1. Vapaa taonta
Vapaalla taonnalla tarkoitetaan prosessointimenetelmää, jossa käytetään yksinkertaisia yleiskäyttöisiä työkaluja tai kohdistetaan ulkoinen voima suoraan aihioon taontalaitteen ylä- ja alaleuan väliin aihion muodon muuttamiseksi, jotta saadaan taotut kappaleet, joilla on vaadittu geometrinen muoto ja sisäinen laatu.
Vapaa taonta tuottaa takeita pääasiassa pienissä erissä. Taontalaitteita, kuten taontavasaroita ja hydraulisia puristimia, käytetään aihioiden muodostamiseen laadukkaiden takeiden saamiseksi. Vapaa taonta käyttää kuumataontamenetelmää.
Vapaa taontaprosessi sisältää perusprosessin, apuprosessin ja viimeistelyprosessin.
Vapaan takomisen perusprosessi on tyssäys, vetäminen, lävistäminen, taivuttaminen, leikkaaminen, kiertäminen, siirtäminen ja taonta jne. Mutta kolme yleisimmin käytettyä prosessia varsinaisessa tuotannossa ovat tyssäys, vetäminen ja lävistäminen.
Apuprosessi: muodonmuutosta edeltävä prosessi, kuten leuan puristaminen, teräsharkon reunan puristaminen, olkapään leikkaaminen jne.
Viimeistelyprosessi: prosessi, jossa vähennetään takomuskappaleiden pintavirheitä, kuten epätasaisuuksien poistaminen ja taontapinnan muotoilu.
Etu:
(1) Taonta on erittäin joustavaa, sillä voidaan tuottaa alle 100 kg:n painoisia pieniä kappaleita. Se voi myös tuottaa jopa 300 tonnin painoisia raskaita kappaleita.
(2) Käytetyt työkalut ovat yksinkertaisia yleistyökaluja.
(3) Taonnan muovaus tarkoittaa aihion asteittaista muodonmuutosta eri alueilla. Siksi saman taotteen valmistamiseen tarvittavan taontalaitteiston paino on paljon pienempi kuin muottitaontalaitteiston.
(4) Laitteille asetetut alhaiset tarkkuusvaatimukset.
(5) Tuotantosykli on lyhyt.
Haittoja:
(1) Tuotantotehokkuus on paljon alhaisempi kuin muottitaonta.
(2) Taotut kappaleet ovat muodoltaan yksinkertaisia, mittatarkkuudeltaan heikkoja ja pinnoiltaan karkeita.
(3) Työntekijöillä on korkea työvoimavaltaisuus ja he vaativat korkeaa teknistä tasoa.
(4) Koneistuksen ja automatisoinnin toteuttaminen ei ole helppoa.
2. Muottitaonta
Muottitaonta tarkoittaa taontamenetelmää, jossa taotut kappaleet saadaan muotoilemalla aihioita muoteilla erityisillä muottitaontalaitteilla. Tällä menetelmällä valmistetut kappaleet ovat kooltaan tarkkoja, työstövaraltaan pieniä, rakenteeltaan monimutkaisia ja tuottavuudeltaan korkeita.
Luokiteltu käytettyjen laitteiden mukaan: vasaralla taottu muottimuotoilu, kampipuristimella taottu muottimuotoilu, tasotaontakoneella taottu muottimuotoilu, kitkapuristimella taottu muottimuotoilu jne.
Edut:
(1) Korkeampi tuotantotehokkuus. Muottitaontamisen aikana metallin muodonmuutos tapahtuu muottipesässä, joten haluttu muoto voidaan saavuttaa nopeasti.
(2) Monimutkaisia muotoja omaavia taottuja kappaleita voidaan taota.
(3) Se voi tehdä metallin virtaviivaisen jakautumisen järkevämmäksi ja parantaa osien käyttöikää.
(4) Muottitaonta on tarkempi, pinnanlaatu parempi ja työstövara pienempi.
(5) Säästä metallimateriaaleja ja vähennä leikkaustyötä.
(6) Riittävien erien ehdolla osien kustannuksia voidaan alentaa.
Haittoja:
(1) Muottitakosten painoa rajoittaa yleisten muottitakolaitteiden kapasiteetti, joka on useimmiten alle 7 kg.
(2) Taontamuotin valmistussykli on pitkä ja kustannukset korkeat.
(3) Muottitaontalaitteiden investointikustannukset ovat suuremmat kuin vapaasti taottavan puristimen.
3. Valssaustekniikka
Valssaustaonta tarkoittaa taontaprosessia, jossa paria vastakkaisiin suuntiin pyöriviä viuhkanmuotoisia muotteja käytetään aihion plastiseen muodonmuutokseen halutun taonta- tai taonta-aihion saamiseksi.
Valssaustaonta on monimutkainen kolmiulotteinen muodonmuutos. Suurin osa muodonmuutosmateriaalista virtaa pituussuunnassa kasvattaen aihion pituutta, ja pieni osa materiaalista virtaa sivusuunnassa kasvattaen aihion leveyttä. Valssaustaontaprosessin aikana aihion tyven poikkileikkauspinta-ala pienenee jatkuvasti. Valssaustaontaprosessissa käytetään valssausperiaatetta aihion asteittaiseen muodonmuutokseen.
Valssaustaonta soveltuu muodonmuutosprosesseihin, kuten akseleiden pidentämiseen, laattojen valssaamiseen ja materiaalien jakamiseen pituussuunnassa. Valssaustaontaa voidaan käyttää kiertokankien, kierukkaporanterien, jakoavainten, tiepiikien, kuokkien, hakujen ja turbiinin siipien jne. valmistukseen.
Verrattuna tavalliseen muottitakomiseen, valssaustakomisen etuna on yksinkertainen laiterakenne, vakaa tuotanto, alhainen tärinä ja melu, helppo automatisointi ja korkea tuotantotehokkuus.
4. Rengasmuovaus
Renkaan muottitaonta on taontamenetelmä, jossa käytetään vapaataontamenetelmää aihion valmistamiseksi ja sen jälkeen muovailuun rengasmuottiin. Se on vapaataonta- ja muottitaontamenetelmän välimuoto. Sitä käytetään laajalti pienissä ja keskisuurissa yrityksissä, joissa on vähän muottitaontalaitteita ja useimmat niistä ovat vapaataontavasaroita.
Rengasmuottien takomisessa käytetään monenlaisia rengasmuotteja, ja tuotannossa yleisesti käytettyjä muotteja ovat pudotusmuotti, solkimuotti, sarjamuotti, tyynymuotti, kiristysmuotti jne.
Suljetun sylinterin muottitaontaa käytetään enimmäkseen pyörivien takokappaleiden takomiseen. Esimerkiksi molemmissa päissä olevia kohoumia sisältäviä hammaspyöriä käytetään joskus pyörimättömien takokappaleiden takomiseen. Suljetun sylinterin muottitaonta on pinnanmuovausvapaata taontaa.
Monimutkaisten muotoisten rengasmuottikappaleiden valmistuksessa on tarpeen lisätä kaksi puolimuottia (eli lisätä jakopinta) sylinterimuottiin yhdistetyn sylinterimuotin muodostamiseksi, ja aihio muodostetaan kahden puolimuotin muodostamaan onteloon.
Komposiittikalvo koostuu yleensä kahdesta osasta, ylemmästä ja alemmasta muotista. Ylemmän ja alemman muotin yhteensovittamiseksi ja takokappaleiden siirtymisen estämiseksi käytetään usein ohjainpylväitä ja -tappeja paikoitukseen. Muottikiinnitystä käytetään enimmäkseen monimutkaisten muotoisten, pyörimättömien takokappaleiden, kuten kiertokankien, haarukkatakokappaleiden jne., valmistukseen.
Verrattuna vapaaseen takomiseen, renkaiden muottitaonta on seuraavilla eduilla:
(1) Koska aihio muodostetaan muottiontelossa, taotun kappaleen koko on suhteellisen tarkka ja pinta on suhteellisen sileä.
(2) Virtaviivakudoksen jakautuminen on kohtuullista, joten laatu on korkea.
(3) Rengastaonta voi taota suhteellisen monimutkaisia taottuja kappaleita. Koska muottipesä kontrolloi taotun kappaleen muotoa, aihio muodostuu nopeasti. Tuottavuus on 1–5 kertaa suurempi kuin vapaalla taonnalla.
(4) Jäljellä on vähän lohkoja, joten työstövara on pieni. Tämä paitsi säästää metallimateriaalia myös vähentää työtuntien työstämistä.
Haittoja:
(1) Tarvitaan suurempi vetoisuusinen taontavasara;
(2) Vain pieniä taottuja kappaleita voidaan tuottaa;
(3) Rengasmuotin käyttöikä on lyhyt;
(4) Rengasmuotin siirtäminen työn aikana vaatii yleensä työvoimaa, joten työvoiman intensiteetti on suhteellisen korkea;
(5) Rengastaontaa käytetään keskikokoisten ja pienten takoerien valmistukseen.
Zhengxi on tunnettutakomokoneiden valmistaja Kiinassa, joka tarjoaa erityyppisiä taontapuristimia, mukaan lukien vapaasti taottavat koneet, muottitaontakoneet,kuumataontakoneet, kylmätaontakoneetja lämpötaontakoneet jne. Jos sinulla on tarpeita, ota meihin yhteyttä.
Julkaisun aika: 30. kesäkuuta 2023
