Հաճախ օգտագործվող կռման մեթոդները և դրանց առավելություններն ու թերությունները

1. Ազատ կռում

Ազատ կռումը վերաբերում է մշակման մեթոդին, որի դեպքում օգտագործվում են պարզ ընդհանուր նշանակության գործիքներ կամ կռման սարքավորումների վերին և ստորին սալիկների միջև գտնվող նախշին արտաքին ուժ ուղղակիորեն կիրառվում է՝ նախշը դեֆորմացնելու և անհրաժեշտ երկրաչափական ձևի և ներքին որակի կռումներ ստանալու համար։

Ազատ կռման եղանակը հիմնականում կռում է փոքր խմբաքանակներով: Որակյալ կռում ստանալու համար նախշեր ձևավորելու համար օգտագործվում են կռման սարքավորումներ, ինչպիսիք են կռման մուրճերը և հիդրավլիկ մամլիչները: Ազատ կռման եղանակը կիրառվում է տաք կռման եղանակով:

Ազատ կռման գործընթացը ներառում է հիմնական գործընթաց, օժանդակ գործընթաց և վերջնական մշակման գործընթաց:
Ազատ կռման հիմնական գործընթացներն են՝ շրջելը, ձգելը, ծակելը, ծռելը, կտրելը, ոլորելը, տեղաշարժելը և կռելը և այլն: Սակայն իրական արտադրության մեջ ամենատարածված երեք գործընթացներն են՝ շրջելը, ձգելը և ծակելը:
Օժանդակ գործընթաց՝ նախնական դեֆորմացիայի գործընթաց, ինչպիսիք են ծնոտը սեղմելը, պողպատե ձուլակտորի եզրը սեղմելը, ուսը կտրելը և այլն:
Վերջնական մշակման գործընթաց՝ կռածո նյութերի մակերևութային թերությունները նվազեցնելու գործընթաց, ինչպիսիք են անհարթությունների վերացումը և կռածո մակերեսի ձևավորումը։

Առավելություն՝
(1) Կռելու ճկունությունը մեծ է, այն կարող է արտադրել 100 կգ-ից պակաս քաշ ունեցող փոքր կտորներ: Եվ այն կարող է նաև արտադրել մինչև 300 տոննա ծանր կտորներ:
(2) Օգտագործվող գործիքները պարզ ընդհանուր նշանակության գործիքներ են։
(3) Կռածոների ձևավորումը նշանակում է տարբեր հատվածներում նախշը աստիճանաբար դեֆորմացնել։ Հետևաբար, նույն կռածոները կռելու համար անհրաժեշտ կռածո սարքավորումների տոննաժը շատ ավելի փոքր է, քան դրոշմային կռածոների դեպքում։
(4) Սարքավորումների ցածր ճշգրտության պահանջներ։
(5) Արտադրական ցիկլը կարճ է։

Թերություններ՝
(1) Արտադրության արդյունավետությունը շատ ավելի ցածր է, քան մետաղաձուլման դեպքում։
(2) Կռածոները ունեն պարզ ձևեր, ցածր չափերի ճշգրտություն և կոպիտ մակերեսներ։
(3) Աշխատողները ունեն բարձր աշխատանքային ինտենսիվություն և պահանջում են բարձր տեխնիկական մակարդակներ։
(4) Մեքենայնացումն ու ավտոմատացումը իրականացնելը հեշտ չէ։

2. Մակերեսային կռում

Մամլիչով կռումը վերաբերում է կռման այն մեթոդին, որի դեպքում կռումներն ստացվում են՝ հատուկ մամլիչով կռման սարքավորումների վրա մամլիչներով նախշեր ձևավորելով: Այս մեթոդով ստացված կռումներն ունեն ճշգրիտ չափսեր, փոքր մեխանիկական մշակման թույլտվություն, բարդ կառուցվածք և բարձր արտադրողականություն:

Դասակարգվում են օգտագործվող սարքավորումների համաձայն՝ դրոշմում կռում մուրճի վրա, դրոշմում կռում շարժական մամլիչի վրա, դրոշմում կռում հարթ կռման մեքենայի վրա, դրոշմում կռում շփման մամլիչի վրա և այլն։
Առավելություններ՝
(1) Արտադրության ավելի բարձր արդյունավետություն։ Մետաղի դեֆորմացիան կատարվում է մամլիչի խոռոչում, ուստի ցանկալի ձևը կարելի է արագ ստանալ։

(2) Կարելի է կռել բարդ ձևերի կռածոներ։
(3) Այն կարող է մետաղի բաշխումը դարձնել ավելի ողջամիտ և բարելավել մասերի ծառայության ժամկետը։
(4) Մաղով կռման չափսը ավելի ճշգրիտ է, մակերեսի որակը՝ ավելի լավ, իսկ մեքենայական մշակման նպաստը՝ ավելի փոքր։
(5) Խնայեք մետաղական նյութերը և կրճատեք կտրման աշխատանքային ծանրաբեռնվածությունը։
(6) Բավարար խմբաքանակների առկայության դեպքում մասերի արժեքը կարող է նվազեցվել։

Թերություններ՝
(1) Մակերեսային կռման նյութերի քաշը սահմանափակվում է ընդհանուր մամլիչային սարքավորումների հզորությամբ, որը հիմնականում 7 կգ-ից պակաս է։
(2) Կռելու կաղապարի արտադրական ցիկլը երկար է, իսկ արժեքը՝ բարձր։
(3) Մակերեսային կռման սարքավորումների ներդրումային արժեքը ավելի մեծ է, քան ազատ կռման մամլիչի արժեքը։

3. Գլանաձև կռում

Գլանաձև կռումը վերաբերում է կռման գործընթացին, որի դեպքում հակադարձ պտտվող հովհարաձև մամլիչների զույգը օգտագործվում է նախշը պլաստիկորեն դեֆորմացնելու համար՝ ցանկալի կռումը կամ կռման ձևը ստանալու համար:

Գլանաձև կռման դեֆորմացիան բարդ եռաչափ դեֆորմացիա է: Դեֆորմացված նյութի մեծ մասը հոսում է երկարության ուղղությամբ՝ մեծացնելով նախշիկի երկարությունը, իսկ նյութի մի փոքր մասը հոսում է կողային ուղղությամբ՝ մեծացնելով նախշիկի լայնությունը: Գլանաձև կռման գործընթացի ընթացքում նախշիկի արմատի լայնական հատույթի մակերեսը անընդհատ նվազում է: Գլանաձև կռման գործընթացում օգտագործվում է գլանաձև ձևավորման սկզբունքը՝ նախշիկը աստիճանաբար դեֆորմացնելու համար:

Գլանաձև կռումը հարմար է դեֆորմացիոն գործընթացների համար, ինչպիսիք են լիսեռների երկարացումը, սալիկների գլորումը և նյութերի բաշխումը երկարության ուղղությամբ: Գլանաձև կռումը կարող է օգտագործվել միացնող ձողեր, պտտվող հորատման գլխիկներ, բանալիներ, ճանապարհային ցցեր, խոփեր, քլունգներ և տուրբինային շեղբեր և այլն արտադրելու համար:

Սովորական դրոշմման համեմատ, գլանափաթեթավորումն ունի սարքավորումների պարզ կառուցվածքի, կայուն արտադրության, ցածր թրթռման և աղմուկի, հեշտ ավտոմատացման և բարձր արտադրական արդյունավետության առավելություններ։

4. Անվադողերի կաղապարային կռում

Անվադողերի մամլիչով կռումը կռման մեթոդ է, որն օգտագործում է ազատ կռման մեթոդը՝ նախշ պատրաստելու համար, ապա այն ձևավորում է անվադողերի կաղապարի մեջ: Այն կռման մեթոդ է ազատ կռման և մամլիչով կռման միջև: Այն լայնորեն կիրառվում է փոքր և միջին ձեռնարկություններում, որոնք ունեն ավելի քիչ մամլիչով կռման սարքավորումներ, և դրանց մեծ մասը ազատ կռման մուրճեր են:

Անվադողերի կաղապարների կռման մեջ օգտագործվում են անվադողերի կաղապարների բազմաթիվ տեսակներ, և արտադրության մեջ ամենատարածվածներն են՝ տիպի կաթիլային կաղապարը, ճարմանդային կաղապարը, հավաքածուի կաղապարը, բարձիկի կաղապարը, ամրացման կաղապարը և այլն։

Փակ գլանային կաղապարը հիմնականում օգտագործվում է պտտվող կռման աշխատանքների կռման համար: Օրինակ, երկու ծայրերում գտնվող գլխիկներով ատամնանիվները երբեմն օգտագործվում են ոչ պտտվող կռման աշխատանքների կռման համար: Փակ գլանային կաղապարով կռումը բռնկումից զերծ կռում է:

Բարդ ձևերի անվադողերի կաղապարների համար անհրաժեշտ է գլանաձև կաղապարին ավելացնել երկու կիսաձուլվածքներ (այսինքն՝ ավելացնել բաժանման մակերես)՝ համակցված գլանաձև կաղապար ստանալու համար: Եվ նախշը ձևավորվում է երկու կիսաձուլվածքներից կազմված խոռոչում:

Կոմպոզիտային թաղանթը սովորաբար կազմված է երկու մասից՝ վերին և ստորին կաղապարներից: Վերին և ստորին կաղապարներին համապատասխանեցնելու և կռածոների տեղաշարժը կանխելու համար, դիրքավորման համար հաճախ օգտագործվում են ուղեցույց հենարաններ և ուղեցույց քորոցներ: Կաղապարի ամրացումը հիմնականում օգտագործվում է բարդ ձևերի չպտտվող կռածոներ, ինչպիսիք են միացնող ձողերը, պատառաքաղային կռածոները և այլն, ստանալու համար:

Ազատ կռման համեմատ, անվադողերի մամլիչով կռումը ունի հետևյալ առավելությունները.
(1) Քանի որ նախշը ձևավորվում է կաղապարի խոռոչում, կռման չափը համեմատաբար ճշգրիտ է, իսկ մակերեսը՝ համեմատաբար հարթ։
(2) Հոսքային հյուսվածքի բաշխումը ողջամիտ է, ուստի որակը բարձր է։
(3) Դողերի կաղապարով կռելու միջոցով կարելի է կռել համեմատաբար բարդ ձևերի կռածոներ։ Քանի որ կռման ձևը կարգավորվում է կաղապարի խոռոչով, նախշը արագ ձևավորվում է։ Եվ արտադրողականությունը 1-ից 5 անգամ ավելի բարձր է, քան ազատ կռման դեպքում։
(4) Մնացել են քիչ բլոկներ, ուստի մեքենայական մշակման համար անհրաժեշտ գումարը փոքր է։ Սա ոչ միայն խնայում է մետաղական նյութը, այլև կրճատում է մեքենայական աշխատաժամերը։

Թերություններ՝
(1) Պահանջվում է ավելի մեծ տոննաժով կռման մուրճ։
(2) Կարելի է արտադրել միայն փոքր կռածո կտորներ։
(3) Անվադողերի կաղապարի ծառայության ժամկետը ցածր է։
(4) Աշխատանքի ընթացքում անվադողերի կաղապարը տեղափոխելու համար, որպես կանոն, անհրաժեշտ է ապավինել աշխատուժին, ուստի աշխատանքի ինտենսիվությունը համեմատաբար բարձր է։
(5) Դողերի կաղապարով կռումը կիրառվում է միջին և փոքր խմբաքանակների կռման համար։

Չժենսին հայտնի էկռման մեքենաների արտադրող Չինաստանում, որը մատակարարում է տարբեր տեսակի կռման մամլիչներ, այդ թվում՝ ազատ կռման մեքենաներ, դրոշմային կռման մեքենաներ,տաք կռման մեքենաներ, սառը կռման մեքենաներ, և տաք կռման մեքենաներ և այլն: Եթե ​​ունեք որևէ կարիք, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ: