1. Penempaan gratis
Penempaan bebas mengacu pada metode pemrosesan dengan menggunakan alat-alat umum sederhana atau menerapkan gaya eksternal secara langsung pada benda kerja di antara landasan atas dan bawah peralatan penempaan untuk mengubah bentuk benda kerja sehingga diperoleh hasil tempaan dengan bentuk geometris dan kualitas internal yang dibutuhkan.
Free forging terutama memproduksi tempaan dalam jumlah kecil. Peralatan tempa seperti palu tempa dan mesin pres hidrolik digunakan untuk membentuk bahan baku guna mendapatkan tempaan yang berkualitas. Free forging menggunakan metode penempaan panas.
Proses penempaan bebas mencakup proses dasar, proses tambahan, dan proses penyelesaian.
Proses dasar penempaan bebas meliputi penekanan, penarikan, pelubangan, pembengkokan, pemotongan, puntiran, pergeseran, dan penempaan, dll. Namun, tiga proses yang paling umum digunakan dalam produksi sebenarnya adalah penekanan, penarikan, dan pelubangan.
Proses tambahan: proses pra-deformasi, seperti menekan rahang, menekan tepi batangan baja, memotong bahu, dll.
Proses penyelesaian: proses mengurangi cacat permukaan pada hasil tempaan, seperti menghilangkan ketidakrataan dan membentuk permukaan hasil tempaan.
Keuntungan:
(1) Fleksibilitas penempaannya sangat baik, dapat menghasilkan potongan kecil dengan berat kurang dari 100 kg. Dan juga dapat menghasilkan potongan berat hingga 300 ton.
(2) Alat yang digunakan adalah alat-alat sederhana yang serbaguna.
(3) Pembentukan tempaan dilakukan dengan secara bertahap mengubah bentuk benda kerja di berbagai daerah. Oleh karena itu, tonase peralatan tempa yang dibutuhkan untuk menempa benda kerja yang sama jauh lebih kecil dibandingkan dengan penempaan cetakan.
(4) Persyaratan presisi rendah untuk peralatan.
(5) Siklus produksinya pendek.
Kekurangan:
(1) Efisiensi produksi jauh lebih rendah dibandingkan dengan penempaan cetakan.
(2) Hasil tempaan memiliki bentuk sederhana, akurasi dimensi rendah, dan permukaan kasar.
(3) Pekerja memiliki intensitas kerja yang tinggi dan membutuhkan tingkat keahlian yang tinggi.
(4) Mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi bukanlah hal yang mudah.
2. Penempaan cetakan
Penempaan dengan cetakan mengacu pada metode penempaan di mana hasil tempaan diperoleh dengan membentuk bahan baku menggunakan cetakan pada peralatan penempaan cetakan khusus. Hasil tempaan yang dihasilkan dengan metode ini memiliki ukuran yang presisi, toleransi pemesinan yang kecil, struktur yang kompleks, dan produktivitas yang tinggi.
Diklasifikasikan menurut peralatan yang digunakan: penempaan cetakan pada palu, penempaan cetakan pada mesin pres engkol, penempaan cetakan pada mesin tempa datar, penempaan cetakan pada mesin pres gesekan, dll.
Keuntungan:
(1) Efisiensi produksi yang lebih tinggi. Selama penempaan cetakan, deformasi logam dilakukan di dalam rongga cetakan, sehingga bentuk yang diinginkan dapat diperoleh dengan cepat.
(2) Benda tempa dengan bentuk yang kompleks dapat ditempa.
(3) Hal ini dapat membuat distribusi aliran logam menjadi lebih rasional dan meningkatkan umur pakai komponen.
(4) Ukuran cetakan tempa lebih akurat, kualitas permukaan lebih baik, dan toleransi pemesinan lebih kecil.
(5) Menghemat bahan logam dan mengurangi beban kerja pemotongan.
(6) Dalam kondisi jumlah batch yang mencukupi, biaya suku cadang dapat dikurangi.
Kekurangan:
(1) Berat hasil tempaan cetakan dibatasi oleh kapasitas peralatan tempaan cetakan umum, sebagian besar di bawah 7 kg.
(2) Siklus pembuatan cetakan tempa panjang dan biayanya tinggi.
(3) Biaya investasi peralatan tempa cetakan lebih besar dibandingkan dengan mesin tempa bebas.
3. Penempaan gulungan
Penempaan gulir mengacu pada proses penempaan di mana sepasang cetakan berbentuk kipas yang berputar berlawanan arah digunakan untuk mengubah bentuk benda kerja secara plastis guna mendapatkan hasil tempaan atau benda kerja tempa yang diinginkan.
Deformasi penempaan rol adalah deformasi tiga dimensi yang kompleks. Sebagian besar material yang terdeformasi mengalir sepanjang arah panjang untuk meningkatkan panjang billet, dan sebagian kecil material mengalir secara lateral untuk meningkatkan lebar billet. Selama proses penempaan rol, luas penampang akar billet terus berkurang. Proses penempaan rol menggunakan prinsip pembentukan rol untuk secara bertahap mendeformasi suatu benda kerja.
Penempaan rol cocok untuk proses deformasi seperti pemanjangan poros, penggulungan pelat, dan pendistribusian material sepanjang arah panjang. Penempaan rol dapat digunakan untuk memproduksi batang penghubung, mata bor ulir, kunci inggris, paku jalan, cangkul, beliung, dan bilah turbin, dll.
Dibandingkan dengan penempaan cetakan biasa, penempaan rol memiliki keunggulan berupa struktur peralatan yang sederhana, produksi yang stabil, getaran dan kebisingan yang rendah, otomatisasi yang mudah, dan efisiensi produksi yang tinggi.
4. Penempaan cetakan ban
Penempaan ban dengan cetakan adalah metode penempaan yang menggunakan metode penempaan bebas untuk membuat bahan baku, kemudian membentuknya di dalam cetakan ban. Ini adalah metode penempaan di antara penempaan bebas dan penempaan dengan cetakan. Metode ini banyak digunakan di usaha kecil dan menengah yang memiliki peralatan penempaan cetakan yang terbatas dan sebagian besar menggunakan palu penempaan bebas.
Ada banyak jenis cetakan ban yang digunakan dalam penempaan cetakan ban, dan yang umum digunakan dalam produksi adalah cetakan tipe jatuh, cetakan gesper, cetakan set, cetakan bantalan, cetakan penjepit, dll.
Cetakan silinder tertutup sebagian besar digunakan untuk penempaan benda putar. Misalnya, roda gigi dengan tonjolan di kedua ujungnya terkadang digunakan untuk penempaan benda non-putar. Penempaan dengan cetakan silinder tertutup adalah penempaan tanpa sisa material.
Untuk tempaan cetakan ban dengan bentuk yang kompleks, perlu menambahkan dua setengah cetakan (yaitu, menambahkan permukaan pemisah) pada cetakan silinder untuk membuat cetakan silinder gabungan. Dan bahan baku dibentuk di dalam rongga yang terdiri dari dua setengah cetakan tersebut.
Film komposit biasanya terdiri dari dua bagian, cetakan atas dan bawah. Untuk mencocokkan cetakan atas dan bawah serta mencegah pergeseran hasil tempaan, tiang pemandu dan pin pemandu sering digunakan untuk pen positioning. Penjepitan cetakan sebagian besar digunakan untuk menghasilkan hasil tempaan non-putar dengan bentuk yang kompleks, seperti batang penghubung, hasil tempaan garpu, dll.
Dibandingkan dengan penempaan bebas, penempaan cetakan ban memiliki keunggulan sebagai berikut:
(1) Karena bahan baku dibentuk di dalam rongga cetakan, ukuran hasil tempaan relatif akurat dan permukaannya relatif halus.
(2) Distribusi jaringan alirannya wajar, sehingga kualitasnya tinggi.
(3) Penempaan cetakan ban dapat menghasilkan tempaan dengan bentuk yang relatif kompleks. Karena bentuk tempaan dikendalikan oleh rongga cetakan, maka bahan baku terbentuk dengan cepat. Dan produktivitasnya 1 hingga 5 kali lebih tinggi dibandingkan dengan penempaan bebas.
(4) Hanya sedikit blok yang tersisa, sehingga toleransi pemesinan kecil. Hal ini tidak hanya menghemat bahan logam tetapi juga mengurangi jam kerja pemesinan.
Kekurangan:
(1) Palu tempa dengan tonase lebih besar diperlukan;
(2) Hanya tempaan kecil yang dapat diproduksi;
(3) Masa pakai cetakan ban rendah;
(4) Umumnya diperlukan tenaga kerja untuk memindahkan cetakan ban selama pengerjaan, sehingga intensitas kerja relatif tinggi;
(5) Penempaan cetakan ban digunakan untuk menghasilkan tempaan dalam jumlah sedang dan kecil.
Zhengxi adalah kota yang terkenal.produsen mesin tempa di Cina, menyediakan berbagai jenis mesin tempa, termasuk mesin tempa bebas, mesin tempa cetakan,mesin tempa panas, mesin tempa dingin, dan mesin tempa panas, dll. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami.
Waktu posting: 30 Juni 2023
