay yano nga mga porma, ubos nga katukma sa dimensyon, ug bagis nga mga nawong.
(3) Ang mga trabahante adunay taas nga kusog sa trabaho ug nanginahanglan ug taas nga lebel sa teknikal.
(4) Dili sayon ang pag-implementar sa mekanisasyon ug automation.
2. Pagpanday sa die
Ang die forging nagtumong sa pamaagi sa pag-forging diin ang mga forging makuha pinaagi sa pagporma og mga blangko gamit ang mga die sa espesyal nga kagamitan sa die forging. Ang mga forging nga gihimo niini nga pamaagi tukma sa gidak-on, gamay sa allowance sa machining, komplikado sa istruktura, ug taas sa produktibidad.
Giklasipikar sumala sa kagamitan nga gigamit: die forging sa martilyo, die forging sa crank press, die forging sa flat forging machine, die forging sa friction press, ug uban pa.
Mga Bentaha:
(1) Mas taas nga kahusayan sa produksiyon. Atol sa die forging, ang pag-deform sa metal gihimo sa lungag sa die, aron ang gitinguha nga porma dali nga makuha.
(2) Ang mga panday nga adunay komplikado nga mga porma mahimong pandayon.
(3) Mahimo niini nga mas makatarunganon ang pag-apod-apod sa metal streamline ug mapaayo ang kinabuhi sa serbisyo sa mga piyesa.
(4) Mas tukma ang gidak-on sa die forging, mas maayo ang kalidad sa nawong, ug mas gamay ang allowance sa machining.
(5) Makadaginot sa mga materyales nga metal ug makapakunhod sa workload sa pagputol.
(6) Ubos sa kondisyon sa igo nga mga batch, ang gasto sa mga piyesa mahimong maminusan.
Mga disbentaha:
(1) Ang gibug-aton sa mga die forgings limitado sa kapasidad sa kinatibuk-ang kagamitan sa die forging, kasagaran ubos sa 7 kg.
(2) Taas ang siklo sa paggama sa forging die ug taas ang gasto.
(3) Mas dako ang gasto sa pamuhunan sa mga kagamitan sa die forging kaysa sa free forging press.
3. Pagpanday og rolyo
Ang roll forging nagtumong sa usa ka proseso sa pagpanday diin ang usa ka pares sa counter-rotating fan-shaped dies gigamit aron plastik nga ma-deform ang billet aron makuha ang gitinguha nga forging o forging billet.
Ang roll forging deformation usa ka komplikado nga three-dimensional deformation. Kadaghanan sa deformed nga materyal moagos subay sa direksyon sa gitas-on aron madugangan ang gitas-on sa billet, ug ang gamay nga bahin sa materyal moagos lateral aron madugangan ang gilapdon sa billet. Atol sa proseso sa roll forging, ang cross-sectional area sa billet root padayon nga mokunhod. Ang proseso sa roll forging naggamit sa prinsipyo sa roll forming aron hinayhinay nga ma-deform ang usa ka blangko.
Ang roll forging angay alang sa mga proseso sa deformasyon sama sa pagpahaba sa mga shaft, pagpaligid sa mga slab, ug pag-apod-apod sa mga materyales subay sa direksyon sa gitas-on. Ang roll forging magamit sa paghimo og mga connecting rod, twist drill bits, wrenches, road spikes, hoe, picks ug turbine blades, ug uban pa.
Kon itandi sa ordinaryong die forging, ang roll forging adunay mga bentaha sa yano nga istruktura sa kagamitan, lig-on nga produksiyon, ubos nga pag-uyog ug kasaba, dali nga automation, ug taas nga kahusayan sa produksiyon.
4. Pagpanday sa ligid
Ang tire die forging usa ka pamaagi sa pag-forging nga naggamit sa free forging method aron makahimo og blangko, ug dayon pormahon kini sa molde sa ligid. Kini usa ka pamaagi sa pag-forging tali sa free forging ug die forging. Kini kaylap nga gigamit sa gagmay ug medium nga mga negosyo nga adunay gamay nga kagamitan sa die forging ug kadaghanan niini mga free forging hammer.
Daghang klase sa mga hulmahan sa ligid nga gigamit sa pagpanday sa hulmahan sa ligid, ug ang kasagarang gigamit sa produksiyon mao ang type drop, buckle mold, set mold, cushion mold, clamping mold, ug uban pa.
Ang closed cylinder die kasagarang gigamit para sa pagpanday sa rotary forgings. Pananglitan, ang mga gears nga adunay bosses sa duha ka tumoy usahay gigamit para sa pagpanday sa dili-revolving forgings. Ang closed cylinder die forging kay flash-free forging.
Para sa mga pagpanday sa hulmahan sa ligid nga adunay komplikado nga mga porma, gikinahanglan nga idugang ang duha ka half mold (nga mao, pagdugang og parting surface) sa hulmahan sa silindro aron makahimo og combined cylinder mold. Ug ang blangko maporma sa lungag nga gilangkoban sa duha ka half mold.
Ang composite film kasagaran gilangkoban sa duha ka bahin, ang ibabaw ug ubos nga mga molde. Aron mohaom ang ibabaw ug ubos nga mga die ug mapugngan ang paglihok sa mga forging, ang mga guide post ug guide pin kanunay gigamit alang sa pagposisyon. Ang die clamping kasagarang gigamit sa paghimo og mga non-revolving forging nga adunay komplikado nga mga porma, sama sa connecting rods, fork forgings, ug uban pa.
Kon itandi sa free forging, ang tire die forging adunay mosunod nga mga bentaha:
(1) Tungod kay ang blangko naporma sa lungag sa die, ang gidak-on sa forging medyo tukma ug ang nawong medyo hamis.
(2) Ang distribusyon sa streamline tissue makatarunganon, busa taas ang kalidad.
(3) Ang tire die forging makahimo og mga forging nga medyo komplikado ang mga porma. Tungod kay ang porma sa forging gikontrol sa die cavity, ang blank dali nga maporma. Ug ang produktibidad 1 hangtod 5 ka pilo nga mas taas kaysa sa free forging.
(4) Gamay na lang ang nahibiling mga bloke, busa gamay ra ang allowance sa machining. Dili lang kini makadaginot sa materyal nga metal apan makapakunhod usab sa oras sa pagtrabaho sa machining.
Mga disbentaha:
(1) Gikinahanglan ang usa ka martilyo sa pagpanday nga mas dako ang gibug-aton;
(2) Gagmay ra nga mga panday ang mahimo;
(3) Mubo ra ang kinabuhi sa hulmahan sa ligid;
(4) Kasagaran gikinahanglan ang pagsalig sa manpower aron ibalhin ang hulmahan sa ligid atol sa trabaho, busa ang kusog sa trabaho medyo taas;
(5) Ang tire die forging gigamit sa paghimo og medium ug gagmay nga mga batch sa forgings.
Si Zhengxi usa ka iladongtiggama og makina sa pagpanday sa China, nga naghatag og lain-laing klase sa forging press, lakip ang libreng forging machines, die forging machines,mga makina sa pagpanday nga init, mga makina sa pagpanday nga bugnaw, ug mga makina sa pagpanday nga init, ug uban pa. Kung naa kay mga panginahanglan, palihug kontaka kami.
Oras sa pag-post: Hunyo-30-2023
