طرق التشكيل الشائعة ومزاياها وعيوبها

1. التشكيل الحر

يشير التشكيل الحر إلى طريقة المعالجة باستخدام أدوات بسيطة للأغراض العامة أو تطبيق قوة خارجية مباشرة على الخامة بين السندان العلوي والسفلي لمعدات التشكيل لتشويه الخامة للحصول على مشغولات ذات شكل هندسي وجودة داخلية مطلوبة.

تُنتج عملية التشكيل الحرّ بشكل رئيسي المشغولات المعدنية بكميات صغيرة. وتُستخدم معدات التشكيل، مثل مطارق التشكيل والمكابس الهيدروليكية، لتشكيل القطع الخام والحصول على مشغولات معدنية عالية الجودة. وتعتمد عملية التشكيل الحرّ على طريقة التشكيل الساخن.

تتضمن عملية التشكيل الحر عملية أساسية، وعملية مساعدة، وعملية تشطيب.
تتضمن العملية الأساسية للتشكيل الحر التشكيل بالضغط، والسحب، والتثقيب، والثني، والقطع، واللف، والتحريك، والتشكيل، وما إلى ذلك. ولكن العمليات الثلاث الأكثر استخدامًا في الإنتاج الفعلي هي التشكيل بالضغط، والسحب، والتثقيب.
العملية المساعدة: عملية التشكيل المسبق، مثل الضغط على الفك، والضغط على حافة سبيكة الصلب، وقطع الكتف، وما إلى ذلك.
عملية التشطيب: عملية تقليل عيوب سطح المشغولات المطروقة، مثل إزالة عدم التساوي وتشكيل سطح المشغولة المطروقة.

ميزة:
(1) تتميز هذه الآلة بمرونة كبيرة في التشكيل، حيث يمكنها إنتاج قطع صغيرة يقل وزنها عن 100 كيلوغرام، كما يمكنها إنتاج قطع ثقيلة يصل وزنها إلى 300 طن.
(2) الأدوات المستخدمة هي أدوات بسيطة متعددة الأغراض.
(3) تتمثل عملية تشكيل المشغولات المطروقة في تشويه القطعة الخام تدريجياً في مناطق مختلفة. ولذلك، فإن حمولة معدات التشكيل المطلوبة لتشكيل نفس المشغولة المطروقة أقل بكثير من تلك المطلوبة لتشكيلها بالقوالب.
(4) متطلبات دقة منخفضة للمعدات.
(5) دورة الإنتاج قصيرة.

العيوب:
(1) كفاءة الإنتاج أقل بكثير من كفاءة التشكيل بالقوالب.
(2) تتميز المشغولات المطروقة بأشكال بسيطة، ودقة أبعاد منخفضة، وأسطح خشنة.
(3) العمال لديهم كثافة عمل عالية ويتطلبون مستويات تقنية عالية.
(4) ليس من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

2. التشكيل بالقوالب

يشير التشكيل بالقوالب إلى طريقة التشكيل التي يتم فيها الحصول على المشغولات المعدنية عن طريق تشكيل قطع خام باستخدام قوالب على معدات تشكيل خاصة. تتميز المشغولات المنتجة بهذه الطريقة بدقة أبعادها، وقلة هامش التشغيل، وتعقيد تركيبها، وارتفاع إنتاجيتها.

يتم تصنيفها وفقًا للمعدات المستخدمة: التشكيل بالقوالب على المطرقة، التشكيل بالقوالب على مكبس الكرنك، التشكيل بالقوالب على آلة التشكيل المسطحة، التشكيل بالقوالب على مكبس الاحتكاك، إلخ.
المزايا:
(1) كفاءة إنتاج أعلى. أثناء عملية التشكيل بالقوالب، يتم تشكيل المعدن في تجويف القالب، وبالتالي يمكن الحصول على الشكل المطلوب بسرعة.

(2) يمكن تشكيل المشغولات ذات الأشكال المعقدة.
(3) يمكن أن يجعل توزيع المعادن المبسطة أكثر منطقية ويحسن عمر خدمة الأجزاء.
(4) حجم التشكيل بالقوالب أكثر دقة، وجودة السطح أفضل، وبدل التشغيل أصغر.
(5) توفير المواد المعدنية وتقليل عبء العمل في القطع.
(6) في حالة وجود دفعات كافية، يمكن تخفيض تكلفة الأجزاء.

العيوب:
(1) يتم تحديد وزن المشغولات المطروقة بواسطة قدرة معدات التشكيل بالقوالب العامة، والتي تكون في الغالب أقل من 7 كجم.
(2) دورة تصنيع قالب التشكيل طويلة وتكلفتها مرتفعة.
(3) تكلفة الاستثمار في معدات التشكيل بالقوالب أكبر من تكلفة مكبس التشكيل الحر.

3. التشكيل بالدرفلة

يشير التشكيل بالدرفلة إلى عملية تشكيل يتم فيها استخدام زوج من القوالب المروحية الشكل التي تدور في اتجاهين متعاكسين لتشويه البليت بشكل بلاستيكي للحصول على التشكيل المطلوب أو بليت التشكيل.

تُعدّ عملية التشكيل بالدرفلة عملية تشكيل ثلاثية الأبعاد معقدة. يتدفق معظم المعدن المُشكّل على طول القطعة لزيادة طولها، بينما يتدفق جزء صغير منه جانبيًا لزيادة عرضها. خلال عملية التشكيل بالدرفلة، تتناقص مساحة المقطع العرضي لجذر القطعة باستمرار. وتعتمد هذه العملية على مبدأ التشكيل بالدرفلة لتشويه القطعة تدريجيًا.

تُعدّ عملية التشكيل بالدرفلة مناسبة لعمليات التشكيل مثل إطالة الأعمدة، ودرفلة الألواح، وتوزيع المواد على طولها. ويمكن استخدامها لإنتاج قضبان التوصيل، وريش المثاقب الحلزونية، والمفاتيح، ومسامير الطرق، والمعاول، والفؤوس، وشفرات التوربينات، وغيرها.

بالمقارنة مع التشكيل بالقوالب العادية، يتميز التشكيل بالدرفلة بمزايا هيكل المعدات البسيط، والإنتاج المستقر، وانخفاض الاهتزاز والضوضاء، وسهولة التشغيل الآلي، وكفاءة الإنتاج العالية.

4. تشكيل الإطارات بالقوالب

تُعدّ عملية تشكيل الإطارات بالقوالب طريقةً لتشكيل الإطار تعتمد على التشكيل الحر لإنتاج قطعة خام، ثم تشكيلها في قالب الإطار. وهي طريقة وسطية بين التشكيل الحر والتشكيل بالقوالب. وتُستخدم على نطاق واسع في المؤسسات الصغيرة والمتوسطة التي تمتلك معدات تشكيل بالقوالب محدودة، ومعظمها يستخدم مطارق التشكيل الحر.

هناك أنواع عديدة من قوالب الإطارات المستخدمة في تشكيل قوالب الإطارات، والأنواع الشائعة الاستخدام في الإنتاج هي قوالب السقوط، وقوالب الإبزيم، وقوالب التثبيت، وقوالب الوسائد، وقوالب التثبيت، وما إلى ذلك.

تُستخدم قوالب الأسطوانات المغلقة في الغالب لتشكيل المشغولات الدوارة. على سبيل المثال، تُستخدم التروس ذات النتوءات على كلا الطرفين أحيانًا لتشكيل المشغولات غير الدوارة. وتتميز عملية التشكيل باستخدام قوالب الأسطوانات المغلقة بأنها خالية من الزوائد.

بالنسبة لقوالب تشكيل الإطارات ذات الأشكال المعقدة، من الضروري إضافة نصف قالبين (أي إضافة سطح فصل) إلى قالب الأسطوانة لتكوين قالب أسطواني مُركّب. ويتم تشكيل القطعة الخام في التجويف المُكوّن من نصفي القالبين.

يتكون الفيلم المركب عادةً من جزأين، قالب علوي وقالب سفلي. ولضمان تطابق القالبين ومنع انزلاق المشغولات، تُستخدم أعمدة ودبابيس توجيه لتحديد موضعها. ويُستخدم تثبيت القالب في الغالب لإنتاج المشغولات غير الدوارة ذات الأشكال المعقدة، مثل قضبان التوصيل، وشوكات التفرع، وما إلى ذلك.

بالمقارنة مع التشكيل الحر، يتميز تشكيل الإطارات بالقالب بالمزايا التالية:
(1) بما أن القطعة الخام تتشكل في تجويف القالب، فإن حجم المشغولة يكون دقيقًا نسبيًا ويكون السطح أملسًا نسبيًا.
(2) توزيع الأنسجة الانسيابية معقول، لذا فإن الجودة عالية.
(3) يمكن لتشكيل القوالب باستخدام الإطارات إنتاج قطع معدنية بأشكال معقدة نسبيًا. وبما أن شكل القطعة يُتحكم فيه بواسطة تجويف القالب، فإن عملية التشكيل تتم بسرعة. وتكون الإنتاجية أعلى من 1 إلى 5 مرات مقارنةً بالتشكيل الحر.
(4) عدد الكتل المتبقية قليل، لذا فإن هامش التشغيل ضئيل. وهذا لا يوفر المواد المعدنية فحسب، بل يقلل أيضًا من ساعات العمل اللازمة للتشغيل.

العيوب:
(1) يلزم مطرقة حدادة ذات قوة أكبر؛
(2) لا يمكن إنتاج سوى المشغولات الصغيرة؛
(3) عمر خدمة قالب الإطار قصير؛
(4) من الضروري عمومًا الاعتماد على القوى العاملة لتحريك قالب الإطار أثناء العمل، لذلك تكون كثافة العمل عالية نسبيًا؛
(5) يتم استخدام تشكيل قوالب الإطارات لإنتاج دفعات متوسطة وصغيرة من المشغولات المطروقة.

تشنغشي هي مدينة معروفةمصنع آلات التشكيل في الصين، وتوفير أنواع مختلفة من مكابس التشكيل، بما في ذلك آلات التشكيل الحر، وآلات التشكيل بالقوالب،آلات التشكيل الساخن, آلات التشكيل على الباردوآلات التشكيل الحراري، وما إلى ذلك. إذا كانت لديكم أي احتياجات، يرجى الاتصال بنا.