1. Свободно коване
Свободното коване се отнася до метода на обработка, при който се използват прости инструменти с общо предназначение или директно се прилага външна сила върху заготовката между горната и долната наковалня на ковашкото оборудване, за да се деформира заготовката и да се получат изковки с необходимата геометрична форма и вътрешно качество.
Свободното коване произвежда изковки главно в малки партиди. Ковашко оборудване като ковашки чукове и хидравлични преси се използва за оформяне на заготовки за получаване на качествени изковки. Свободното коване използва метода на горещо коване.
Процесът на свободно коване включва основен процес, спомагателен процес и процес на довършителни работи.
Основният процес на свободно коване е уплътняване, изтегляне, щанцоване, огъване, рязане, усукване, изместване и коване и др. Но трите най-често използвани процеса в реалното производство са уплътняване, изтегляне и щанцоване.
Спомагателен процес: процес на предварителна деформация, като например натискане на челюстта, натискане на ръба на стоманения слитък, рязане на рамото и др.
Процес на довършителни работи: процесът на намаляване на повърхностните дефекти на изковките, като например премахване на неравности и оформяне на повърхността на изковката.
Предимство:
(1) Гъвкавостта на коване е голяма, може да произвежда малки парчета под 100 кг. А също така може да произвежда тежки парчета до 300 тона.
(2) Използваните инструменти са прости инструменти с общо предназначение.
(3) Формоването на изковките е насочено към постепенно деформиране на заготовката в различни области. Следователно, тонажът на ковашкото оборудване, необходимо за изковаване на една и съща изковка, е много по-малък от този за щамповане.
(4) Ниски изисквания за прецизност на оборудването.
(5) Производственият цикъл е кратък.
Недостатъци:
(1) Производствената ефективност е много по-ниска от тази на коването под налягане.
(2) Кованите изделия имат прости форми, ниска точност на размерите и грапави повърхности.
(3) Работниците имат висок интензитет на труд и изискват високи технически нива.
(4) Не е лесно да се осъществи механизация и автоматизация.
2. Ковано желязо
Коването в матрица се отнася до метода на коване, при който изковките се получават чрез формоване на заготовки с матрици на специално оборудване за коване в матрици. Изковките, произведени по този метод, са с прецизни размери, малък допуск за обработка, сложна структура и висока производителност.
Класифицират се според използваното оборудване: коване под налягане на чук, коване под налягане на колянова преса, коване под налягане на машина за плоско коване, коване под налягане на триеща преса и др.
Предимства:
(1) По-висока производствена ефективност. По време на коване в матрица, деформацията на метала се извършва в кухината на матрицата, така че желаната форма може да се получи бързо.
(2) Могат да се ковават изковки със сложни форми.
(3) Това може да направи разпределението на метала по-разумно и да подобри експлоатационния живот на частите.
(4) Размерът на кованата част е по-точен, качеството на повърхността е по-добро, а допустимото отклонение за обработка е по-малко.
(5) Спестете метални материали и намалете натоварването при рязане.
(6) При условие на достатъчни партиди, цената на частите може да бъде намалена.
Недостатъци:
(1) Теглото на щампованите изделия е ограничено от капацитета на общото оборудване за щамповане, най-често под 7 кг.
(2) Производственият цикъл на ковашката матрица е дълъг, а цената е висока.
(3) Инвестиционните разходи за оборудване за ковашко производство са по-големи от тези за преса за свободно коване.
3. Валцово коване
Валцовото коване се отнася до процес на коване, при който чифт противоположно въртящи се ветрилообразни матрици се използват за пластично деформиране на заготовката, за да се получи желаната ковашка или ковашка заготовка.
Деформацията при валцоване е сложна триизмерна деформация. По-голямата част от деформирания материал се движи по дължината, увеличавайки дължината на заготовката, а малка част от материала се движи странично, увеличавайки ширината ѝ. По време на процеса на валцоване, площта на напречното сечение на основата на заготовката намалява непрекъснато. Процесът на валцоване използва принципа на валцоване, за да деформира постепенно заготовката.
Валцовото коване е подходящо за процеси на деформация, като удължаване на валове, валцуване на плочи и разпределяне на материали по дължина. Валцовото коване може да се използва за производство на мотовилки, свредла, гаечни ключове, пътни шипове, мотики, кирки и лопатки на турбини и др.
В сравнение с обикновеното коване чрез щамповане, валцовото коване има предимствата на опростена структура на оборудването, стабилно производство, ниски вибрации и шум, лесна автоматизация и висока производствена ефективност.
4. Коване на гуми с матрица
Коването на гуми под налягане е метод на коване, при който се използва методът на свободно коване, за да се изработи заготовка, след което тя се оформя във формата за гума. Това е метод на коване между свободно коване и коване под налягане. Той се използва широко в малки и средни предприятия с по-малко оборудване за коване под налягане, като повечето от тях са чукове за свободно коване.
Съществуват много видове форми за гуми, използвани при коване на форми за гуми, а най-често използваните в производството са тип капка, форма за катарама, форма за комплект, форма за възглавници, форма за затягане и др.
Затвореният цилиндричен щанцов инструмент се използва най-вече за коване на ротационни изковки. Например, зъбни колела с издатини от двата края понякога се използват за коване на невъртящи се изковки. Затвореният цилиндричен щанцов инструмент е коване без оплавление.
За изковки за гуми със сложни форми е необходимо да се добавят две половини форми (т.е. да се добави разделителна повърхност) към цилиндричната форма, за да се получи комбинирана цилиндрична форма. А заготовката се оформя в кухината, съставена от две половини форми.
Композитното фолио обикновено се състои от две части - горна и долна матрица. За да се съчетаят горната и долната матрица и да се предотврати изместването на изковките, често се използват направляващи стълбове и направляващи щифтове за позициониране. Затягането на матриците се използва най-вече за производство на невъртящи се изковки със сложни форми, като например мотовилки, вилкови изковки и др.
В сравнение със свободното коване, коването на гуми под налягане има следните предимства:
(1) Тъй като заготовката се оформя в кухината на матрицата, размерът на кованата част е сравнително точен, а повърхността е сравнително гладка.
(2) Разпределението на обтекаемата тъкан е разумно, така че качеството е високо.
(3) Ковано-формовъчното коване на гуми може да изковава изковки със сравнително сложни форми. Тъй като формата на изковката се контролира от кухината на матрицата, заготовката се оформя бързо. А производителността е от 1 до 5 пъти по-висока от тази при свободно коване.
(4) Остават малко блокове, така че припускът за обработка е малък. Това не само спестява метален материал, но и намалява човекочасовете за обработка.
Недостатъци:
(1) Необходим е ковашки чук с по-голям тонаж;
(2) Могат да се произвеждат само малки изковки;
(3) Срокът на експлоатация на формата за гуми е нисък;
(4) Обикновено е необходимо да се разчита на работна сила за преместване на формата за гуми по време на работа, така че интензивността на труда е сравнително висока;
(5) Ковано-формовъчното щамповане на гуми се използва за производство на средни и малки партиди изковки.
Джънси е добре познатпроизводител на ковашки машини в Китай, предлагайки различни видове ковашки преси, включително машини за свободно коване, машини за щамповане,машини за горещо коване, машини за студено коване, и машини за топло коване и др. Ако имате някакви нужди, моля, свържете се с нас.
Време на публикуване: 30 юни 2023 г.
