אָפט גענוצטע פאָרדזשינג מעטאָדן און זייערע מעלות און חסרונות

אָפט גענוצטע פאָרדזשינג מעטאָדן און זייערע מעלות און חסרונות

1. פרייע פאָרדזשינג

 

פרייער פאָרגינג באַציט זיך צו דער פאַראַרבעטונג מעטאָדע פון ​​ניצן פּשוטע אַלגעמיינע מכשירים אָדער גלייך אַפּלייינג אַן עקסטערנע קראַפט צו די ליידיק צווישן די אויבערשטע און אונטערשטע אַמבאָסן פון די פאָרגינג עקוויפּמענט צו דעפאָרמירן די ליידיק צו באַקומען פאָרדזשינגז מיט די פארלאנגטע געאָמעטרישע פאָרעם און אינערלעכע קוואַליטעט.

פרייער פאָרגינג פּראָדוצירט מערסטנס פאָרגינגס אין קליינע פּאַרטיעס. פאָרגינג עקוויפּמענט ווי פאָרגינג האַמערס און הידראַוליק פּרעסעס ווערן גענוצט צו פאָרמען ליידיקע טיילן צו באַקומען קוואַליפֿיצירטע פאָרגינגס. פרייער פאָרגינג ניצט די הייסע פאָרגינג מעטאָדע.

דער פרייער פאָרדזשינג פּראָצעס כולל אַ גרונט פּראָצעס, אַ הילפס פּראָצעס, און אַ פאַרענדיקונג פּראָצעס.
דער גרונט־פּראָצעס פֿון פֿרײַער פֿאָרדזשינג איז אויפֿשטײַגן, צייכענען, לאָכן, בײגן, שניידן, דרייען, פֿאַרשיבן און פֿאָרדזשינג, אאַז"וו. אָבער די דרײַ מערסט אָפֿט גענוצטע פּראָצעסן אין דער אַקטועלער פּראָדוקציע זײַנען אויפֿשטײַגן, צייכענען און לאָכן.
הילפס־פּראָצעס: פאַר־דעפאָרמאַציע־פּראָצעס, ווי למשל דריקן דעם קין, דריקן דעם ראַנד פֿון דעם שטאָל־שטאַנג, שניידן דעם אַקסל, אאַז"וו.
ענדיקונג פּראָצעס: דער פּראָצעס פון רעדוצירן די ייבערפלאַך חסרונות פון פאָרדזשינגז, אַזאַ ווי רימוווינג די אומגלייכקייט און פֿאָרעם פון די פאָרדזשינג ייבערפלאַך.

פאָרדזשינג טיילן-4

מייַלע:
(1) די פאָרדזשינג בייגיקייט איז גרויס, עס קען פּראָדוצירן קליינע שטיקלעך פון ווייניקער ווי 100 ק"ג. און עס קען אויך פּראָדוצירן שווערע שטיקלעך ביז 300 טאָן.
(2) די מכשירים וואָס ווערן גענוצט זענען פּשוטע אַלגעמיינע מכשירים.
(3) די פאָרמירונג פון פאָרדזשינגס איז צו ביסלעכווייַז דעפאָרמירן די ליידיק אין פאַרשידענע געביטן. דעריבער, די טאָנאַזש פון פאָרדזשינג ויסריכט דארף צו פאָרדזשן די זעלבע פאָרדזשינג איז פיל קלענער ווי די פון שטייַף פאָרדזשינג.
(4) נידעריקע פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ פֿאַר עקוויפּמענט.
(5) דער פּראָדוקציע ציקל איז קורץ.

 

חסרונות:
(1) די פּראָדוקציע עפעקטיווקייט איז פיל נידעריקער ווי די פון פֿאָרדזשינג.
(2) פאָרדזשינגס האָבן פּשוטע פֿאָרמען, נידעריקע דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי, און גראָבע ייבערפלאַכן.
(3) ארבעטער האבן הויכע ארבעטס-אינטענסיטעט און פארלאנגען הויכע טעכנישע לעוועלס.
(4) עס איז נישט גרינג צו רעאַליזירן מעכאַניזאַציע און אויטאָמאַטיזאַציע.

2. שטאַרב פאָרגינג

 

שטיפֿ־פֿאָרגינג באַציט זיך צו דער שטיפֿ־מעטאָדע, אין וועלכער שטיפֿ־פּראָדוקטן ווערן באַקומען דורך פֿאָרמען בלאַנקע טיילן מיט שטיפֿ־פּראָדוקטן אויף ספּעציעלע שטיפֿ־פֿאָרגינג־עקוויפּמענט. די שטיפֿ־פּראָדוקטן מיט דעם מעטאָד זענען פּינקטלעך אין גרייס, קליין אין מאַשינינג־אַלאַוענס, קאָמפּלעקס אין סטרוקטור, און הויך אין פּראָדוקטיוויטעט.

קלאַסיפֿיצירט לויט דער גענוצטער עקוויפּמענט: שטײַף־פֿאָרגינג אויף דעם האַמער, שטײַף־פֿאָרגינג אויף דער קראַנק־פּרעס, שטײַף־פֿאָרגינג אויף דער פֿלאַכער שטײַף־מאַשין, שטײַף־פֿאָרגינג אויף דער פֿרייקציע־פּרעס, אאַז"וו.
מעלות:
(1) העכערע פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. בעת דעם פאָרדזשינג פון די שטיפן ווערט די דעפאָרמאַציע פון ​​מעטאַל דורכגעפירט אין דער שטיפן קאַוואַטי, אַזוי אַז די געוואונטשענע פאָרעם קען שנעל באַקומען ווערן.

(2) געשמידטע שטיקלעך מיט קאָמפּליצירטע פֿאָרמען קענען געשמידט ווערן.
(3) עס קען מאַכן די מעטאַל סטריםליין פאַרשפּרייטונג מער גלייַך און פֿאַרבעסערן די סערוויס לעבן פון טיילן.
(4) די גרייס פון די פֿאָרדזשינג איז מער גענוי, די ייבערפלאַך קוואַליטעט איז בעסער, און די מאַשינינג אַלאַואַנס איז קלענערער.
(5) שפּאָרן מעטאַל מאַטעריאַלן און רעדוצירן קאַטינג אַרבעטסלאָוד.
(6) אונטער די באדינגונגען פון גענוג באַטשאַז, קען די קאָסטן פון טיילן ווערן רידוסט.

חסרונות:
(1) די וואָג פון די פאָרדזשינג מאַטעריאַלן איז באַגרענעצט דורך די קאַפּאַציטעט פון אַלגעמיינע פאָרדזשינג עקוויפּמענט, מערסטנס אונטער 7 קג.
(2) דער פאַבריקאַציע ציקל פון די פאָרדזשינג שטאַרבן איז לאַנג און די קאָסטן איז הויך.
(3) די אינוועסטמענט קאסטן פון שטאָיב פאָרדזשינג עקוויפּמענט איז גרעסער ווי די פון פריי פאָרדזשינג פּרעס.

 פאָרדזשינג טיילן-6

 

3. ראָל פאָרדזשינג

 

ראָל פאָרגינג באַציט זיך צו אַ פאָרגינג פּראָצעס אין וועלכן אַ פּאָר פון קעגן-ראָוטייטינג פאָכער-שייפּט דייז ווערן גענוצט צו פּלאַסטיקלי דעפאָרמירן די בילעט צו באַקומען די געוואונטשע פאָרגינג אָדער פאָרגינג בילעט.

ראָל פאָרדזשינג דעפאָרמאַציע איז אַ קאָמפּלעקסע דריי-דימענסיאָנאַלע דעפאָרמאַציע. רובֿ פון די דעפאָרמירטע מאַטעריאַל פליסט צוזאמען די לענג ריכטונג צו פאַרגרעסערן די לענג פון די בילעט, און אַ קליין טייל פון די מאַטעריאַל פליסט לאַטעראַל צו פאַרגרעסערן די ברייט פון די בילעט. בעת דעם ראָל פאָרדזשינג פּראָצעס, די קראָס-סעקשאַנאַל שטח פון די בילעט וואָרצל פאַרקלענערט קאַנטיניואַסלי. דער ראָל פאָרדזשינג פּראָצעס ניצט דעם פּרינציפּ פון ראָל פאָרמינג צו ביסלעכווייַז דעפאָרמירן אַ ליידיק.

ראָל פאָרדזשינג איז פּאַסיק פֿאַר דעפאָרמאַציע פּראָצעסן ווי פֿאַרלענגערן שאַפֿטן, וואַלגערן פּלאַטעס, און פֿאַרטיילן מאַטעריאַלן אין דער לענג ריכטונג. ראָל פאָרדזשינג קען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן פֿאַרבינדונג ראַנגען, טוויסט באָר ביטס, שליסלען, וועג שפּיצן, האָוז, פּיקז און טורבין בליידז, אאז"ו ו.

קאַמפּערד מיט געוויינטלעכע שטאַרבן פאָרגינג, האט ראָל פאָרגינג די אַדוואַנידזשיז פון פּשוט ויסריכט סטרוקטור, סטאַביל פּראָדוקציע, נידעריק ווייבריישאַן און ראַש, גרינג אָטאַמיישאַן, און הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

 

4. טירע שטאַרבן פאָרדזשינג

 

רעדל-פאָרמינג איז אַ פאָרדינג מעטאָד וואָס ניצט די פריי פאָרדינג מעטאָד צו מאַכן אַ ליידיק, און דערנאָך פאָרמט עס אין די רעדל פורעם. דאָס איז אַ פאָרדינג מעטאָד צווישן פריי פאָרדינג און שטייַף פאָרדינג. עס איז וויידלי געניצט אין קליינע און מיטלגרויסע פירמעס מיט ווייניקער שטייַף פאָרדינג עקוויפּמענט און רובֿ פון זיי זענען פריי פאָרדינג האַמערס.

עס זענען דא אסאך טיפן רייף פורמען וואס ווערן גענוצט אין רייף פורעם פארדזשינג, און די וואס ווערן גענוצט אין פראדוקציע זענען טיפ דראפ, באק פורעם, סעט פורעם, קושן פורעם, קלעמפינג פורעם, אא"וו.

די פארמאכטע צילינדער שטייַף ווערט מערסטנס גענוצט פֿאַרן פֿאָרמירן פֿון ראָטאַציע פֿאָרמירונגען. למשל, גירז מיט באָססעס אויף ביידע ענדס ווערן מאַנטשמאָל גענוצט פֿאַרן פֿאָרמירן נישט-דרײטלעכע פֿאָרמירונגען. פארמאכטע צילינדער שטייַף פֿאָרמירן איז בליץ-פֿרײַ פֿאָרמירן.

פֿאַר רייפֿן־פֿאָרעם־פֿאָרמען מיט קאָמפּליצירטע פֿאָרמען, איז נויטיק צו לייגן צוויי האַלב־פֿאָרמען (דאָס הייסט, לייגן אַ טייל־פֿלאַך) אין דער צילינדער־פֿאָרעם כּדי צו מאַכן אַ פֿאַראייניקטע צילינדער־פֿאָרעם. און דער ליידיקער טייל ווערט געפֿאָרעמט אין דער קאַוואַטי וואָס איז צוזאַמענגעשטעלט פֿון צוויי האַלב־פֿאָרמען.

די קאָמפּאָזיט פילם איז געוויינטלעך צוזאַמענגעשטעלט פון צוויי טיילן, די אויבערשטע און אונטערשטע פורעמען. כּדי צו צופּאַסן די אויבערשטע און אונטערשטע שטאָפן און פאַרהיטן די פאָרדזשינגען פון זיך רירן, ווערן אָפט געניצט פירער פּאָסטן און פירער שפּילקעס פֿאַר פּאַזישאַנינג. שטאָפן קלאַמערן ווערט מערסטנס געניצט צו פּראָדוצירן נישט-דרייענדיקע פאָרדזשינגען מיט קאָמפּלעקסע פֿאָרמען, אַזאַ ווי קאַנעקטינג רוטס, גאָפּל פאָרדזשינגען, אאז"ו ו.

פאָרדזשינג טיילן-7

 

קאַמפּערד מיט פריי פאָרדזשינג, האט טירע דיי פאָרדזשינג די פאלגענדע אַדוואַנידזשיז:
(1) ווייל דער ליידיגער מאַטעריאַל ווערט געשאַפֿן אין דער פֿאָרם־קאַוואַטי, איז די גרייס פֿון דער פֿאָרדזשינג־אַרבעט גאַנץ גענוי און די ייבערפֿלאַך איז גאַנץ גלאַט.
(2) די פאַרשפּרייטונג פון סטריםליין געוועב איז גלייַך, אַזוי די קוואַליטעט איז הויך.
(3) רייפֿן פֿאָרדזשינג קען פֿאָרדזשינגען מיט רעלאַטיוו קאָמפּליצירטע פֿאָרמען. ווײַל די פֿאָרעם פֿון דער פֿאָרדזשינג ווערט קאָנטראָלירט דורך דער פֿאָרדזש קאַוואַטי, ווערט דער ליידיקער מאַטעריאַל שנעל געפֿאָרעמט. און די פּראָודאַקטיוויטי איז 1 ביז 5 מאָל העכער ווי די פֿון פֿרײַער פֿאָרדזשינג.
(4) עס זענען פארבליבן ווייניק בלאקס, אַזוי די מאַשינינג אַלאַואַנס איז קליין. דאָס ניט בלויז שפּאָרט מעטאַל מאַטעריאַל אָבער אויך רעדוצירט מאַשינינג מענטש-שעה.

 

חסרונות:
(1) א פאָרדזשינג האַמער מיט אַ גרעסערע טאָנאַזש איז פארלאנגט;
(2) נאָר קליינע פאָרדזשעס קענען פּראָדוצירט ווערן;
(3) די סערוויס לעבן פון די רייף פורעם איז נידעריק;
(4) עס איז בכלל נויטיק צו פאַרלאָזן זיך אויף מענטשלעכע קראַפט צו באַוועגן די רייף פורעם בעת אַרבעט, אַזוי די אַרבעט אינטענסיטעט איז לעפיערעך הויך;
(5) רייפֿן-פֿאָרדזשינג ווערט גענוצט צו פּראָדוצירן מיטלגרויסע און קליינע פּאָרציעס פֿאָרדזשינגען.

זשענגשי איז א באוואוסטעפאָרגינג מאַשין פאַבריקאַנט אין כינע, צושטעלנדיק פארשידענע טיפן פון פאָרדזשינג פּרעסן, אַרייַנגערעכנט פריי פאָרדזשינג מאשינען, שטאַרבן פאָרדזשינג מאשינען,הייסע פאָרדזשינג מאַשינען, קאַלט פאָרדזשינג מאַשינען, און וואַרעמע פאָרדזשינג מאַשינען, עטק. אויב איר האָט עני באדערפענישן, ביטע קאָנטאַקט אונדז.


פּאָסט צייט: 30סטן יוני 2023