ວິທີການຕີເຫຼັກທີ່ນິຍົມໃຊ້ ແລະ ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນ

1. ການຕີເຫຼັກຟຣີ

ການຕີເຫຼັກແບບເສລີໝາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປແບບງ່າຍໆ ຫຼື ໃຊ້ແຮງພາຍນອກໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກລະຫວ່າງທັ່ງເທິງ ແລະ ລຸ່ມຂອງອຸປະກອນຕີເຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກຜິດຮູບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຕີເຫຼັກທີ່ມີຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ຕ້ອງການ.

ການຕີເຫຼັກແບບເສລີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດການຕີເຫຼັກເປັນກຸ່ມນ້ອຍໆ. ອຸປະກອນຕີເຫຼັກເຊັ່ນ: ຄ້ອນຕີເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຕີເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການຕີເຫຼັກແບບເສລີໃຊ້ວິທີການຕີເຫຼັກຮ້ອນ.

ຂະບວນການຕີເຫຼັກແບບເສລີປະກອບມີຂະບວນການພື້ນຖານ, ຂະບວນການຊ່ວຍເຫຼືອ ແລະ ຂະບວນການສຳເລັດຮູບ.
ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການຕີເຫຼັກແບບເສລີແມ່ນການເຮັດໃຫ້ໂລຫະຂຶ້ນ, ການດຶງ, ການເຈາະ, ການງໍ, ການຕັດ, ການບິດ, ການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ການຕີເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ. ແຕ່ສາມຂະບວນການທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງແມ່ນການເຮັດໃຫ້ໂລຫະຂຶ້ນ, ການດຶງ, ແລະ ການເຈາະ.
ຂະບວນການຊ່ວຍ: ຂະບວນການກ່ອນການຜິດຮູບ, ເຊັ່ນ: ການກົດຄາງກະໄຕ, ການກົດຂອບຂອງແທ່ງເຫຼັກ, ການຕັດບ່າໄຫລ່, ແລະອື່ນໆ.
ຂະບວນການສຳເລັດຮູບ: ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວຂອງການຕີເຫຼັກ, ເຊັ່ນການກຳຈັດຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວການຕີເຫຼັກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
(1) ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕີແມ່ນດີຫຼາຍ, ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍກວ່າ 100 ກິໂລກຣາມ. ແລະມັນຍັງສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໜັກໄດ້ເຖິງ 300 ໂຕນ.
(2) ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ງ່າຍດາຍ.
(3) ການປັ້ນໂລຫະແມ່ນການຄ່ອຍໆປ່ຽນຮູບຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນພາກພື້ນຕ່າງໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນຕີໂລຫະທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕີໂລຫະແບບດຽວກັນຈຶ່ງນ້ອຍກວ່າການຕີໂລຫະແບບແມ່ພິມຫຼາຍ.
(4) ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າສໍາລັບອຸປະກອນ.
(5) ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ.

ຂໍ້ເສຍ:
(1) ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າກວ່າການຕີເຫຼັກຫຼາຍ.
(2) ການຕີເຫຼັກມີຮູບຮ່າງງ່າຍໆ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິຕ່ຳ, ແລະ ໜ້າຜິວຫຍາບ.
(3) ຜູ້ອອກແຮງງານມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ ແລະ ຕ້ອງການລະດັບເຕັກນິກສູງ.
(4) ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ເຖິງການໃຊ້ກົນຈັກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ.

2. ການຕີເຫຼັກ

ການຕີເຫຼັກ (Die forging) ໝາຍເຖິງວິທີການຕີເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຕີເຫຼັກໂດຍການປັ້ນເປັນແຜ່ນບາງໆດ້ວຍແມ່ພິມໃນອຸປະກອນຕີເຫຼັກພິເສດ. ແມ່ພິມທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການນີ້ມີຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄ່າແຮງງານໜ້ອຍ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ແລະ ມີຜົນຜະລິດສູງ.

ຈັດປະເພດຕາມອຸປະກອນທີ່ໃຊ້: ການຕີແມ່ພິມດ້ວຍຄ້ອນຕີ, ການຕີແມ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງກົດ crank, ການຕີແມ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງຕີແປ, ການຕີແມ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງກົດແຮງສຽດທານ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ດີ:
(1) ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການຕີແມ່ພິມ, ການຜິດຮູບຂອງໂລຫະຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຊ່ອງແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບຢ່າງວ່ອງໄວ.

(2) ເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນສາມາດຫລໍ່ໄດ້.
(3) ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍໂລຫະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
(4) ຂະໜາດຂອງການຕີແມ່ພິມມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າ, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວດີກວ່າ, ແລະ ຄ່າອຸດໜູນການເຄື່ອງຈັກມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ.
(5) ປະຫຍັດວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນວຽກງານຕັດ.
(6) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຜະລິດທີ່ພຽງພໍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້.

ຂໍ້ເສຍ:
(1) ນ້ຳໜັກຂອງແມ່ພິມຕີຖືກຈຳກັດໂດຍຄວາມຈຸຂອງອຸປະກອນຕີແມ່ພິມທົ່ວໄປ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕ່ຳກວ່າ 7 ກິໂລກຣາມ.
(2) ວົງຈອນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມຕີແມ່ນຍາວນານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
(3) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນຕີແມ່ພິມແມ່ນສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕີແມ່ພິມແບບເສລີ.

3. ການຕີເຫຼັກ

ການຕີເຫຼັກມ້ວນໝາຍເຖິງຂະບວນການຕີເຫຼັກທີ່ແມ່ພິມຮູບຊົງພັດລົມທີ່ໝຸນກົງກັນຂ້າມຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຫຼັກບິດຮູບຮ່າງໃຫ້ເປັນຮູບພາດສະຕິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກຕີເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ.

ການຜິດຮູບຂອງການຕີເຫຼັກມ້ວນແມ່ນການຜິດຮູບສາມມິຕິທີ່ສັບສົນ. ວັດສະດຸທີ່ຜິດຮູບສ່ວນໃຫຍ່ໄຫຼໄປຕາມທິດທາງຄວາມຍາວເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເຫຼັກທ່ອນ, ແລະສ່ວນນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸໄຫຼໄປທາງຂ້າງເພື່ອເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງເຫຼັກທ່ອນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕີເຫຼັກມ້ວນ, ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງຮາກເຫຼັກທ່ອນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂະບວນການຕີເຫຼັກມ້ວນໃຊ້ຫຼັກການຂອງການຕີເຫຼັກມ້ວນເພື່ອຄ່ອຍໆຜິດຮູບຂອງເຫຼັກທ່ອນ.

ການຕີເຫຼັກແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການປ່ຽນຮູບເຊັ່ນ: ການຍືດເພົາ, ການມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ ການແຈກຢາຍວັດສະດຸຕາມທິດທາງຄວາມຍາວ. ການຕີເຫຼັກສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຫຼັກຕໍ່, ຫົວເຈາະບິດ, ປະແຈ, ໜາມຖະໜົນ, ຈอบ, ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ໃບກັງຫັນ, ແລະອື່ນໆ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕີແມ່ພິມທຳມະດາ, ການຕີມ້ວນມີຂໍ້ດີຄືໂຄງສ້າງອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ, ການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນຕ່ຳ, ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດງ່າຍ, ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.

4. ການຕີແມ່ພິມຢາງລົດ

ການຕີແມ່ພິມຢາງລົດແມ່ນວິທີການຕີທີ່ໃຊ້ວິທີການຕີແບບເສລີເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນແຜ່ນເປົ່າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັ້ນມັນໃນແມ່ພິມຢາງລົດ. ມັນເປັນວິທີການຕີລະຫວ່າງການຕີແບບເສລີແລະການຕີແມ່ພິມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍແລະຂະໜາດກາງທີ່ມີອຸປະກອນຕີແມ່ພິມໜ້ອຍແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄ້ອນຕີແບບເສລີ.

ມີແມ່ພິມຢາງລົດຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນການຕີແມ່ພິມຢາງລົດ, ແລະແບບທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດຄື ແມ່ພິມແບບຫົດ, ແມ່ພິມແບບມັດ, ແມ່ພິມແບບຕັ້ງ, ແມ່ພິມແບບເບາະ, ແມ່ພິມແບບໜີບ, ແລະອື່ນໆ.

ແມ່ພິມກະບອກປິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຕີເຫຼັກແບບໝຸນ. ຕົວຢ່າງ, ເກຍທີ່ມີບອສຢູ່ທັງສອງສົ້ນບາງຄັ້ງກໍ່ໃຊ້ສຳລັບການຕີເຫຼັກທີ່ບໍ່ໝຸນ. ການຕີເຫຼັກແບບກະບອກປິດແມ່ນການຕີເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີແສງຟາດ.

ສຳລັບການຕີແມ່ພິມຢາງລົດທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມແມ່ພິມເຄິ່ງໜຶ່ງສອງອັນ (ນັ້ນຄື, ເພີ່ມໜ້າຜິວແຍກສ່ວນ) ໃສ່ໃນແມ່ພິມກະບອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນແມ່ພິມກະບອກລວມ. ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຊ່ອງທີ່ປະກອບດ້ວຍແມ່ພິມເຄິ່ງໜຶ່ງສອງອັນ.

ຟິມປະສົມປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື ແມ່ພິມເທິງ ແລະ ແມ່ພິມລຸ່ມ. ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບແມ່ພິມເທິງ ແລະ ແມ່ພິມລຸ່ມ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມຕີປ່ຽນທິດທາງ, ເສົານຳທາງ ແລະ ໝຸດນຳທາງມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງ. ການໜີບແມ່ພິມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແມ່ພິມຕີທີ່ບໍ່ໝູນວຽນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ກ້ານເຊື່ອມຕໍ່, ສ້ອມຕີ, ແລະອື່ນໆ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕີເຫຼັກແບບເສລີ, ການຕີເຫຼັກແບບແມ່ພິມມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຊ່ອງແມ່ພິມ, ຂະໜາດຂອງການຕີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າດິນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບ.
(2) ການແຈກຢາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ລຽບງ່າຍແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບສູງ.
(3) ການຕີແມ່ພິມຢາງລົດສາມາດຕີແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງການຕີຖືກຄວບຄຸມໂດຍຊ່ອງແມ່ພິມ, ຊິ້ນສ່ວນຈຶ່ງຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ແລະຜົນຜະລິດສູງກວ່າການຕີແບບເສລີ 1 ຫາ 5 ເທົ່າ.
(4) ຍັງມີບລັອກທີ່ເຫຼືອໜ້ອຍ, ສະນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກຈຶ່ງໜ້ອຍ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸໂລຫະເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກໃນການເຄື່ອງຈັກອີກດ້ວຍ.

ຂໍ້ເສຍ:
(1) ຕ້ອງການຄ້ອນຕີເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າ;
(2) ສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ການຕີເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ;
(3) ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມຢາງລົດຕໍ່າ;
(4) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈຳເປັນຕ້ອງອາໄສກຳລັງຄົນເພື່ອຍ້າຍແມ່ພິມຢາງລົດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງສູງ;
(5) ການຕີແມ່ພິມຢາງລົດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດການຕີແມ່ພິມຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ.

ເຈີ້ງຊີ່ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງ forging ໃນປະເທດຈີນ, ສະໜອງເຄື່ອງຕີເຫຼັກຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງເຄື່ອງຕີເຫຼັກຟຣີ, ເຄື່ອງຕີເຫຼັກ,ເຄື່ອງຈັກຕີເຫຼັກຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກຕີເຫຼັກເຢັນ, ແລະເຄື່ອງຈັກຕີເຫຼັກອຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.