metal·lúrgia en pols (Metal·lúrgia en pols, anomenada PM) és una tecnologia metal·lúrgica en què la pols metàl·lica (o una barreja de pols metàl·lica i pols no metàl·lica) s'utilitza com a matèria primera per formar productes o materials metàl·lics mitjançant conformació, sinterització o conformació en calent. El procés de producció de la metal·lúrgia en pols és similar al procés de producció de productes ceràmics, per la qual cosa la gent sovint anomena el mètode de la metal·lúrgia en pols "mètode del cermet".
Amb el ràpid desenvolupament de tots els àmbits de la vida, diversos requisits com ara el disseny lleuger i compacte, cada cop més peces es tornen més complexes, cosa que fa que el procés de modelat per metal·lúrgia en pols s'enfronti a més reptes.
Amb l'augment de la quantitat de PM, els requisits del procés seran necessàriament més estrictes. Com a equip més crític de la línia de producció de peces de metal·lúrgia en pols, la premsa hidràulica de formació de pols determina la qualitat del compacte de pols i restringeix el desenvolupament de la indústria de la metal·lúrgia en pols a la Xina. La premsa hidràulica de pols d'alt rendiment és un producte de premsa hidràulica de formació de pols basat en la tecnologia de relació electrohidràulica, però la seva tecnologia està en un estat bloquejat.
Actualment, les plantes de producció de metal·lúrgia en pols més grans han introduït equips i línies de producció avançades de conformació de pols procedents de l'estranger, però la introducció per si sola no pot resoldre el problema de manera fonamental. Per tant, el desenvolupament independent d'equips de conformació de pols d'alta tecnologia també és la tendència de desenvolupament més important de la indústria de la pols.
Procés de formació de metal·lúrgia en pols
El conformat és un pas important en el procés de metal·lúrgia de pols. L'objectiu del conformat és produir un compacte amb una determinada forma, mida, densitat i resistència. El modelat per compressió és el mètode de conformat més bàsic.
El mètode de modelat per compressió té un procés senzill, una alta eficiència i és convenient per a la producció automatitzada. Tanmateix, la distribució de la pressió d'aquest mètode no és uniforme, de manera que la densitat del cos verd no és uniforme i és probable que es produeixin esquerdes, cosa que provoca l'aparició de productes defectuosos.
a. La uniformitat de la distribució de la densitat del compacte: Com que el cos de pols flueix en totes direccions després de ser sotmès a la matriu, provoca una pressió lateral perpendicular a la paret de la matriu. La pressió lateral provoca fricció, que provocarà una caiguda de pressió significativa en la direcció de l'alçada del compacte.
Mesures de millora: 1) Reduir la fricció, aplicar oli lubricant a la paret interior o utilitzar un motlle amb una paret interior més llisa;
2) El premsat bidireccional s'utilitza per millorar la irregularitat de la distribució de la densitat dels compactes verds;
3) Intenta reduir la relació alçada-diàmetre en dissenyar el motlle.
b. Integritat del desemmotllament: a causa de l'expansió elàstica del motlle femella durant el procés de premsat, quan es retira la pressió, el compacte dificulta la contracció elàstica del motlle femella i el compacte queda sotmès a una pressió radial, cosa que fa que el compacte rebi una tensió de cisallament inversa durant el procés de desemmotllament. Alguns punts febles del compacte poden quedar destruïts sota la tensió de cisallament esmentada anteriorment.
Mesures de millora: Pel que fa a l'estructura, les peces han d'evitar en la mesura del possible les parets primes, les ranures profundes i estretes, les vores afilades, els protuberàncies petites i primes i altres formes.
A partir dels dos punts anteriors, es presenta una descripció aproximada de l'impacte d'un sol factor en el procés de control del modelat sobre la qualitat del producte, però en aplicacions pràctiques, diversos factors d'influència són mutus. Durant el procés de recerca, es va constatar que els factors que afecten la qualitat del producte alhora són:
1. La influència de la pressió de conformació en la qualitat del toll: la força de premsat té una influència directa en la densitat. La caiguda de pressió existent provoca delaminació i pelat durant el premsat, i apareixen esquerdes a la interfície del compacte després del desemmotllament.
2. L'efecte de la velocitat de premsat sobre la qualitat del compacte: Durant la compactació de la pols, la velocitat de premsat afecta la descàrrega d'aire dels porus entre les pols i afecta directament la uniformitat de la densitat del compacte. La diferència de densitat del compacte és relativament gran. Com més fàcil és produir esquerdes.
3. La influència del temps de retenció en la qualitat del compacte: Durant el procés de premsat, hi ha d'haver un temps de retenció adequat sota la pressió màxima de premsat, cosa que pot augmentar significativament la densitat del compacte.
L'equip de modelat per metal·lúrgia en pols totalment automàtic, recentment desenvolupat per Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd., està dissenyat com un nou equip pioner nacional que integra els avantatges de les premses mecàniques i les premses servohidràuliques CNC.
La base de motlle compost tipus plantilla flotant de l'equip pot controlar eficaçment la consistència del producte i la velocitat qualificada del producte. A partir de la satisfacció de la pressió constant, s'afegeix el mecanisme de premsat de procés fix de la premsa mecànica, que no només pot servir com a límit, sinó també com a mecanisme de premsat fix. La protecció de doble capa de premsat i premsat millora considerablement la precisió del producte i l'eficiència de la producció.
Sra. Serafina
Telèfon/Wts/Wechat: 008615102806197
Data de publicació: 07 de juny de 2021
